1.4.1 Обгрунтування вибору обладнання і методів обробки
Великі можливості підвищення продуктивності праці має отримала останнім часом широкого поширення малоопераційних технологія, що дозволяє за один прохід виконати кілька неподільних складально-з'єднувальних операцій або здійснювати монтаж вузлів, минаючи попереднє з'єднання оздоблювальних деталей. Використання малооперацонной технології як засіб механізації і автоматизації сприяє максимальної концентрації однорідних технологічних операцій.
Велике значення для підвищення ефективності виробництва швейних виробів має розробка і впровадження раціональних, так званих технологічних конструкцій одягу і забезпечують продуктивності праці.
Деталі одягу обробляють різними методами в залежності від застосовуваних операцій, машин інструментів і пристосувань.
1.4.2 Обгрунтування вибору методів обробки
Методи обробки деталей одягу - це різні поєднання операцій, що виконуються в певній послідовності і застосовуваних для з'єднання, формування, обробки країв і обробки деталей.
Основним завданням вибору методів обробки виробу, є забезпечення високої якості обробки основних вузлів і деталей при максимальній економічності і максимальному ступені використання обладнання, що є показником ефективності технологічних процесів.
Конструкція ниткових рядків і швів є важливим фактором, визначення властивості з'єднань і якості готового виробу.
Стежки для виконання рядків при виготовленні швейних виробів мають класи, які вказані в ГОСТ 12807 - 91. "Вироби швейні. Класифікація стібків і строчок." Цей ГОСТ встановлює класифікацію умовного графічного зображення, кодове позначення стібків, рядків і швів.
Технологічна послідовність обробки складаються відповідно до обраних методами обробки у вигляді переліку неподільних операцій (див. Таблицю 6)
При створенні ТПО необхідно врахувати:
- підвищення питомої ваги машинних операцій;
- розширення області застосування клейових матеріалів;
- скорочення і концентрація внутріпроцессорной СОТ;
- застосування рулонного харчування;
- механізація ручних робіт;
- заміна швів, які потребують викручування деталей стачной з обметуванням, оконтовичнимі або накладними;
- широке використання рядків ланцюгового стібка;
- застосування засобів малої механізації;
- застосування автоматів і напівавтоматів (застосовувати обгрунтовано, відповідно до потужності потоку)
- виключення операцій, які дублюють роботу розкрійного цеху і т.д .;
- розрахунок ефективності обраних медів обробки дається в табличній формі (див. таблиця 5)
Ефективність обраних методів обробки оцінюється двома показниками:
РЕВ = Тд - Тпр * 100%
У швейній промисловості є велика кількість універсальних спеціальних машин, різних пресів і прасок. Це різноманіття обладнання дозволяє застосовувати різні методи обробки. Використовуючи новітні зразки швейного обладнання вітчизняного виробництва можна вибрати наступне обладнання для виготовлення жіночих класичного стилю штанів.
Машини фірми Typical і Кур дуже різноманітні за конструкцією, високопродуктивні, використовується як універсальні сточують човниковим стібком на різних по товщині матеріалах.
На машині GT670-01 фірми Typical пришивають гудзики з двома отворами човниковими стежками.
На машині GT670-01. на брюках виконуються петлі, так як вони зручно застібаються і забезпечують повне прилягання половин вироби.
Застосовують для з'єднання двох половин брюк, на сточувальна машині GC6161, а також сточування кокеток і обтачек кокеток.
Для прокладання оздоблювальних строчок шириною 1 см. По низу вироби брюк призначена машина GC6160
596-М кл. ВО «Промшвеймаш» для обробки шлевок застосовується двух'ігольний напівавтомат
Двохголкова машина GN795 застосовується для сточування і одночасного обметування зрізів половин брюк застосовується.
Для дублювання деталей застосовується, прасувальне обладнання фірми «Typical». Для Заутюжіваніе і погладжування бічних і середніх швів і остаточної обробки виробу праска праска GZY - 3
Таблиця 1.4. Розрахунок ефективності обраних методів обробки
1.2.3 документальне забезпечення виготовлення виробу
25652-83 матеріали для одягу. Загальні вимоги до спосубу догляду
24103-80 Вироби швейні. Терміни та визначення дефектів.
25295-03 Одяг верхній пальто-костюмного асортименту.
10581-91 Вироби швение. Маркування, упаковка, транспортування, зберігання.
23948-80 Вироби швение. Правила приймання.
29150-91 Фурнітура для виробів легкої промисловості. Методи контролю.
28965-91 Застібка блискавка. Методи контролю.
6309-93 Нитки швейні бавовняні і синтетичні. Визначення якості по пороках зовнішнього вигляду.
1.3 Обгрунтування вибору матеріалів
Зовнішній вигляд споживчих і експлуатаційних якостей, застосовуваних матеріалів, відповідають вимогам, що пред'являються до даного асортименту виробів.
Для оцінки якості тканин необхідно визначення наступних вимог: зносостійкості, поверхневої густини, розривного навантаження, несмінаемості, повітропроникності.
Вимоги пред'являються до матеріалом ділиться на три групи: матеріал повинен відповідати призначенню виробів; вимоги надійності - матеріал для одягу повинен зберігати зовнішній вигляд; вимоги технологічні - вплив властивостей і їх особливості на технологічну обробку в цеху.
Матеріали, що застосовуються для жіночих брюк повинна мати високий ступінь забарвлення. До светопогоде і іншим впливам, а також відповідати вище, зазначеним вимогам.
Для розробки жіночих брюк, пропонується використовувати костюмну тканину; переплетення ламана саржа; волокнистий склад лавсан.
Лавсанові тканини мають ряд позитивних якостей. Вони відповідають всім гігієнічним показникам; маю хорошу гігроскопічність: швидко намокають і висихають, добре переносять прання і волого - теплову обробку.
Для додання жорсткості, пружності, формостійкості деталей верху використовуються матеріали прокладок.
Високотемпературну обробку тканин, слід проводити при температурі
Нитки армовані в колір до основної тканини відповідають наступним вимогам; міцність при розтягуванні мають стійку забарвлення. Складається з синтетичного сердечника, покритого поліонозной опліткою.
Для надання деталям кокетки і збережень їх форми застосовують прокладочні матеріали. Для моделі був обраний клейовий прокладки. Цей матеріал добре зберігає форму, стійкий до прання та хімічного чищення.
Ґудзики служать для застібання і підбираються за кольором основної тканини. Розмір 15 мм за формою круглі, за характером лицьового боку гладкі, за способом прикріплення до одягу з чотирма отворами, матеріал пластик. Тасьма блискавка в тон основної тканини тракторна, матеріал зубів блискавки метал, ширина ланок 0,5, довжина тасьма блискавка 9 см.
1.4.2 Обгрунтування вибору обладнання
Сучасна швейна галузь, що випускає одяг масового виробництва, повинна характеризуватися достатньо високим рівнем техніки, технології та організації виробництва.
На сучасному виробництві робота по вдосконаленню технологічних операцій ведеться в наступних напрямках:
· Скорочення сфери застосування методів виконання тимчасових з'єднань, а також нанесення крейдяних ліній і ручної підрізування напівфабрикатів;
· Скорочення будь-яких ручних робіт
· Підвищення точності викроювання деталей за рахунок використання автоматизованих розкрійних комплексів в раскройном цеху з метою скорочення обсягу робіт по ручної подрезке деталей;
· Розширення сфери застосування клейового з'єднання замість ниткового для внутрішнього закріплення швів, додання формостійкості деталей і вузлів одягу для обробки деталей аплікаціями та інших робіт;
· Удосконалення технології на базі застосовуваних швейних машин з набором автоматизованих функцій
Прогресивна технологія передбачає: широке використання клейових прокладкових матеріалів, машинних способів обробки, технологічних конструкцій деталей і вузлів виробу, поєднання технологічних операцій, розширення номенклатури та області застосування технологічної оснастки.
Для виготовлення брюк жіночих були обрані промислові методи обробки, що дозволяють застосовувати нове високоефективне обладнання та малої механізації. Важливою частиною технологічного процесу при виготовленні швейних виробів є волого теплова обробка деталей, вузлів і готового виробу.
При виборі обладнання для СОТ слід застосовувати комплекти вдосконаленого прасувального обладнання, оснащені автоматичними пристроями для подачі технологічного пара і вакуум - відсмоктування також регулювання параметрів волого тепловой- обробки встановлюють залежно від волокнистого складу матеріалів і виду технологічної операції. Виходячи з вище викладеного, в курсовому проекті було обрано обладнання, чиї характеристики представлені в табличній формі.
GN795. Двоголкові швейна машина для сточування і одночасного обметування і обрізанням зрізів. Сточування бічних і середніх зрізів, Настрачіваніе кокеток.
GT-670. Напівавтомат для обметування прямих петель на переді, оснащений пристроєм автоматичного, переміщення переду від петлі до петлі.
GT-670-01. Напівавтомат для пришивання ґудзиків з автоматичною подачею.
GC6160. Одноигольная сточувальна машина з одночасним обрізанням припусків деталей.
Фірми КУРЕЙ двухигольная машина сточувальна для обробки шлевок. 596-АМ кл. ВО «Промшвеймаш».
Праска електричний з терморегулятором GZY-3. Заутюжіваніе припусків, гульфика і т.д.
Таблиця 1.5 Технологічна послідовність обробки
1.5 Нормування витрати матеріалу
Для оцінки технологічності і економічності моделі виробу визначають площу розкладки тканини верху, підкладки, приклада проектованого вироби і виконують 2 - 3 експериментальні розкладки для найбільш часто використовуваних ширини тканини. Виконання розкладки в масштабі 1:10 з зазначенням ширини і довжини і способу виконання розкладки
Для визначення межлекальних втрат в табличній формі визначають площу лекал деталей проектованої моделі в розкладці (див. Таблицю 9)
Розрахунок відсотка межлекальних відходів «У» в розкладці виконують по кожному із застосовуваних матеріалів за формулою:
Розрахунок прокладок мате
Де Sp - площа рамки розкладок, см 2
Sл - площа лекал в розкладці, см 2
Площа розкладки визначається за формулою:
Де в ширина - матеріалу без кромок, см
L - довжина розкладки рамки, см
Мета курсового проекту - розробка високопродуктивного технологічного процесу з виготовлення жіночих брюк, відповідає вимогам сучасного виробництва, на якому застосовуються прогресивні методики обробки, використовується новий перспективний обладнання і засоби оргтехоснащення.
Проектований виріб відповідає основним вимогам що пред'являються до швейних виробів заданого асортименту.
Основна тканина фурнітура, нитки, прокладки зібрані відповідно до призначення одягу. При виборі матеріалів були враховані технологічні особливості обробки. Підбір матеріалів з подібними пошивна властивостями дає можливість уникнути переналагодження обладнання, встановити єдині режими обробки.
Конструкція моделі технологічна і дозволяє раціонально використовувати матеріали, застосовувати ефективні методи виготовлення одягу, нове обладнання, виключити втрати робочого часу при зміні моделей в потоці, здійснити механізацію та автоматизацію процесів, скоротити витрати часу на виготовлення виробу в цілому.
Технологія виготовлення відповідає рівню сучасної організації виробництва, що дозволяє значно поліпшити якість і підвищити продуктивність праці. Вибрані паралельні і паралельно - послідовні методи обробки забезпечує високу продуктивність і якість ниткових з'єднань, а також надійність в експлуатації одягу. Параметри СОТ обрані відповідно до фізико-механічними властивостями тканини і забезпечують якість обробки і товарний вигляд виробу.
Для виготовлення виробу були обрані прогресивні промислові методи обробки окремих вузлів і деталей, що забезпечують високу якість виготовлення і зниження витрат часу на основі застосування сучасного розвиненого обладнання, пристосування малої механізації та засобів оргоснастки.
Застосування перспективного обладнання дозволить поліпшити якість обробки виробу, поліпшити організацію праці працівників, знизити трудомісткість обробки вузлів.
1. Журнал «Швейна промисловість», журнали мод.
2. Першина Л.Ф. Петров В.С. Технологія швейного виробництва.
3. Довідник промислової технології одягу під ред. П.Н. Кокеткин.
4. Теплова технічна документація по конструюванню, технологія виготовлення, організації виробництва і праці, основним і прикладним матеріалом з вигляду асортименту.
Розміщено на Allbest.ru
подібні документи
Напрямок моди і розвиток асортименту. Опис зовнішнього вигляду моделі і оцінка її якості. Характеристика матеріалів, нормування їх витрат. Обгрунтування вибору методів обробки виробу. Розрахунок елементів базової конструкції сукні і побудова лекал.
Обгрунтування вибору моделей вироби та опис їх зовнішнього вигляду, специфікація деталей крою. Вибір методів обробки та обладнання для виготовлення заданого вигляду виробу. Розробка структури технологічного процесу, складання довідника операцій.
Опис зовнішнього вигляду моделі дитячого костюма. Вибір для нього матеріалу і фурнітури, методів обробки та обладнання. Специфікація деталей крою. Виконання розкладки лекал і розрахунок вартості виробу. Технологічна послідовність його обробки.
Проектування моделі жіночої сукні з матеріалів з еластичними волокнами. Вибір методів обробки та обладнання. Технологічна послідовність обробки виробу. Раціональна розкладка лекал вироби та розрахунок норми витрат матеріалів на виріб.
Вибір пакету матеріалів, що застосовуються при виготовленні вироби. Розрахунок і побудова креслення конструкції моделі. Нормування витрати матеріалу, виконання розкладки лекал. Вибір режимів і методів обробки, устаткування, засобів технологічного оснащення.
Обгрунтування графічних і силуетних особливостей моделі, вибір кольорової гами та пакету матеріалів. Проектування пакету лекал. Нормування витрати матеріалів, виконання розкладки лекал. Розкрій і виготовлення виробу. Технічне проектування.
Характеристика моделі виробів та матеріалів, специфікація деталей крою. Вибір методів обробки, обладнання та засобів малої механізації. Розробка технологічної послідовності обробки виробу, побудова графа процесу його виготовлення.
Розробка технологічної послідовності і нормування витрат трикотажного полотна на виготовлення вибраного виробу: підготовка моделі, вибір матеріалу. Характеристика обладнання потоку. Розрахунок серій; графік розкрою тканини, витрата і відходи.
Історія походження стилю денім. Його використання в сучасній моді. Різновиди тканин. Функції і властивості одягу. Вибір раціонального пакету матеріалів для виробу. Опис зовнішнього вигляду базової моделі жакета. Розробка лекал і деталей крою.
Особливості вибору моделі чоловічого піджака. Специфікація деталей крою. Характеристика способів формоутворення і обгрунтування вибору матеріалів. Технологічні режими обробки. Швейне обладнання. Технологічний процес виготовлення швейного виробу.
Роботи в архівах красиво оформлені згідно з вимогами ВНЗ і містять малюнки, діаграми, формули і т.д.
PPT, PPTX і PDF-файли представлені тільки в архівах.
Рекомендуємо завантажити роботу.