Нарізування многозаходной різьблення будь-якого профілю починають так, як якщо б було потрібно нарізати однозаходний різьблення з кроком, рівним довжині ходу. Нарізавши одну гвинтову канавку на повний профіль, відводять різець назад (на себе) і, давши ходовому гвинту зворотний хід, повертають супорт в початкове положення. Після цього при нерухомому ходовому, а, отже, і нерухомому різці повертають деталь на таку частину окружності, скільки заходів має різьблення, т. Е. При двухзаходной - на половину обороту, при трехзаходной - на треті т.д.
Вельми просто нарізається многозаходная різьблення за допомогою диску приводу з декількома пазами; кількість пазів повинна дорівнювати кількості заходів гвинта або бути кратним цієї кількості (Рис. 7, а).
Рис.7. Повідкові патрони.
а - з пазами; б - зі спеціальною планшайбою
Після нарізування кожного ходу деталь знімають з центрів і ставлять знову на них так, щоб хомутик потрапив в наступний паз диску приводу, потім нарізають наступний хід.
Велике поширення має метод нарізування багатозахідних за допомогою спеціальної планшайби (рис. 7, б) з двома дисками; один з цих дисків може повертатися щодо і »на різні кути в залежності від числа заходів різьби. На циліндричній поверхні диска, що обертається нанесені поділки, за допомогою яких один диск встановлюється щодо іншого на певний кут.
На токарних верстатах, що мають передачу до ходового гвинта через змінні зубчасті колеса (рис. 8), багатозахідні різьблення можна нарізати за допомогою проміжного колeca 1 і колеса 2, сцепляемогос ним на гітарі. На колесі 1 є мітка, після чого гітара розчіплюється, а шпиндель повертається на кут, що відповідає кількості зубів колеса і кількості заходів нарізати різьблення.
Многозаходная різьблення можна нарізати за допомогою багаторізцевих державок в яких різці відстоять один щодо одного на опрелделенном відстані.
Мал. 9. Схема нарізування різьблення обертаються різцями (вихровий метод нарізування різьби): Про -Ох відстань між осями обертання
Деталь, на якій повинна бути нарізана різьба, закріплюється в центрах або патроні і повільно обертається. У спеціальній головці, встановленої на супорті верстата (рис. 9, а), закріплюється різець з платівкою з твердого сплаву. Головка, що обертається від спеціального приводу, расположенаексцентрічно щодо осі нарізається деталі. Таким чином, при обертанні головки різець, закріплений в ній, описує коло, діаметр якої більше діаметру деталі. Періодично (один раз за кожен оборот головки) різець стикається з деталлю по дузі і за кожною оборот головки прорізає серповидную канавку, що має профіль різьблення. За кожен оборот обертається деталі при переміщенні вращающейсяголовкі уздовж осі деталі на величину кроку різьблення на деталі, буде утворюватися один виток різьби. При нарізуванні різьблення головку повертають щодо осі деталі на величину кута підйому гвинтової лінії різьби.
Нарізування різьби плашками і самораскривающіеся різьбонарізні головки
Основний недолік всіх типів плашок - це необхідність свинчивания їх після закінчення нарізування, що викликає значну витрату часу і знижує продуктивність, а також погіршує якість різьблення.
Мал. 10. Схеми нарізування різьблення:
а - круглої плашкою; б - резьбонарезной головкою
Нарізування різьби самораскривающіеся різьбонарізні головки (рис. 10,6), застосовуваними на автоматах, револьверних і болторезние верстатах, значно продуктивніше (в 3-4 рази), ніж нарізування плашками (рис. 10, а), так як завдяки автоматичному розкриттю зворотного свинчивания їх не потрібно. Різьбонарізні головки нормализованной конструкції виготовляються серійним порядком з тангенціальним і радіальним розташуванням плашок, а також з круглими плашками.