Міцні і пластичні поліпропіленові труби відрізняються відносною дешевизною і простою технологією установки. У монтажі поліпропіленових труб є свої нюанси, про які потрібно пам'ятати і обов'язково враховувати
Практика показує, що трубопроводи з поліпропіленових труб відносно рідко дають протікання, проте вони бувають, і майже завжди це пов'язано з недотриманням технології пайки таких труб.
Загальна інформація про поліпропіленових трубах
Виробляються з сополимера поліпропілену. Маркування PP-R.
Відповідно до типу труб в побуті застосовуються для:
- транспортування холодної води (тиск 10 атмосфер, робоча температура 20 ° С);
- транспортування гарячої води (тиск 10 атмосфер, робоча температура 60 ° С,);
- мереж опалення (робочий тиск 6 атмосфер, максимальна температура 90 ° С, робоча температура 80 ° С).
Монтаж поліпропіленових труб
Виконується за допомогою ручної термічної поліфузіонной зварювання.
Розрізняються труби для холодного водопостачання типу PN10 (див. Таблицю 1) і для гарячого типу PN16 (див. Таблицю 2), в першу чергу, товщиною стінки. Для опалювальних систем, температура води в яких перевищує 60 ° С, проте не досягає 80 ° С, використовуються труби як однорідні, типу PN20 (див. Таблицю 3), так і поліпропіленові, стабілізовані алюмінієм труби (комбіновані) типу PN20 Al (див. таблицю 4). У порівнянні з однорідними трубами, для цих труб характерно менший термічний подовження. Однак в збірці вони трохи складніше, до того ж необхідний спеціальний інструмент для зачищення відрізних з'єднань.
Необхідно відзначити, що на відміну від металевих, поліпропіленові труби, в силу своєї пластичності, нормально витримують замерзання, хоча це і не гарантується виробниками.
Проектування трубопроводу з поліпропіленових труб
Перше питання, яке постає перед початком проектування трубопроводу - вибір діаметра труб. Фактично, діаметр труб для опалювальних систем повинен визначатися шляхом гідродинамічного розрахунку. Мета такого розрахунку - визначити найменший дозволений діаметр труб для кожної ділянки - в цілях оптимізації бюджету. Розрахунок заснований на схемі трубопроводу і робочому тиску. Надто великий діаметр не зашкодить, проте обійдеться дорого. Надмірно маленький діаметр економічний, проте в трубах меншого діаметра буде значно знижений натиск через тертя.
Для систем центрального водопостачання спрощено можна визначити діаметр труб, що підводять від центральної труби, по таблиці 5 - відповідно до умов експлуатації.
Для установки трубопроводу з поліпропіленових труб, знадобляться також:
- для акуратної пайки між собою відрізків труб одного діаметру - сполучна муфта (рисунок номер 1);
- для переходу на інший діаметр труби - перехідник (рисунок 2);
- якщо є необхідність нарізного сполучення - муфта із зовнішнім або внутрішнім різьбленням (малюнки 3, 4);
- для поворотів на 45 ° і 90 ° - відведення 45 ° і відведення 90 ° (малюнки 5,6);
-відвід з переходом на трубу іншого діаметру можна зробити 90 ° і 45 ° ніпельними відводами (малюнки 7,8);
- для пайки трьох труб в узел- трійник і кутовий трійник (рисунок 9, 10);
- для пайки чотирьох труб знадобиться хрестовина (рисунок 11);
- також можливий варіант пайки декількох поліпропіленових труб в одній точці - в цьому випадку одне із з'єднань з зовнішньої або внутрішньої різьбленням - трійник із внутрішнім і трійник з зовнішньою різьбою (малюнки 12, 13);
- для створення роз'ємного з'єднання знадобиться з'єднувач роз'ємний (рисунок 14);
- якщо знадобиться закрити трубопровід, необхідні втулка (16) і заглушка (15);
- для кріплення трубопроводів до стін і інших конструкцій знадобляться металевий хомут з гумовим вкладишем (18), пластиковий хомут (17), плитку монтажну (рисунок 19);
- функцію запірної арматури під зварювальне з'єднання з трубами виконують кульові крани (рисунок 20).
Для проектування холодного водопроводу потрібно лише накреслити схему трубопроводу і визначити потрібну кількість комплектуючих і труб. У разі планування гарячого водопроводу і опалювальної системи, з'являється необхідність враховувати розширення труб під впливом температури.
Наприклад, метр поліпропіленових однорідних труб системи KAN-therm PP, при граничній температурній різниці 80 ° С подовжується на 12 міліметрів, а комбінованих - всього на 2 міліметри. При великій довжині ділянок трубопроводів, більше двох-трьох метрів, подовження при нагріванні або скорочення при охолодженні може стати причиною неприпустимо сильних напружень на стиках. Слід зазначити, що для однорідних поліпропіленових труб найбільш небезпечні термічні напруги від розтягування, а не внутрішній тиск води.
Боротися з тепловим подовженням можна за допомогою установки температурних компенсаторів, у вигляді Z і П-образних відводів безпосередньо з труби, а також використання гнучких компенсаційних петель. Навколо суміжних труб обходити за допомогою готових обводів.
На малюнку - водопровідна схема для опалення або гарячої води з тепловими компенсаторами. За допомогою нерухомих опор PS трубопровідний ділянку розділяється на жорстко закріплені відрізки, які не дають трубопроводу переміщатися. Як такої опори застосовують металевий хомут з гумовою накладкою між сполучними муфтами.
Між місцями нерухомої опори трубопровід кріпиться рухливими опорами PP - пластиковими скобами або хомутами, які не заважають лінійному переміщенню трубопроводу. Це необхідно для фіксації труби і запобігання її деформації під власною вагою або випадковими механічними впливами. Найбільше допустима відстань між рухливими опорами відповідно до діаметра застосованого труби, типу труби і максимальної температури визначається згідно з таблицями 6 та 7.
Якщо трубопровід розташований в бетонному стягуванні, при нагріванні і охолодженні він також стискається і розтягується. Тому для таких трубопроводів, як і для зовнішніх, треба передбачити температурне переміщення поліпропіленових труб. Для цієї мети біля зварених з'єднань на поворотах труб необхідно залишити повітряні кишені або порожнини, наповнені м'яким матеріалом.
Пайка поліпропіленових трубопроводів
Виконується за допомогою таких інструментів:
- для поліпропіленових труб діаметром 16-50 міліметрів - ручний зварювальний агрегат (з підставкою та відповідними насадками) потужністю 600-650 W. Для труб діаметром 63-110 міліметрів необхідна потужність апарата становить 1500-1600 W;
- зручні для різання спеціальні ножиці - роликовий труборіз для труб зовнішнього діаметра 16-40 міліметрів або 16-110 міліметрів;
- знадобиться спеціальний інструмент для зачистки стабілізованих алюмінієвою фольгою труб. Інструмент можна взяти напрокат в магазинах, які спеціалізуються на комплектуючих для поліпропіленових труб.
Як паяти поліпропіленові труби:
1. Відрізаємо ножицями потрібну довжину труби. Користуйтеся гострими ножицями - це зручніше і не викличе деформацію труб, що особливо актуально для тонкостінних «холодних» труб.
2. Якщо встановлюються комбіновані труби з алюмінієвою фольгою - перед пайкою необхідно зачистити вільні кінці труби спеціальним інструментом, внаслідок чого знімається середній шар фольги і поліпропіленовий верхній шар.
3. Позначте глибину зварювання згідно з таблицею 8.
5. Паяти слід якомога швидше, особливо при низьких температурах, оскільки охолодження поверхні розплаву може стати причиною нетривкого з'єднання. Важливо стежити за рівним, без перекосів, з'єднанням елементів.
6. Зафіксуйте з'єднання. Під час витримки, розрахованому згідно з таблицею 8, не піддавайте механічним навантаженням.