Одним з перших способів нагріву і залишаються найпоширенішим на даний момент є обігрів відкритим гострою парою, що подається безпосередньо в продукт. Його відрізняє відносна простота і велика кількість недоліків:
необхідність у великих людських і технологічних ресурсах
відсутність можливості регулювання температури продукту
проблема повернення водяного конденсату, неминуче утворюється при використанні пара
висока температура небезпечна для персоналу
низький коефіцієнт корисної дії
виникає необхідність в отриманні великої кількості пара, що тягне додаткові витрати
Подача пара в «сорочку»
Різновидом парового розігріву можна вважати подачу пара не в сам продукт, а в «сорочку». Даний метод отримав велике застосування на залізничному транспорті.
Іноді таку систему використовують в двостінних резервуарах, подаючи пар в міжстінний простір. Як і при звичайному паровому нагріванні у даного способу також існують недоліки. Незважаючи на те, що пара не потрапляє безпосередньо в продукт і в ньому не накопичується вода, все одно виникає необхідність усунення конденсату з парової сорочки резервуара. До недоліків можна також віднести: площа покриття поверхні резервуара ніколи не досягає 100%; збільшується час розігріву; продукт не прогрівається цілком або прогрівається ще повільніше, ніж при впливі на нього паром. Застосування такого способу з використанням паропроникну змійовика по зовнішній стороні резервуара ще більше знижує ефективність і може використовуватися виключно на невеликих резервуарах.
Напірне циркуляційний перемішування
Напірне циркуляційний перемішування - це розігрів з забором нафтопродукту. У цю групу можна віднести безліч способів і різних систем, заснованих на одному принципі: з резервуара проводиться забір невеликої кількості продукту, його нагрівання в зовнішньому пристрої і подача назад в резервуар. Такий спосіб рекомендується застосовувати на великих стаціонарних резервуарах і на великих зливних залізничних терміналах. Для створення подібної системи потрібні значні економічні витрати, проектні і монтажні роботи, велика кількість додаткового обладнання: насоси, запірна арматура з обігрівом, окремий технологічний ділянку.
У цистернах при даному способі виникає необхідність застосування додаткового технологічного процесу: перемішування продукту. При надходженні розігрітого продукту назад в резервуар або ємність після розігріву струмінь не розбивається в холодному продукті, а «прорізає» його. З - за цього розігрів продукту відбувається нерівномірно. Перемішування продукту усуває цей ефект, і прогрів відбувається рівномірно. Даний спосіб ефективніше, ніж розігрів відкритим пором: не погіршується якість сливаемого продукту, в ньому не накопичується вода, розігрів відбувається плавніше і в більшості випадків швидше. Але, тим не менш, це складна технологічна система, з великою кількістю складових елементів, що вимагає обслуговування і особливої уваги технічного персоналу.
Найбільш часто застосовується на даний момент спосіб розігріву або підтримки необхідної температури в резервуарах і ємностях різного призначення і обсягу - Використовуйте внутрішній підігрівача, що складається з труб різного діаметру і довжини. Виконання підігрівача буває секційне або змійовиком.
В якості теплоносія використовується пар або вода. Теплоносій під тиском подається в теплообмінник (змійовик), де, охолоджуючись, передає теплову енергію що зберігається продукту. При використанні даного способу нагрівання відбувається відносно швидко при мінімальних техніко-економічних витратах.
Особливості використання пара:
тиск від 0,3 МПа до 1 МПа, рідше вище.
температура пара 130-140 ° С
Негативними сторонами є необхідність отримання пара на місці розташування резервуарів, скупчення конденсату в теплообміннику, невелике ККД, висока вартість пара.
Теплоносій: вода підігрів нафту пар перемішування
Дія і метод використання води в якості теплоносія таке ж, як пара.
Особливості використання води:
тиск від 0,3 до 0,8 МПа
температура теплоносія не більше 90 ° С
Позитивними сторонами використання рідини є:
відсутність скупчування конденсату в трубах
вартість гарячої води та її використання нижче витрат на пар. При цьому невисока, на відміну від пара, температура, і, як наслідок, неможливий нагрів продукту зберігання вище 70-80 ° С.