Наповнювач кисневих балонів - інформація і документи з охорони праці та промислової

  • Інструкція з охорони праці для наполнітелейт кисневих балонів Завантажити Наповнювач кисневих балонів

1. Загальні вимоги безпеки.

1.1. До самостійної роботи наповнювачем кисневих балонів допускаються особи, не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд, вступний інструктаж, що минули після первинного інструктажу теоретичне і практичне навчання на робочому місці.

Без перевірки знань правил техніки безпеки в кваліфікаційної комісії і без наявності посвідчення допуск наповнювача до самостійної роботи забороняється.

1.2. Для запобігання загорянь при експлуатації кисневих балонів необхідно виключити:

- застосування при ремонті арматури деталей (ущільнювачі, прокладки, штоки і т.д.) з матеріалів, заборонених для роботи в середовищі кисню;

- попадання жирових і масляних забруднень на поверхні можливого контакту з киснем;

- застосування не знежирених прокладок і деталей при вверти

вання в балон вентиля при його заміні;

- заповнення киснем системи апаратів і трубопроводів після їх ремонту без запобіжного знежирення і при відсутності контролю за якістю знежирення;

- виникнення витоків кисню з апаратів і трубопроводів та підвищення об'ємної частки кисню в приміщеннях більше 23%;

- наявність, джерела займання (відкрите полум'я, розряд статистичного електрики, іскри і т.п.).

1.3. Для запобігання руйнуванню балонів необхідно виключити:

- наповнення киснем балонів, у яких закінчився строк назначеного опосвідчення;

- можливість потрапляння на внутрішню поверхню балона жирових і масляних забруднень;

- потрапляння горючих газів всередину кисневого балона через порушення правил експлуатації балонів під час газополум'яної обробки металів;

- падіння балонів і удари по ним;

Забороняється використання кисневих балонів не за призначенням.

1.4. Для запобігання розгерметизації вузлів сполучних деталей при наповненні кисневих балонів необхідно:

- не допускати різких перегинів і зламів з'єднувальних трубок наповнювальних рамп, появи тріщин в них і накидних гайках трубопроводів при експлуатації;

- застосовувати конструкції затискачів для приєднання балонів до наповнювальних рамп, рекомендовані для зазначеної мети;

1.5. Забороняється направляти для наповнення киснем балони, укомплектовані вентилями, до застосування на кисневих балонах не розв'язаними.

1.6. Забороняється наповнювати киснем балони з під інших газів.

1.7. Отримувати кисень в балонах на підприємстві - наповнювачі можуть тільки особи, які пройшли спеціальне навчання і має відповідне посвідчення.

1.8. Забороняється приймати під наповнення балони без залишкового тиску газу нижче 0,05 МПа (0,5 кгс / см2).

1.9. Забороняється наповнювати киснем балони, без розпізнавального забарвлення і написів.

1.10. Матеріал прокладок ущільнювачів підбирається відповідно до ГОСТ 12.2.052-81 (фторопласт).

1.11.Запрещается робота в приміщеннях наповнення балонів при об'ємній частці кисню в повітрі менше 19% і більше 23%. Наповнювальні колектори балонів перевіряти не рідше I разу на зміну.

1.12. Робота з газоподібним киснем повинна проводитися в спецодязі установленого зразка, з бавовняного неворсистою матеріалу, в рукавицях з брезенту.

Забороняється використання спецодягу з синтетичних матерка-лов, вовняних светрів.

1.13. Особи, які стикаються з кисневими балонами і обладнанням, що працює в середовищі кисню / не повинні допускати забруднення рук, спецодягу, інструменту маслом та жирами.

Забороняється, використовувати для протирання обладнання та інструменту промаслених дрантя,-решт і обтиральних матеріалів.

11.4. Наповнювальні рампи, вузли та деталі наповнювальних рамп, дотичні із стислим, киснем високого тиску, повинні бути виготовлені з міді і сплавів на її основі.

11.5. Як ущільнення нарізного сполучення вентиля в горловині балона застосовувати такі матеріали, як стрічка "ФУМ" або рідке скло (суміш, складена з 50% рідкого скла по ГОСТ 13078-81 і 50% крейди по ГОСТ 8253-79).

11.6. Після розбирання і ремонту вузлів і деталей, що працюють в середовищі кисню необхідно провести їх знежирення відповідно до вимог ОСТ 26-04-312-83 "Методи знежирення обладнання. Загальні вимоги до технологічних процесів". Вимоги безпеки при знежирюванні повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.3.008-75.

11.7. Не допускати пропусків у трубопроводах, в з'єднаннях, арматурі, своєчасно проводити усунення пропусків.

Підтягування фланцевих з'єднань, накидних гайок і ін. Під тиском забороняється.

1.18. Забороняється робота вантажопідіймальних механізмів (кранів, кран

балок, тельферів) і транспортних засобів (електронавантажувачів, електрокар) з підтікання з них масла.

1.19. Наповнення, зберігання і транспортування балонів повинні здійснюватися, як правило, в вертикальному положенні в контейнерах або з закріпленням іншими пристроями, що виключають їх падіння.

1.20. При вантажно-розвантажувальних роботах і переміщенні балонів електронавантажувачами і кран-балками не допускати різких і сильних ударів балонів.

1.21. Кожен, хто працює в наполнительной повинен вміти надавати першу допомогу при нещасному випадку, знати способи виробництва штучного дихання і мати при цьому практичні навички "

1.22.0 кожний нещасний випадок, що трапився на виробництві, сам потерпілий або найближчий свідок нещасного випадку повинні негайно повідомити про це майстра дільниці та начальника цеху для термінового розслідування причин нещасного випадку та вжиття заходів до попередження його повторення.

1.23. За порушення цієї інструкції винні притягуються до відповідальності в установленому порядку.

2. Вимоги безпеки перед початком роботи.

2.1. Наповнення балонів киснем здійснюється на спеціальних наповнювальних рампах.

2.2. Перед початком наповнення балонів наповнювач зобов'язаний: 2.2.1. Підготувати рампу для наповнення, для чого:

- перевірити стан арматури: продувні вентилі скидання тиску з гілки рампи повинні бути відкриті, вентилі на сполучних трубках до балонів закриті, вентилі на кожній гілці рампи закриті;

- провести ретельний огляд сполучних трубок (вони повинні бути цілими, не мати тріщин, переломів і інших дефектів), накидні гайки з'єднувальних трубок повинні мати ущільнювальні прокладки з фтороплста;

- перевірити наявність і справність ланцюжків і хомутів для зміцнення балонів на рампі;

- перевірити наявність і справність ключів для відкриття і закриття

вентилів балонів (ключі повинні бути виготовлені з кольорового металу і знежирені);

- перевірити наявність і справність ключів для підтягування сальниковой гайки балонного вентиля та приєднання балонів до приєднувальних трубок (ключі повинні бути зроблені з кольорового металу - або оміднені - і знежирені);

- перевірити наявність і стан робочих і контрольних манометрів і запобіжних клапанів;

- перевірити наявність журналу наповнення балонів;

2.2.2. Підготувати балони до наповнення, для чого:

- перевірити балони, що надійшли на наповнення, на відповідність вимогам п.1.

При невідповідності хоча б одного з перерахованих вимог п.1. не допускати балон до наповнення. Балон витягується з контейнера, на ньому робиться відмітка крейдою про причини відбракування. Відбраковані балони встановлюються в окрему клітинку з написом "Балони забраковані наповнювачем" для відправки в ремонт, огляд, на фарбування або списання.

2.2.3. Заповнити журнал контролю наповнення газоподібного кисню в балонах (форма журналу - Додаток 3).

3. Вимоги безпеки під час роботи

3.1. Послідовність операцій при наповненні балонів.

3.1.1. Контейнери (балони) встановлюють до правої або лівої гілки наполнительной рампи. Балони пристосовують до рампи за допомогою спеціальних швидкоз'ємних затискачів або накидних гайок.

При приєднанні балонів рампа повідомлена з атмосферою, вентиль 8 (5) відповідної гілки відкритий.

3.1.2. Після приєднання всіх балонів до гілки рампи відкривають вентилі на балонах, вентиль 8 (5) закривають і відкривають вентиль 7 (6), що забезпечує подачу кисню тиском 20 або 15 МПа до гілки рампи. Починається процес наповнення балонів.

3.1.3. Під час наповнення балонів наповнювач повинен:

3.1.3.1. Вести постійний контроль за щільністю під'єднання балонів до рампи, і за щільністю сальникових вентилів. Підтягування гайок при наповненні балонів забороняється. Для ліквідації пропусків необхідно закрити вентилі на рампі і балоні, від'єднати накидну гайку або затиск і провести заміну ущільнювальної прокладки.

При витоку кисню через сальникове ущільнення вентиля балона, балон від'єднується від рампи і направляється в ремонт;

3.1.3.2. Перевірити надходження кисню в усі приєднані балони.

Наповнюються балони нагріваються. Якщо балон залишається холодним. то це вказує, як правило, на відсутність надходження газу в балон з-за несправності вентиля.

Такий балон необхідно відключити від наполнительной рампи (закрити вентиль на балоні, а при наповненні одиночних балонів і вентиль на рампі), і продовжити наповнення інших балонів. Після закінчення наповнення балонів дефектний балон від'єднати від рампи і направити в ремонтну майстерню для з'ясування несправності і її усунення;

3.1.3.3. Стежити за тим, щоб наповнені балони ніяк не піддавалися сильному нагріванню. Балон, надмірно нагрівається при наповненні, повинен бути негайно відключений від рампи. Для цього необхідно перекрити подачу кисню на рампу і в балони (закрити вентилі подачі кисню на рампу і приєднаних до рампи балонів), скинути тиск з рампи в атмосферу, від'єднати дефектний балон від рампи і видалити його з приміщення наполнительной для з'ясування причин надмірного нагріву.

Продовжити наповнення інших балонів;

3.1.3.4. Дотримуватися режиму наповнення за часом наповнення балонів. Час наповнення балонів повинно бути не менше 5 хвилин;

3.1.3.5. Наповнення балонів виробляти до кінцевого тиску, що не перевищує граничного значення (згідно з таблицею).

Кінцеве значення тиску кисню в балоні при наповненні в залежності від температури має відповідати ГОСТ 24640-85 "Продукти розділення повітря. Гази. Кріопродукти. Маркування, упаковка транспортування і зберігання". Перед вимірюванням тиску газу наповнений балон повинен бути витриманий при температурі вимірювання не менше 5 годин.

3.1.4. Після наповнення балонів однієї гілки рампи наповнювач перемикає наповнення балонів на іншу гілку рампи. Для цього необхідно:

- закрити вентиль подачі кисню на цю гілку;

- закрити по черзі вентилі наповнених балонів;

- відкрити вентиль скидання тиску з цієї гілки;

- переконатися у відсутності тиску в цій галузі рампи і по черзі від'єднати з'єднувальні трубки від кожного балона;

- вивезти наповнені балони на склад готової продукції.

Інша гілка рампи до цього часу підготовлена ​​до наповнення: встановлені порожні балони, вироблено під'єднання до з'єднувальним трубках, відкриті вентилі на балонах.

Наповнювач відкриває вентиль подачі кисню на підготовлений до наповнення гілки рампи і продовжує процес наповнення кисневих балонів, як зазначено вище.

3.2. Перевірка якості готової продукції здійснюється по ГОСТ 5583-78 (2% балонів - від партії до 200 балонів і 5% балонів від партії понад 200 балонів).

3.3. Приймання порожніх балонів від споживача:

3.3.1. При прийманні порожніх балонів від споживача приймальник зобов'язаний перевірити:

- наявність оформленого відповідно посвідчення у представника підприємства-споживача на право транспортування, навантаження і розвантаження балонів з киснем;

- наявність накладної на балони, оформленої відповідно до форми згідно з додатком 2;

- відповідність номерів балонів і контейнерів, а також термінів технічного опосвідчення балонів номерами і термінами, вказаними в накладній;

- при зовнішньому огляді балони повинні відповідати таким вимогам:

а) не мати вм'ятин, забоїн, отдулин і інших видимих ​​пошкоджень;

б) поверхня балонів і вентилів повинна бути чистою без бруду і слідів масла або інших органічних забруднень;

в) шпинделі вентилів повинні легко провертатися, вентиль не повинен мати зовнішніх пошкоджень;

г) балони повинні бути укомплектовані вентилями типу ВК;

д) в балонах повинно бути залишковий тиск (витікання газу при пробному відкритті вентиля);

е) балон повинен мати відмінну блакитне забарвлення і напис "кисень";

ж) не повинно бути ослаблення різьбового кільця на горловині балона, а також косою або слабкою насадки черевика;

з) не повинен минути призначений термін чергового освідетельствова

3.3.2. У разі невідповідності вимогам п.1. балон не допускається до наповнення. Балон витягується з контейнера, на ньому робиться відмітка крейдою про причини відбракування. Відбраковані балони збираються в спеціальному місці для відправки в ремонт, огляду на фарбування або на списання.

На місце вилученого з контейнера балона встановлюється справний балон.

У накладній приймання балонів вказується номер нового балона, встановленого в контейнері, номер вилученого балона і причина його вибракування.

3.3.3. У разі повернення на наповнювальну станцію балона з газом через несправність вентиля і неможливості випуску газу на місці споживання, випуск газу із таких балонів повинен проводитися відповідно до інструкції, затвердженої головним інженером підприємства-наповнювача балонів.

3.3.4. Накладна на здачу балонів під наповнення киснем зберігається на підприємстві-наповнювачі протягом 2-х місяців.

3.3.5. У разі невідповідності вимогам п.1 балони не допускаються під наповнення і зберігаються відповідно до п.2.

Споживачі кисню, винні в порушенні правил поводження з балонами, за винятком споживачів медичного кисню, знімаються з забезпечення киснем на період розбору порушень і покарання винних із залученням їх до дисциплінарної, адміністративної або кримінальної відповідальності.

3.3.6. Після приймання контейнери з балонами (або окремі балони) надходять на проміжний склад або безпосередньо на наповнення.

3.4. Транспортування балонів на підприємстві-наповнювачі.

1. Навантаження, розвантаження з автотранспорту і транспортування на склад балонів у контейнерах здійснюється вантажопідйомними механізмами (мостовими кранами, кран-балками, тельферами), відповідно до правил будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів.

Для транспортування контейнерів можливе застосування спеціальних траверс.

2. Транспортування одиночних балонів на склад, в наповнювальну і назад здійснюється на спеціальних візках.

Контейнери з балонами можуть транспортуватися зі складу в напол

Передачі і назад на склад вантажопідйомними механізмами і електронавантажувачами, обладнаними спеціальними вантажозахоплювальними пристроями.

4. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

4.1. У разі виникнення пожежі в наполнительной негайно дати сигнал в машинне відділення на аварійне відключення подачі кисню. закрити вхідні вентилі в колектор, знизити тиск з системи, повідомити в пожежну команду і вжити заходів до гасіння пожежі наявними засобами.

4.2. При загорянні одягу, волосся обслуговуючого персоналу, необхідно скористатися розташованої в наполнительной ванній водою, душовою кабіною або будь-яким іншим джерелом води.

Одяг, просочена киснем, може деякий час горіти без доступу повітря, тому збивати полум'я або закутувати палаючого в кошму для припинення доступу повітря не слід.

4.3. При тепловому опіку на обпечені місця накласти вату або марлю, рясно змочену розчином перманганату калію.

5. Вимоги безпеки після закінчення роботи

5.1. Навести ретельний порядок на робочому місці.

5.2. Проінформувати приймають зміну про всі неполадки, які мали місце протягом зміни.

5.3. Розписатися в змінному журналі і доповісти начальнику зміни.

Завантажити Наповнювач кисневих балонів

Мінпраці Росії роз'яснив, що вимоги окремих посадових осіб органів державного нагляду до роботодавців про негайне проведення Спецоцінка умов праці, в зв'язку зі скасуванням.

ЗАТВЕРДЖУЮ: Генеральний директор _______________________ ___________________________ "____" _______________ 20__р. Інструкція № Е-1 Щодо поводження з відходами 1 класу небезпеки

З метою вдосконалення вимог до диспетчерів управління повітряним рухом (УВС) і парашутистам-інструкторам внесені зміни в Федеральні авіаційні правила "Вимоги до диспетчерів.

Схожі статті