В період експлуатації трубопроводів однією з основних обов'язків обслуговуючого персоналу є постійне і ретельне спостереження за станом зовнішньої поверхні трубопроводів і їх деталей (зварних швів, фланцевих з'єднань, включаючи кріплення. Трубопровідну арматуру) антикорозійного захисту та ізоляції, дренажних пристроїв, компенсаторів, опорних конструкцій і т . Д.
Основним методом контролю за надійною і безпечною експлуатацією технологічних трубопроводів є періодична ревізія, яка проводиться службою технічного нагляду спільно з механіками, начальникам і установок (виробництв).
Для трубопроводів високого тиску [понад 10 МПа (100 кгс / см2)] встановлені наступні види ревізії:
Ревізію і ремонт трубопровідної арматури, в тому числі і зворотних клапанів, а також приводних пристроїв арматури (електро-, пневмо-, гідропривід, механічний привід), як правило, виробляють в період ревізії трубопроводу. Ревізію і ремонт арматури слід проводити в спеціалізованих майстернях або на ремонтних ділянках. В окремих випадках на розсуд технічного нагляду допускається ревізія арматури шляхом її розбирання й огляду безпосередньо на місці установки (приварна арматура, великогабаритна, важкодоступна і т.д.). При ревізії арматури повинні бути виконані наступні роботи:
а) зовнішній огляд;
б) розбирання і огляд стану окремих деталей;
в) огляд внутрішньої поверхні і при необхідності контроль неруйнівними методами;
г) притирання ущільнюючих поверхонь;
д) складання, випробування і опресовування на міцність і щільність.
При плануванні ревізії і ремонту арматури слід і в першу чергу проводити ревізію і ремонт арматури, що працює в найбільш складних умовах, при цьому дотримуватися принципу чергування. Результати ремонту і випробування арматури оформляються актом
Корисні статті:
