Наявність - грат
Наявність грата вкрай небажано, особливо на трубах з нержавіючих сталей. Ці труби, як правило, встановлюються в апаратах з агресивними середовищами, і наявність грата може бути причиною їх корозійного руйнування. [1]
Допускається наявність грата по зварному шву на внутрішній і зовнішній поверхнях труб і невелика затяжка в зоні зварного шва. [2]
При наявності грата потрібно його зрізати сталевий штангою або переварити дефектний стик. [3]
На решті кіл наявність грата не допускається по всьому колу стику. [4]
Для контролю швів зварних з'єднань через наявність грата застосовують похилі вишукувальні головки. [5]
На внутрішньої і зовнішньої поверхні шва труби допускаються наявність грата і місцеві підрізи основного металу труб по межах шва, при збереженні товщини стінки в межах мінусового відхилення. У зоні зварного шва допускається незначна місцева затяжка металу. [6]
На звареному шві труби по внутрішній поверхні допускається наявність грата. висота якого після зрізання, зачистки або сплющивания не повинна перевищувати 0 5 мм. [7]
Недоліком стикового зварювання оплавленням є неминуча лотереї деякої кількості металу і наявність значного грата на звареному стику. [9]
Якість різання визначається її точністю, формою різу, шорсткістю поверхні крайок і наявністю грата на нижній кромці різу. Точність різання характеризується відхиленнями лінії різу від заданого контуру. Найбільші відхилення виходять при ручному різанні без напрямних. Найточніший рез отримують на машинах з програмним фотоелектронним і магнітним управлінням. Величина відхилень залежить також від довжини, товщини, стану поверхні листа, форми вирізується заготовки і від кваліфікації різьбяра. ГОСТ 14732 - 80 передбачено три класи точності різання металу товщиною від 5 до 100 мм: перший - з граничними відхиленнями від 1 до 3 мм в залежності від розміру вирізується заготовки, другий - від 2 до 4 5 мм і третій - від 3 5 до 5 5 мм. Ширина різу Шв (рис. 157) залежить від товщини металу, що розрізає S. [10]
Виготовлення трубних заготовок із сталевих тонкостінних зварних труб має ряд особливостей, що визначаються малою товщиною стінки труби, наявністю грата пс шву зварювання на внутрішній стінці і частим відхиленням перетину цих труб від круглої форми. [11]
Недоліками зварювання тертям є неуніверсальність процесу, з її допомогою можна зварювати такі пари деталей з яких хоча б одна повинна бути тілом обертання; громіздкість устаткування; наявність грата після зварювання. [12]
Недоліками зварювання тертям є неуніверсальність процесу, з її допомогою можна зварювати такі пари деталей, з яких хоча б одна повинна бути тілом обертання; громіздкість устаткування; наявність грата після зварювання. [13]
Висота грата може досягати розмірів, рівних товщині стінки труби. Наявність грата уменилает внутрішній перетин труби і збільшує її зовнішній діаметр. Це певною мірою затримує широке застосування контактного зварювання обсадних труб. [14]
Труби, на яких при ремонті проводилася зварювання, треба перевіряти на відсутність зварювальних напливів всередині (грата) шляхом прогонки через стик контрольного кульки. Встановлено, що, крім деякого звуження перетину труби, наявність грата сприяє відкладенню шламу над ділянками з грата і подальшого звуження перетину труби. [15]
Сторінки: 1 2