Конструкційні клеї можуть бути в різних видах або фор-мах, але найпоширеніша - це рідина з в'язкістю, поз-воля легко наносити клей пензлем на поверхні, що склеюються. Якщо такий клей в достатній мірі розбавити, то його можна наносити пульверизатором.
Характеризуються високим об'ємом розподілу клеїв можна розріджувати для пульверіза-ції за допомогою розчинників. Вибір розчинника - питання, тісно пов'язаний зі складом клею (див. Розділ III). Однак, як правило, розчинник разжіжітечь повинен бути однаковим або хімічно подібним з розчинником клею. В конструкційних клеях зазвичай застосовують кетони і - спирти, особливо мають низьку точку кипіння. У неконструкціон'них клеях часто використовують бензин і толуол.
Пульверизації - самий практичний метод, яким можна до-битися рівномірного нанесення клею на великі площі або криволінійні поверхні. Пульеерізаціонние пістолети рабо-тануть під тиском 0,7-3,5 ат, в залежності від консистенції розчину. Пульверизатор тримають на відстані приблизно 25 см від поверхні деталі і переміщають його над поверхнею з одина-кової швидкістю. Зазвичай рекомендується подвійне нанесення, причому напрямок руху пульверизатора при другому проході повинно складати прямий кут з першим. Іноді може знадобитися не-скільки таких покриттів.
Коли в клей, особливо на основі епоксидних смол, вводиться наповнювачі - окисли металів, мінерали, клеєна суміш часто буває надмірно вузький. Для нанесення таких клеїв на поверх-ності з успіхом можна застосовувати плоскі шпателі. Розведення розчинниками часто призводить до поганих соедннештам, якщо не уда-лити розчинник перед складанням вироби і операцією затвердіння клею в клейовому з'єднанні. Додавання «активних» розчинників, наприклад, гліціди аллилового ефіру до епоксидному клею, знижує ступінь Полімеризується-ції смоли і, отже, також призводить до зниження міцності клейового з'єднання.
Фіг. 64. Клеюча плівка накладається на поверхню металу, яка перед- ньо за допомогою «іст *» була по-крита шаром рідкого грунту (фірма Кон - солщдейпщд Валти Ейркрафт).
Іноді в'язкий клей можна підігріти, щоб полегшити його нанесення. Цей прийом подхо-дит для клеїв, що зберігають достатню життєздатність при нагріванні, але навіть для них слід вживати заходів пре-досторожності щоб уникнути перегріву. При підігріві клею зазвичай значно скорочує-ся проміжок часу від мо-мента нанесення клею до за-пресування - відкрита витримає-ка плюс закрита.
Часто клеї поставляють у вигляді плівки з відповідними: ощей рідкої ґрунтовкою для метал-ла або без неї. така форма
клею зручна для застосування на рівних або злегка вигнутих поверх-ності (фіг. 64). Але клей у вигляді плівки важко використовувати для деталей, що мають складну конфігурацію.
Плівковий клей може бути в двох варіантах: просочена клеєм підкладка, наприклад, тканину з нейлону або склотканина, і каландрированная плівка аклеевой маси. В цьому останньому слу-чаї плепку можна розчиняти в відповідних розчинниках, якщо вважають за краще нанесення пензлем або пульверизатором.
Для нанесення клею застосовують також клейові вальці, особливі регулювальні можі для видалення надлишку клею і інше спе-соціальне обладнання. Іноді клей наносять зануренням деталі в рідкий клей.
§ 36. Кількість клею, що наноситься
Якщо застосовується клей у вигляді стрічки або плівки, то кількість клею, що наноситься в основному вже заздалегідь встановлено його виготов-ставники. Для виробничника можливі лише два шляхи регулюються-вання кількості клею в клейових з'єднаннях - збільшення
питомої тиску запресовування в цілях видавлювання клею і зменшення товщини клейового шва і використання декількох шарів плівки для збільшення товщини клейового шва.
Для клеїв у вигляді рідини або пасти кількість клею, яке повинно наноситися на склеювані деталі, часто визначається вка-пізнанням товщини підсушених перед складанням клейових покриттів на склеюються поверхнях р
Необхідно наносити таку кількість «лея, яка достатня для того, щоб гарантувати суцільне покриття поверхонь, що склеюються і щоб в склеєному виробі отвердний клейовий шов мав певну товщину. Товщина клейового шва в соеди-неніях внахлестку визначається як різниця між товщиною клеєної деталі в місці з'єднання і сумою товщини елементів, що склеюються. Для стикових і інших типів з'єднань потрібно не скільки видозмінити спосіб виміру.
Найкращі властивості міцності для більшості клеїв прак-тично досягаються тоді, коли товщина клейового шва знаходиться в межах від 0,07 до 0,25 мм. У багатьох випадках, однак, прийом-леми з'єднання з клейовим швом товщиною від 0,01 до 0,75 мм. Норма нанесення клею залежить як від характеру підгонки сопрягающей-мих поверхонь, так і від тиску запресовування, розмірів, що склеюються ділянок і, зрозуміло, від консистенції «лея і інших його фізико-хімічних властивостей.