Вибір монтажних кранів.
Вибір кранів для монтажу конструкцій залежить від геометричних розмірів будівель, розташування, розмірів і маси елементів, які монтує, обсягу і тривалості монтажних робіт, технічних і експлуатаційних характеристик монтажних кранів.
Доцільність монтажу конструкцій будівлі тих чи інших краном встановлюють згідно з технологічною схемою монтажу.
При виборі крана враховується ряд його технічних параметрів:
· База або довжина гусеничного ходу;
· Радіус повороту хвостової частини поворотної платформи;
· Швидкість підйому або опускання вантажу;
· Швидкість пересування крана та ін.
Однак, практично вибір крана проводиться за трьома основними характеристиками:
· По вильоту гака L (відстань від горизонтальної проекції осі гака до осі повороту крана);
· По вантажопідйомності Q (з урахуванням ваги монтажних пристосувань);
· По висоті підйому гака Нкр (від рівня стоянки крана).
Дані по L, Q, hкр наводяться в довідниках у вигляді номограм або в табличній формі для кожного з наведених кранів. Виліт стріли визначається виходячи зі схеми монтажу, вантажопідйомність - виходячи з ваги елементів, які монтує; висота підйому крюка - виходячи з позначки, на яку необхідно підняти монтуємий елемент.
Стріли монтажних кранів можуть мати різну конструкцію. Розрізняють стріли:
При реконструкції існуючих будівель застосовують як перераховані вище крани, так і інші, такі як:
· Мостові крани (діючі);
· Спеціальні крани мостового типу;
· Спеціальні крани з несучими канатами.
Серійні крани через обмеженості умов виробництва робіт застосовуються, як правило, з укороченими стрілами, також застосовуються малогабаритні крани, щоглові підйомники і консольні крани.
Оснащення, що застосовується при монтажі, ділиться на 3 групи:
· Пристосування для захоплення і переміщення вантажу;
· Пристосування для тимчасового закріплення і вивіряння елементів;
· Пристосування для безпечного виконання робіт.
Залежно від призначення і конструктивного виконання вантажозахоплювальні пристрої поділяють на такі групи:
· Канатні стропи (в т.ч. з дистанційним управлінням і напівавтоматичні);
Конструкція вантажозахоплювальних пристроїв повинна забезпечувати просту строповку і розстроповку і безпеку монтажних робіт, а також виключити можливість появи в монтованих елементах напруг не передбачених проектом.
Стропи канатні (рис.9.11.) Підрозділяють на:
· Універсальні та ін.
Найбільш широко застосовуються двогілковий стропи - наприклад, для монтажу стінових панелей і чотиригілковий - для монтажу плит покриття і ін. Елементів, а також при вантажно-розвантажувальних роботах.
а) - універсальний; б) - полегшений з гаком і петлею; в) - канатний двухветвевой; г) - канатний чотиригілковий.
Стропи виготовляють із сталевих канатів діаметром 12-30 мм із закріпленими на кінцях петлями, гаками або карабінами.
Траверси складаються з металевої балки (балкові, ріс.9.13.) Або ферми з пристроями для захоплення монтує. Як захватних пристроїв використовують полегшені стропи з гаками, карабінами, кліщовими захопленнями, вакуумними присосками і ін. Великорозмірні елементи (наприклад, ліхтарні блоки 6х12 і 12х12 м.) Піднімають просторовими траверсами. Для підйому важких елементів (наприклад, об'ємних блоків) застосовують траверси з системою балансування. Залежно від конструкційних особливостей і розмірів елементів використовують траверси з різною кількістю точок захоплення (ріс.9.12).
Ріс.9.12. Схеми стропування залізобетонних ферм гратчастими траверсами: а) - з двома точками захоплення; б) - з трьома крапками захоплення; в) - з чотирма точками захоплення.
Ріс.9.13. Балочная траверса:
1 - підвіска; 2 - блок; 3 - гнучкі тяги; 4 - скоба для підвіски до вантажного гака крана; 5 - балка.
Захвати призначені для беспетельного підйому конструкцій. За характером утримування конструктивного елементу розрізняють захоплення:
· Механічні (працюють за рахунок підхоплення елемента за виступаючі частини, затиску або фрикційного зачеплення);
· Електромагнітні (для підйому листових металевих конструкцій);
Ріс.9.14. Схеми підйому конструкцій механічними захватними пристроями:
а) -е) - захоплення для залізобетонних конструкцій; ж) -і) - захоплення для металевих конструкцій; а), б) - підхоплення знизу консольними захопленнями; в)-д) - захоплення за виступаючі частини кліщовим, рамних і жорстким захопленнями; е) - защемлення фрикційним захватом; ж) - захоплення кліщовими захопленнями; з) - захоплення зажимами; і) - захоплення струбциной; 1 - фіксатор; 2-петля; 3 - затискний гвинт; 4 - запірний штир; 5 - тристоронній рамковий захоплення; 6 - боковина рамки; 7 - притиски фрикційного захоплення; 8 - бічна планка.
Все вантажозахоплювальні пристрої характеризуються трьома основними параметрами:
· Розрахункової висоти пристосування.
Вантажопідйомність пристосування повинна перевищувати вагу монтируемого елемента, щоб уникнути аварії.
Вага траверси необхідний для підрахунку ваги піднімається краном вантажу, який складається з ваги елемента Qел-та і ваги пристосування Qпр:
Розрахункова висота пристосування Нр - відстань від гака крана до верхньої точки монтируемого елемента (ріс.9.15.).
Ріс.9.15. Схема визначення розрахункової висоти пристосувань для елементів, які монтує:
а) - траверси ферми; б) - захоплення колони.
Цей параметр необхідний для розрахунку необхідної висоти підйому гака крана Нкр при монтажі елементів.
Необхідна висота підйому гака визначається (ріс.9.16.) За формулою:
де hм.г. - відмітка монтажного горизонту; hм.з. - монтажний зазор між монтується і раніше змонтованими елементами (не менше 0,5 м); hел - висота монтируемого елемента.
Ріс.9.16. Схема визначення необхідної висоти підйому гака крана.
Пристосування для тимчасового закріплення і вивіряння елементів
У будівництві для тимчасового закріплення елементів, які монтує застосовують різні монтажні пристосування і пристрої. Вони можуть бути індивідуальними і груповими. До індивідуальних відносяться:
· Клини (дерев'яні, бетонні, залізобетонні, металеві - для кріплення колон);
· Кондуктори (для колон, балок, ферм і стінових панелей);
· Розчалювання (для колон, ферм і стінових панелей);
· Розпірки (для ферм і стінових панелей);
· Підкоси (для стінових панелей);
· Фіксатори, струбцини та ін.
До груповим кріпильним пристосуванням (ріс.9.18.) Відносяться групові кондуктори для монтажу каркасних одно- і багатоповерхових будівель і рамно-шарнірні індикатори.
Ріс.9.17. Схеми застосування індивідуальних кріпильних пристроїв під час монтажу стінових панелей великопанельного будинку:
а) - за допомогою кондуктора; б) - за допомогою розчалок; в) - за допомогою розпірок; г) - за допомогою підкосів.
Ріс.9.18. Груповий кондуктор для монтажу каркасів багатоповерхових будинків:
1 - перекриття; 2 - нижній кутовий фіксатор; 3 - ригель; 4 - поздовжня тяга; 5 - верхній кутовий фіксатор; 6 - конструкції кондуктора; 7 -видвіжние люльки; 8 - колона.
Відтягнення і розчалювання - застосовуються при монтажі колон і ферм для забезпечення їх стійкості.
Вивірка забезпечує точну відповідність конструкцій, що монтуються проектному положенню. Розрізняють декілька видів вивірки:
· Візуальна (проводиться при достатній точності опорних поверхонь і стиків конструкцій; застосовуються рулетки, калібри, шаблони і т.д.);
· Інструментальна (виконують при установці спеціальних монтажних пристосувань - кондукторів, рамно-шарнірних індикаторів і т.п .; застосовують нівеліри, теодоліти і ін.);
· Безвиверочная установка (застосовується для конструкцій з підвищеним класом точності геометричних розмірів в монтажних стиках).
Постійне закріплення конструкцій повинно забезпечувати стійкість їх в проектному положенні на період монтажу вищерозташованих конструкцій, послемонтажних робіт і подальшої експлуатації будівлі або споруди. Постійне закріплення може бути виконано в залежності від конструкції стику зварюванням закладних деталей або випусків арматури, на болтах, замонолічуванням стиків.
Після остаточного закріплення конструктивних елементів проводиться закладення стиків, що складається з наступних процесів:
· Антикорозійний захист закладних деталей і арматурних випусків (металізацією - нанесенням цінкополімерного товщиною 120-180 мкм або алюмінієвого товщиною 150-250 мкм покриттів);
· Герметизація (переважно для стиків стінових панелей);
· Замонолічування стиків бетоном на дрібному заповнювачі (залізобетонних конструкцій).
Глава 10.Устройство захисних ізоляційних покриттів.