Закріплення в центрах на токарному верстаті, обробка та точіння

Метод кріплення і установки заготовки у верстаті вибирають з урахуванням точності обробки, габаритів і жорсткості матеріалу. Обробка в центрах - це один із широко використовуваних методів точіння деталей на токарному обладнанні.

Коли застосовується кріплення до центрів

Закріплення в центрах на токарному верстаті, обробка та точіння

установка заготовки за допомогою оправлення: 1 - оправлення середня частина; 2 - лиска; 3 - центрові отвори; 4 - заготівля

  • Так протачивают довгі деталі, у яких довжина п'ятикратно перевищує діаметр;
  • якщо потрібно створити концентричність поверхонь під час фіксації;
  • подальший етап точіння проходить на шліфувальному обладнанні;
  • технологія не передбачає інші методи.

технологія кріплення

задній центр в якості опори для довгих деталей

Рух болванці передається за допомогою диску приводу, який надягає на різьблення шпинделя. Палець диску приводу примушує болванку до обертання. Цей метод більш небезпечний для оператора верстата, тому краще використовувати планшайбу повідкового типу із захисним кожухом. Болт закріплюють хомутиком, який спирається на лиску оправлення.

Установка заготовок з отворами (наприклад, зубчастих коліс або втулок) відбувається з використанням центрових оправок різноманітної форми. Один з типів оправок має шийку в формі циліндра, на неї надягають заготовку і закріплюють шайбою з гайкою. Гайка притискається до буртику і фіксує отриману конструкцію. Зліва за допомогою гвинта кріпиться хомутик. Деталь фіксується в верстаті для точіння виїмками на торцевих ділянках оправлення.

конструкції центрів

Центри для токарної обробки можуть мати різну конструкцію. Найпоширеніша є конус, на нього надівається заготовка, а також хвостовик конічної форми. Хвостовик повинен збігатися з отворами пиноли і шпинделя верстата.

Для закріплення заготовок із зовнішніми конусами використовуються зворотні центри. Конусоподібне закінчення має збігатися з серединою хвостовика. Щоб перевірити збіг в шпиндель вставляється центр і запускається на малих обертах. Про справність деталі говорить відсутність биття.

Задній центр найчастіше нерухомий, передній обертається з заготівлею і шпинделем. В результаті тертя виходять з ладу обидві поверхні, тому необхідно наносити мастило:

Перед змішуванням необхідно розтерти в порошок без грудок сірку і крейда. Якщо не використовувати мастило, поверхні центрів зруйнуються, зміниться їх конфігурація.

Під час точіння заготовок на великих швидкостях центри швидше зношуються, збільшується отвір в торці самої деталі. Щоб зменшити руйнування заднього конуса на нього наплавляют зносостійкий шар.

Стандартний центр використовують при швидкостях до 120 оборотів в хвилину. Під час роботи з громіздкими і важкими заготовками на високих оборотах, при вибірці великої стружки жорсткості конструкції мало: деталь починає вібрувати і може віджатися.

Закріплення в центрах на токарному верстаті, обробка та точіння

Тому використовують обертові центри, змонтовані в задню стійку. Він містить шпиндель, який крутиться в радіально-наполегливому підшипнику. При високих навантаженнях краще роликопідшипник, при середніх - шарикопідшипник.

налагодження устаткування

Щоб під час точіння вийшла деталь циліндричної форми, потрібно поєднати центри з віссю шпинделя і пересувати по ній різак.

Правильність налагодження перевіряється так: обидва центри присуваються один до одного. Коли їх верхівки поєднуються, можна закріплювати заготовку і приступати до її обтачиванию.

В іншому випадку необхідно перевірити стан задньої стійки, інакше поверхня деталі неможливо буде вивести в конус. Іноді центри не збігаються через сміття в шпинделі і пінолі, тому попередньо їх прочищають. Якщо після всіх процедур биття триває, його потрібно замінити.

Перевіривши положення, можна закріплювати заготовку:

  1. Піноль висуваємо зі стійки на 35 - 45 мм.
  2. Задня стійка переміщається уздовж станини і фіксується в потрібному місці.
  3. Обробляємо виїмку в заготівлі, яка буде поєднуватися з задньою стійкою.
  4. Поєднуємо болванку з переднім центром і, притримуючи, вставляємо конус задньої стійки в підготовлену виїмку деталі. Виліт пиноли із задньої стійки повинен бути невеликим. Чим менше виліт, тим стійкіше і жорсткіше піноль.
  5. Прокручуємо болванку, підтискаємо піноль в стійці.

Необхідно мати на увазі, що під час точіння інструмент натискає на заготовку. В результаті чого при поганій фіксації або неправильному положенні різака деталь може вилетіти. Тому установка і кріплення в центрах це дуже важливий момент при токарній обробці.

Схожі статті