Обробка в центpax
Обробка в центpax повинна виконуватися при правильній зацентровке заготовки. На Зацентровувати заготовку 1 (рис. 268) надягають хомут 2 і закріплюють його гвинтом 4, після чого заготовку встановлюють на центри без люфту.
Обертання від шпинделя верстата хомутиками 2 і заготівлі 1 передається через навінченной на різьбову частину шпинделя диск приводу 3. Типи центрових отворів показані на рис. 269.
Мал. 269. Типи центрових заглиблень:
а - з одинарним конусом; б - з подвійним конусом; в - з подвійним конусом і різьбленням
Передній центр, встановлений в конічному отворі шпинделя, обертається разом із заготівлею. Задній центр (рис. 270, а) встановлений нерухомо в пінолі задньої бабки, і заготівля в процесі її обробки треться центровим поглибленням по конусу центру, зношуючи його.
Мал. 270. Токарні центри:
а - простий; б - зрізаний «полуцентр» з кулькою; в - з кульковим наконечником; г - зворотний центр; д - обертається центр
З метою зменшення зносу заднього центру центровий поглиблення заготовки змащують тавотом, а на робочому кінці заднього центру наплавляют твердий сплав. При роботі з великими числами оборотів користуються обертовим заднім центром (рис. 270, б). Крім простого і обертового центрів, застосовують зрізаний (рис. 270, в) центр, полуцентр при підрізуванні торця, центр з кульковим наконечником (рис. 270, г) при обтачивании конічної поверхні в центрах способом зміщення задньої бабки і зворотний центр (рис. 270 , д) при обтачивании заготовок малого діаметра (до 5 мм), у яких кінці роблять конічними для установки в зворотних центрах. При обточування в центрах гладких валів спочатку підрізають один торець і обточують кінець вала на достатню довжину для установки хомутика. Потім вал перевертають, підрізають другий торець і обточують циліндричну поверхню.
Обточування ступінчастих валів можна робити різними способами. На рис. 271 показані 2 способи обробки східчастих валів.
Мал. 271. Способи виточування ступеневої валу:
а - перший спосіб; б - другий спосіб
Підрізання торців в центрах виконують з поперечною подачею спеціальними підрізними різцями при установці оброблюваної заготовки в «зрізаному» центрі (рис. 272, а) або ж при зацентровке заготовки з подвійним конусом і при її кріпленні в простому центрі (рис. 269, б і 272 , б).
Мал. 272. Уривок торців, виточування канавок і галтелів
Галтель (закруглення між двома циліндричними поверхнями) можна виточувати при обточуванні циліндричної поверхні прямим прохідним різцем, які мають необхідне закруглення ріжучого леза; іноді жолобник виточують спеціальним різцем (рис. 272, в).
Канавки виточують різцем відповідної форми з поперечною подачею. Широкі канавки виточують тими ж різцями спочатку з поперечної, а потім з поздовжньою подачею.
Обработкав центрах ілюнете виконується з метою уникнення помилок токарного оброблення. У процесі обробки на центрах заготовка під дією радіальної складової сили Ру згинається. При великій довжині заготовки після обточування діаметр в середині виходить більше, ніж по краях. Для усунення (або зменшення) величини прогину і застосовують установку заготовок в центрі і рухомому або нерухомому люнетах.
Нерухомий люнет (рис. 273, а) встановлюється на направляючих 4 станини і кріпиться до неї за допомогою болта 3. Опорою заготівлі 2 в люнете служать кулачки 1 або ролики, регульовані гвинтами.
Мал. 273. Люнети токарного верстата:
а - нерухомий; б - рухливий
Рухомий люнет (рис. 273, б) переміщається разом з супортом 4 і кріпиться до нього зі зворотного боку оброблюваної заготовки 3. Два кулачка 2 люнета підводяться впритул до оброблюваної заготівлі гвинтами 1 і перешкоджають прогину заготовки.
Обробка в кулачкових патронах застосовується для заготовок з отворами і великими торцовими поверхнями (маховики, шківи, втулки і т. Д.).
Прості чотирикулачні патрони (рис. 274, а) мають незалежне переміщення кожного кулачка 4 від окремого гвинта 5. Таке переміщення кулачків дозволяє встановлювати і закріплювати як циліндричні, так і нециліндричну заготовки з необхідною точністю.
Мал. 274. Кулачкові патрони до токарних верстатів:
а - четирехкулачковий; б - трьохкулачковий «самоцентрує»
Трикулачні трьохкулачкові патрони (рис. 274, б) приводяться в дію від малого конічного колеса 2, що обертає велику конічне колесо 3, зі зворотного боку якого є торцева різьблення (спіраль Архімеда) 4. У пазах патрона переміщаються одночасно три кулачка 1. Рух кулачків 1 в радіальному напрямку корпусу патрона дозволяє встановити і закріпити точно по осі шпинделя заготовку з циліндричної зовнішньої або внутрішньої поверхнею.
Обробка на оправках застосовується у випадках, що вимагають отримання зовнішньої поверхні концентрично щодо отвори.
Обробку при комбінованому закріпленні застосовують для порівняно важких заготовок. Один кінець заготовки закріплюють в кулачковому патроні, а в отвір другого кінця вставляють грибок, підтримуваний центром (рис. 275, а), і протачивают зовнішню поверхню майже до кулачків патрона. Після цього оброблювану заготовку перевертають, встановлюють її в кулачки патрона і нерухомий люнет (рис. 275, б), потім обточують поверху, підрізають торець і розточують отвір.
Мал. 275. Обточування при комбінованому способі кріплення заготовок:
а - в патроні при підтримці «грибком»; б - в патроні і люнете
Свердління. зенкування і розгортання на токарному верстаті виконують вручну шляхом подачі пінолі задньої бабки разом зі вставленим в неї інструментом. Іноді здійснюють механічну подачу свердла, зенкера або розгортки супортом.