Наливна полімерний підлогу зносостійкі технологія покриття фарба по бетону

Це сучасне рішення покриття підлог, яке захищає основну конструкцію, бетонну підлогу, від різних механічних і агресивних хімічних навантажень в процесі експлуатації.

Наливна підлога це рідка речовина, що складається з смоли (полімерної основи), затверджувача, прискорювача (каталізатор), барвника та ін. Які при змішуванні і нанесенні вступають в реакцію, після полімеризації (застигання) стають твердими і готові приймати на себе навантаження - рохля, кари, масла, кислоти, падаючі предмети, утримувати воду або навпаки пропускати вологу. У суміш можна додати пісок і підлога стане антискользящим; провідник і він стане антистатичним, струмопровідних; барвник, пластівці і він стане декоративним.

Існують приміщення, в яких необхідно використання наливної підлоги на полімерній основі. Такі вимоги диктують санітарні норми, наприклад в поліклініках і лікарнях (процедурні, операційні) де високі гігієнічні вимоги; або м'ясні виробництва - де необхідно регулярно мити підлогу від жиру з використанням лугів і води під тиском; або де можливі протечки ПММ або кислот (нафто-хімічні основи і виробництва). А так же де рекомендуються полімерні підлоги для захисту бетону від падаючих предметів і протоки масла, наприклад СТО.

Галузь застосування:

Основні характеристики:

  • склади, логістичні комплекси, ангари, сховища;
  • заводи, фабрики, цехи, будь-які виробничі приміщення;
  • торгово-офісні центри, громадські та адміністративні будівлі;
  • парковки, підземні паркінги, багаторівневі парковки;
  • Автосервіси, автомийки;
  • харчові, медецинские виробництва;
  • агропромислові комплекси;
  • всі сфери бізнесу, де необхідні підлоги.
  • антиковзаючий;
  • стійкий до стирання;
  • антистатический;
  • НЕ запилені;
  • ударостойкий;
  • гігієнічний;
  • декоративний;

Область застосування наливної полімерної підлоги велика, завжди виправдана і не завжди з метою захисту підстави. Наливні покриття набули популярності в торгових комплексах, гіпермаркетах, СПА салонах та інших сферах приватного споживання. Найчастіше виконуючи декоративну функцію. Із застосуванням полімерних покриттів, можна зробити будь-яка підлога декоративним, унікальним і дизайнерським.

Навантаження розрізняються: механічні, абразивні; так як і завдання, які Ви ставите перед підлогою: чи не вбирати жир, воду; не ковзати; НЕ пиліть; витримувати більшу прохідність (піші навантаження) і рух важкої техніки (наприклад фури або гусениці); витримувати кислоти і луги; стійкість до ультрофіалету; витримувати падаючі предмети (від каструлі і кришки на кухні, до двигуна в сервісному центрі); або іскор і проводити електрику (для приладобудування).

Для вирішення цих завдань розроблено різні склади і рішення, які ми пропонуємо в м Ставрополь і в м Краснодар.

Існує складу наливної підлоги на основі: епоксидні смоли, поліуретанової, поліефірної, метілметакрілатние у яких різні характеристики і способи нанесення. Більш детально ми розповімо про кожну смолі в розділах:

На вибір вартість впливають такі чинники:

  • - на скільки основа рівна;
  • - марка бетону підстави (міцність);
  • - наявність пошкоджень (тріщини, відшарування);
  • - завдання стоять перед покриттям;
  • - місце виконання робіт;
  • - площа приміщення;
  • - терміни і умови;

Етапи. Як ми виконуємо пристрій наливних підлог.

підготовка підстави

Основа повинна бути рівною, без вибоїн, відшарувань, тріщин. Необхідно відкрити пори бетону (шліфування) і знепилити поверхню.

1. Шліфуємо поверхню, що б відкрити пори бетону, прибрати верхній шар з можливими дефектами, ввібравши матеріалами (масло). Горбки і шишки знімаємо фрезою.

2. Закладаємо, спеціальною шпаклівкою (ремонтний склад на полімерній основі) тріщини і вибоїни.

Це робиться для того, що б знизити витрату наливної складу, підвищити адгезію підстави, запобігти відшарування складу в місцях тріщин і відшарувань.

3. Видаляємо пил і більш великі залишки відслонень, продукти, так сказати діяльності з підготовки підстави промислових пилососів.

  • грунтування

    Грунтовка проникає в глиб бетону, заповнюючи його пори, пов'язуючи між собою частинки бетону, тобто зміцнює бетон, підвищує його адгезію.

    Грунтування проводиться складом на тій же основі, що і основний наливна підлога.

    Грунтовка наноситься валиком і методом на сдир.

    Грунтовка проникає в глиб бетону, заповнюючи його пори, пов'язуючи між собою його частки, тобто зміцнює бетон, підвищує його адгезію.

  • Нанесення основного шару

    По закінченню 12-18 годин наносимо шар полімеру. Його товщина залежить від основи складу, епоксид, поліуретан. і призначення.

    Спочатку змішуються компоненти, полімер з затверджувачем.

    У суміші існує час життя, під час якого її необхідно нанести.

    Склад зазвичай виливають з відра "на око майстра" і розтягують спеціальної раклей.

    Додатково разравниваем і випускаємо повітря голчастим валиком.

  • Нанесення піску або чіпсів.

    При необхідності, якщо цього вимагає технологія і структура покриття, наприклад в приміщеннях підвищеними навантаженнями, поверх полімеру наносимо шар кварцового піску.

  • Нанесення фінішного шару