На зуборізних верстатах зубчасті колеса нарізають в основному методом обкатки (огинання) і тільки в окремих випадках методом копіювання.
Для «підвищення продуктивності і забезпечення точності обробки зубчасті колеса« нарізають в більшості випадків за два прийоми-шляхом попередньої і остаточної (чистової) обробки. Причому на одних верстатах намагаються робити тільки попередню обробку, а на інших • - тільки остаточну обробку. При попередній обробці знімається 80-85% припуску і для підвищення продуктивності нарізування коліс ведеться при великій глибині і подачі з максимально допустимою швидкістю різання. З огляду на різних умов роботи і різних вимог попередня і остаточна обробка проводиться ріжучими .інструментамі різної геометрії, а іноді і на верстатах різних типів. Попередня обробка ведеться на найбільш продуктивних і менш точних верстатах, а остаточна-на більш точних верстатах.
Парк металорізальних верстатів, в тому числі і зуборізних, має велику кількість типів верстатів. За прийнятою в СРСР класифікації всі верстати поділяються на дев'ять груп (токарні, свердлильні, фрезерні, зубообробні і т. П.). Кожна група верстатів розділяється на тіпи-, а кожен Гіл верстатів розділяється за розмірами верстатів або за розмірами оброблюваних деталей. Зуборізні верстати відносяться до 5-ї групи.
Залежно від застосовуваного різального інструменту зуборізні верстати поділяються на такі типи: тип 1 - зубодовбальні верстати; тип 2-зубострогальні верстати; тип 3 - зубофрезерні верстати;
тип 4 - верстати для нарізування черв'ячних пар;
тип 5 - верстати зубозакругляющіе для обробки торців зубів;
тип 6 - різьбофрезерні верстати;
тип 7 - зубооздоблювальні і перевірочні верстати ;.
тип 8 - зубошліфувальні верстати;
тип 9 - різні зубообробні верстати.
Найбільшого поширення в промисловості мають верстати:
а) з у б о х р-е із е р н и е, нарізують зубчасті колеса черв'ячною фрезою. На цих верстатах нарізають циліндричні колеса зовнішнього зачеплення з прямим і гвинтовим зубом, черв'ячні колеса, а також шліцьові валики та ін .;
б) зубодовбальні, нарізують зубчасті колеса долбяком. На цих верстатах нарізають циліндричні колеса з прямим і гвинтовим зубом зовнішнього і внутрішнього зачеплення, блоки зубчастих коліс, рейки, храпові колеса та ін .;
в) зубострогальні, нарізують конічні колеса одним або двома різцями.
Зуборізні верстати, так само як і всі металорізальні верстати, позначають номерами з трьох або чотирьох цифр, а іноді - з цифр в поєднанні з буквами. Перша цифра показує номер групи загальній класифікації металорізальних верстатів; друга-тип верстата в даній групі; третя або третя і четверта, разом узяті, вказують розмір або інша ознака верстата. Буква, що стоїть після першої цифри, означає, що дана модель верстата реконструйована, поліпшена або модернізована. Якщо буква стоїть після цифр, то це означає, що на базі основної моделі станк'а виготовлений верстат з невеликими змінами, пристосовуватися цей верстат до якогось певного виду робіт. Про таких верстатах кажуть, що вони є модифікацією основної (базової) моделі верстата. Зуборізні верстати, які стосуються п'ятої групи в загальній класифікації верстатів, спочатку мають цифру 5.
Зубодовбальний верстатів присвоєна цифра 1, зубострогаль- ним - цифра 2 і зубофрезерних - цифра 3. Таким чином, по першій і другій цифрам завжди можна визначити групу і тип верстата. Наприклад, верстати 5301, 5321, 5330, 5332 відносяться до зубофрезерні Верстати. Що стосується габаритів оброблюваних на них деталей, то перший верстат призначений для обробки коліс діаметром до 100 лш, другий - діаметром до 750 мм, третій - до 1500 мм і четвертий - до 3000 мм.
Незважаючи на зовнішню відмінність і на відмінність в типорозмірах, принцип роботи зуборізних верстатів одного типу однаковий; верстати мають подібну кинематику і однакову методику налагодження. Так подібні між собою за принципом роботи, кінематики та налаштування зубофрезерні верстати 5Б32, 5Д32, 5Е32, 5К32.
Те ж саме можна сказати про зубодовбальних верстатах 512, 5А12, 514, 516 і т. Д.
Тому налагодження зуборізних верстатів для нарізування зубчастих коліс розглянемо на прикладі тільки одного верстата з кожного типу верстатів.
Зубофрезерні верстати поділяються на вертикальні і горизонтальні. На вертикальних верстатах вісь оправлення, на яку встановлюється заготовка нарізається колеса, розташована вертикально, а в горизонталь / J них - горизонтально. Найбільшого поширення в промисловості мають вертикальні зуборізні верстати, які бувають двох виконань: а) з рухомим столом і нерухомою стійкою і б) з рухомою стійкою і нерухомим столом.
При нарізанні зубчастих коліс на зубофрезерних верстатах черв'ячної фрези і заготівлі повідомляється таке обертальний рух, яке виконувалося б черв'ячною передачею, що складається з черв'яка і черв'ячного колеса. На 78 приведена принципова схема зубофрезерного верстата. Заготівля 2 жорстко пов'язана з ділильним черв'ячним колесом 1, які отримують обертання від ділильного черв'яка 5, який змінними колесами кінематично пов'язаний з черв'ячною фрезою 3. Співвідношення чисел оборотів черв'ячної фрези і нарізається колеса визначається передавальним відношенням набору змінних коліс 4.
Крім розглянутого руху Обкатился, фреза отримує рух подачі уздовж осі заготовки вниз при нарізанні прямозубих коліс. При нарізуванні черв'ячних коліс рух подачі здійснюється радіальним переміщенням суппортной стійки з фрезою до заготівлі (радіальна подача) або ж переміщенням фрези по дотичній до заготівлі (тангенціальна подача). На 79 наведені схеми робочих рухів фрези і заготовки. При нарізуванні циліндричних коліс (79, а) фреза має головне обертальний рух 1 і рух подачі 3, а заготовка - обертальний рух 2. При нарізуванні черв'ячних коліс з радіальної подачею (79, б) фреза має головне
обертальний рух 1 і рух подачі 4. При нарізуванні черв'ячних коліс з тангенціальною подачею (79, в) фреза встановлюється відразу на повну глибину фрезерування і отримує рух подачі 5 уздовж своєї осі.
При нарізанні коліс з гвинтовим зубом заготовка отримує додатковий рух в ту або іншу сторону в залежності від кута нахилу зубів.
Узгодженість всіх розглянутих рухів верстата здійснюється налаштуванням наступних його кінематичних ланцюгів:
а) швидкісний ланцюга, що встановлює числа оборотів фрези відповідно до обраної швидкості різання;
б) ланцюга розподілу, що забезпечує обертання фрези і заготовки;
в) ланцюга подач, що визначає величину подачі фрези;
г) ланцюга диференціала, що забезпечує додаткове обертання заготовки щодо обертання фрези при нарізанні косозубих циліндричних коліс.
Великою перевагою зубофрезерних верстатів є їх широка універсальність. Зубофрезерні верстати можуть нарізати циліндричні прямозубі та косозубиє колеса, черв'ячні колеса і обробляти інші деталі.
Незважаючи на велику різноманітність типорозмірів зубофре- зерна верстатів як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва, всі вони працюють за однією схемою, мають подібну кинематику і методику налагодження.
Розглянемо пристрій, принцип 'роботи, кінематичну схему і [порядок налагодження широко поширеного зубофрезер- «ого верстата 5Д32 для нарізування зубчастих коліс середніх розмірів.
Нарізають зуби на спеціальних зуборезнихстанках. а також на горизонтально-або універсально-фрезерних верстатах
циліндричного прямозубого зубчатогоколеса. бути використана для нарезаніязубчатихколес з певним числом зубів.
Верстати. призначені для виготовлення зубчатихколес. рейок, зірочок, шевронних коліс називають Зубообрабативающий. За конструктивним виконанням і видами виконуваних робіт розрізняють: зубофрезерні, зубодовбальні, зуборізні.
Фрезерування прямозубих циліндричних і конічних зубчатихколес. Нарізають зуби на спеціальних зуборезнихстанках. а також на горизонтально-або універсально-фрезерних верстатах за допомогою ділильної головки.
Таким чином, на відміну від нарезаніязубчатихколес за методом копіювання на універсальних фрезерних верстатах з застосуванням ділильних головок дисковими модульними фрезами і пальцьовими
§ 2. Коротка класифікація прес-форм.