Обробка циліндричних, конічних, фасонних поверхонь на токарних верстатах

Обточування циліндричних зовнішніх поверхонь, уступів і канавок на заготовках підрозділяється на попереднє і остаточне обточування.

Вправа по обтачиванию зовнішніх циліндричних поверхонь довгих заготовок з поджатием заднім центром можна виконувати двома способами.

Перший спосіб. Заготівлю з попередньо обробленими центровими отворами встановити одним кінцем в трехкухлачковом трикулачні патроні, іншим на задній центр і піджати пінолі задньої бабкі.Затем обточити кінець, розташований у заднього центру, на довжину 40. 50 мм, переставити заготовку обточеним кінцем в патрон, іншим на задній центр і закінчити обробку всієї поверхні валу.

Другий спосіб. Заготівлю з попередньо обробленими центровими отворами і закріпленим хомутиком встановлюють в диск приводу на передній і задній центри і підтискають пінолі задньої бабки. Потім необхідно обточити не менше 2/3, довжини заготовки, виміряти діаметри d1 і d2 обробленої поверхні заготовки. Переставити хомутик на оброблений кінець заготовки, встановити заготовку необробленим кінцем до заднього центру і обточити остаточно.

Остаточну обробку зовнішніх циліндричних і торцевих поверхонь роблять прохідним різцем з головним кутом в плані j = 900. Застосування того чи іншого способу залежить від довжини конічної поверхні і кута нахилу конуса. Обробка зовнішнього конуса способом повороту верхніх санчат супорта доцільна в тих випадках, коли необхідно отримати великий кут у клопа конуса при порівняно невеликій його довжині. Найбільша довжина утворює конуса повинна бути трохи менше ходу каретки верхнього супорта. Обробка зовнішнього конуса способом зміщення корпусу задньої бабки зручна для отримання довгих пологих конусів з малим кутом ухилу (3. 5о). Для цього корпус задньої бабки зміщують в поперечному напрямку від лінії центрів верстата по напрямних підстави бабки. Оброблювана заготовка закріплюється між центрами верстата диску приводу з хомутиком. Обробку конусів за допомогою конусної (копіювальної) лінійки, закріпленої з заднього боку станини токарного верстата на плиті, застосовують для отримання пологого конуса значної довжини. Заготівлю кріплять в центрах або в патрон, що самоцентрує. Різець, закріплений в резцедержателе супорта верстата, отримує одночасне переміщення в поздовжньому і поперечному напрямках, в результаті чого обробляє конічну поверхню заготовки. Фасонні ділянки заготовок, наприклад сферичні поверхні, опуклі і увігнуті сполучені поверхні можуть оброблятися різними методами, наприклад методом комбінованих подач різця; фасонними різцями (стрижневими, призматичними і дисковими); c застосуванням копіювальних пристроїв. Для обточування опуклою фасонної поверхні методом комбінованих передач різця необхідно виконати наступні операції:

1. Встановити і закріпити заготовку.

2. Встановити і закріпити різці в резцедержателе (прохідний відігнутий для попереднього обточування заготовки, прорізний для виточування циліндричної поверхні канавки, прохідний чистової для обточування фасонної поверхні начисто.)

3.Обточіть заготовку попередньо з припуском по діаметру 2 мм.

4.Проточіть канавку попередньо з припуском по діаметру 1мм, витримавши довжину L1 = D +2 мм.

5. Проточити канавку (ризику) посередині ділянки, призначеної для сферичної поверхні.

6.Обточіть попередньо праву частину сфери. Обробку виконати комбінованої передачею. Оброблену ділянку контролювати відповідним шаблоном.

7. Обточити попередньо ліву частину сфери. Оброблену ділянку контролювати відповідним шаблоном і штангенциркулем.

8. Обточити остаточно праву частину сфери.

9. Обточити ліву частину поверхні остаточно.

Робоча поверхня шаблонів повинна прилягати до обточеної поверхні заготовки без просвіту.

10. Обточити остаточно циліндричну частину і відрізати виготовлену деталь. Для отримання на деталі після відрізки гладкою торцевою поверхні відрізний різець повинен мати ріжучу кромку, розташовану під кутом 80 ... 82 до осі головки різця.

Після цих операцій поверхню полірують за допомогою абразивної шкурки.

Схожі статті