Фото: Н. Будішевську
Купівля вже одного тільки цього обладнання давала можливість істотно підвищити якість продукції, і через це в доїльних агрегатах спочатку не бачили потреби, продовжує експерт. «Навіть зараз, під час кризи, охолоджувальні танки і раніше користуються попитом. До того ж холодильне обладнання дешевше в порівнянні з доїльним », - зауважує вона.
Стан справ на ринку
На ринку холодильних установок повністю російського обладнання практично немає: незважаючи на те, що збирання відбувається на території Росії, всі складові, як правило, є імпортними. Знаючи це, багато аграріїв воліють агрегати, вироблені західними фірмами. Однак установки вітчизняного складання виграють в ціні. «Якщо господарство маленьке, то, скоріше, вважатиме за краще вітчизняний агрегат. Великі підприємства найчастіше купують імпортне обладнання », - зазначає Георгій Маргелов, технічний директор компанії« Вактех-Холод »(Москва; холодильне обладнання).
З російських компаній, присутніх на ринку, варто відзначити «Молочні машини росіян» (Кіров), Вологодський машинобудівний завод, «Острів» (Московська область, м Митищі), «Керріер-Холод» (Нижній Новгород), «Криотек» (Московська область, м Люберці), «Ейркул» (Санкт-Петербург). Із зарубіжних фірм в Росії присутні Fabdec GmbH (Німеччина), Bitzer (Німеччина), Meko Holland BV (Нідерланди), FullWood Packo Group (Англія / Бельгія).
Втім, сучасні закриті ємності для охолодження і зберігання молока постачають не тільки компанії, які спеціалізуються на виготовленні охолоджувальних установок для молочного тваринництва і харчової переробної промисловості, а й виробники доїльного обладнання. До них відносяться, наприклад, DeLaval і WestfaliaSurge, пояснює Рибалова.
Як правило, при покупці доїльного обладнання господарства набувають у цій же компанії і охолоджувальні установки. В основному орієнтуються не на потужність, а на обсяг. «Якщо стадо невелике, то нема чого брати величезні охолоджувальні танки», - міркує Рибалова. За її словами, маленькі господарства найчастіше віддають перевагу російській техніці, що сприяє розвитку виробництва вітчизняного обладнання. Великі ж підприємства встановлюють досить дорогі імпортні агрегати.
Директор Департаменту виробництва продукції м'ясопереробки агрохолдингу «Таліна» (республіка Мордовія) Сергій Носов вважає, що вибір також залежить від того, для яких цілей буде використовуватися обладнання. Виходячи з поставлених завдань, можна орієнтуватися, наприклад, на потужність або температурний режим. «При купівлі обладнання ми дивимося на надійність виробника і постачальника, орієнтуємося на співвідношення ціни і якості товару, терміни поставки і монтажу, якість сервісного обслуговування», - перераховує фахівець.
Аміак або фреон?
У Росії використовуються холодильні установки, що працюють як на аміаку, так і на фреоні. Але останнім часом попитом стало користуватися фреоновий обладнання. Це пов'язано з тим, що аміак віднесли до більш небезпечним холодоагентів, пояснює Олександр Волков, генеральний директор агрофірми «Кадві» (Калузька область, тваринництво, рослинництво).
Однак багато фахівців відзначають, що в деяких ситуаціях аміак незамінний. «Для установок потужністю понад 300 кВт вигідніше використовувати аміак, так як його термодинамічні властивості краще», - наводить приклад Носов. «Аміачне обладнання встановлюють на великих фермах з поголів'ям худоби від 1 тис. Голів і вище», - уточнює Артем Радзинський, менеджер з продажу компанії WestfaliaSurge (Москва; обладнання для утримання тварин).
Використання того чи іншого холодоагенту залежить від необхідного температурного режиму, додає Айрат Тамі, керівник регіональних продажів компанії «Холтек» (група компаній «Острів»; м Митищі; системи промислового холоду, вентиляції та кондиціонування). «Використання аміаку для среднетемпературних систем не є оптимальним з точки зору витрат, в той же час в низькотемпературних агрегатах в ряді випадків витрати на експлуатацію (наприклад, енерговитрати) аміаку нижче, ніж на фреон. Але частіше вибір аміаку обумовлений досвідом роботи замовника з даними холодоагентом », - пояснює фахівець, додаючи, що в разі збільшення потужності існуючої системи холодопостачання при використанні аміаку дооснащення можливо тільки аміачним обладнанням.
Причина того, що на малопотужних установках в Росії не використовують аміак, криється в тому, що за чинним законодавством його застосування тягне за собою розробку робочого проекту відповідно до норм безпеки і вимогами ЕСКД, продовжує Тамі. «На використання устаткування, яке застосовується в аміачних системах, в обов'язковому порядку має бути дозвіл від Ростехнагляду і сертифікати відповідності, а це веде до збільшення вартості такої холодильної системи, - пояснює він. - Одночасно з цим потрібен дозвіл на експлуатацію обладнання на даному виді холодоагенту. На фреон, звичайно, теж існують нормативи, але не такі жорсткі ».
На Заході ж ситуація інакша, порівнює фахівець. Перевага аміаку над фреоном в тому, що аміак є продуктом природного походження і не забруднює навколишнє середовище. Взагалі, і з термодинаміки, і за економічними показниками він більш вигідний. Він дешевше фреонів (наприклад, фреону R22) в десятки разів. Але це в тому випадку, якщо не розглядати витрати на забезпечення належної техніки безпеки, нагадує Тамі.
При витоку аміаку у людей може статися отруєння аж до смертельного результату, додає Маргелов. На небезпеку цього холодоагенту вказує і Носов з «Таліна»: «Аміак більш небезпечний, ніж фреон. Він вражає дихальні органи, слизову оболонку очей і гортані людини. На підприємство, яке експлуатує аміачне обладнання, покладаються більш суворі вимоги щодо забезпечення екологічної, технологічної та виробничої безпеки, а також антитерористичної захищеності. Але не варто забувати, що і фреон вимагає запобіжних заходів, так як він витісняє кисень з повітря і тому небезпечний в замкнутих просторах ».
По зручності обслуговування аміачні і фреонові установки приблизно однакові, так як майже повністю автоматизовані. Але, як зазначає Носов, в зв'язку з тим, що аміак є хімічно небезпечною речовиною, обслуговування аміачного обладнання проводиться не менш як двома фахівцями, в той час як для агрегатів, що працюють на фреоні, достатньо й однієї особи.
Незважаючи на відсутність певних меж, термін служби установок все ж відрізняється. Часто холодильне обладнання поділяють на комерційне та промислове. «Аміачні установки відносять до встаткування технологічному, у якого термін експлуатації довше. Фреонові агрегати - це частіше маленькі і середні холодильні машини. Вони можуть підпадати під комерційний і напівпромисловий типи обладнання, у якого термін експлуатації менше », - пояснює відмінності Маргелов.
Багато підприємств не поспішають замінювати свої холодильні установки на нові і продовжують працювати навіть на застарілому обладнанні. «Віджилі свій вік агрегати в цілому по Росії використовують близько 40% аграріїв», - підраховує Радзинський. Така ситуація викликана декількома причинами. По-перше, багато хто не вважають за потрібне переходити на нове обладнання, так як їх влаштовує нинішнє. Якщо установка перебуває в нормальному робочому стані, чому її не можна використовувати далі, міркує Волков.
По-друге, у багатьох селян може просто не вистачити грошей на заміну вже наявного обладнання. «Більшість аграріїв в силу тяжкого матеріального становища змушені працювати на застарілих машинах і відкладати кошти на їх реконструкцію», - зауважує Тамі. «Заміна обладнання виробляється господарствами неохоче, старі агрегати підтримуються в робочому стані за рахунок ремонтів», - підтверджує Носов, додаючи, що в даний час сервісне обслуговування, що здійснюється спеціалізованими фірмами, досить дорого, тому на багатьох підприємствах створюються власні ремонтні служби. З ним згоден Радзинський: «Постійне обслуговування установок - витратна справа, але на покупку нового обладнання у багатьох немає грошей».
Обслуговування та інновації
Принципово нові моделі на ринку холодильного обладнання з'являються рідко. В основному виробники намагаються полегшити взаємодію персоналу з агрегатами шляхом комп'ютеризації установок. «Установки комп'ютеризують, щоб зменшити витрати на обслуговування. Завдяки цьому необхідний мінімум персоналу », - розповідає Волков. З ним згоден Тамі: «Процеси охолодження вивчені досить добре, і за останні років 30 нічого нового в цій області придумати не вдалося. Швидше оновлюються технології, ніж сам спосіб охолодження. А якщо зміни і відбуваються, то лише в експлуатації ». «У російському холодильному обладнанні в даний момент інновацій ні, - не заперечує Маргелов. - Але на Заході в останні роки багато виробників переходять на CO2 ». Крім того, нещодавно на ринку з'явилася технологія миттєвого охолодження молока на основі пропіленгліколю, укладає Радзинський. Цей метод був розроблений в США і активно використовується в усьому світі. Обладнання, що працює за цією технологією, виробляють всі провідні світові фірми, що спеціалізуються на охолоджувальному обладнанні. Однак дана система має сенс або на великих фермах (більше 1,5 тис. Голів), або на молокоприймальних пунктах.
Раніше на м'ясопереробних комбінатах агрохолдингу «Таліна» (республіка Мордовія) використовувалися агрегати, що працюють на аміаку. У міру зношування аміачного обладнання відбувається його заміна сучасними установками, що працюють на фреоні.
Сьогодні в компанії встановлено обладнання самих різних виробників: компресори фірм Bitzer і Copeland; теплообмінні установки Alfa Laval; спіральні морозильні камери «Фрігоскандія» для заморозки пельменів, перераховує директор Департаменту виробництва продукції м'ясопереробки Сергій Носов. В цілому своїм обладнанням в «Таліні» задоволені.
У господарстві «Кадві» (Калузька область, тваринництво, рослинництво) вважали за краще датські танки-охолоджувачі фірми SAC, що працюють на основі фреону. До цього на підприємстві стояла «велика ємність без назви, накривають зверху кришками, а поруч з нею знаходився компресор», згадує генеральний директор агрофірми Олександр Волков. Але оскільки в господарстві відбулося збільшення поголів'я худоби (побудований окремий доїльно-молочний блок, по сусідству з ним планується звести корпус на 600 голів), а ємність агрегату становила всього 2 тис. Л, від старого обладнання було вирішено відмовитися.
На птахофабриці «Роскар» (Ленінградська область) використовуються фреонові установки різних виробників, але в основному від компанії Bitzer. Мати фреонові холодильні агрегати економічно більш вигідно, вважає головний технолог підприємства Микола Мірошниченко. Тому від застосування аміаку в господарстві відмовилися ще 15 років тому. До речі, для невеликих холодильних установок «Роскар» і раніше використовував фреон, додає фахівець.