Для додання правильної форми і положення торців заготовок перед освітою в них центрових отворів (службовців базами для подальшого обточування і шліфування) торці їх обробляють одним з наступних способів:
підрізають на токарних верстатах;
фрезерують торцевими фрезами на горизонтально-фрезерних верстатах по черзі з обох сторін;
фрезерують на особливих барабанних торцефрезерному верстатах одночасно з обох сторін або фрезерують на багатопозиційних фрезер-но-Центрувально верстатах з одночасною обробкою центрових отворів.
Перші два способи застосовують при малих і середніх програмах випуску, наступні два - при великих (головним чином в масовому виробництві).
Центрування заготовок застосовують майже у всіх випадках виготовлення валів. Отвори є допоміжними установочними базами і від правильності їх виконання залежить точність обробки зовнішніх поверхонь вала.
Мал. 191. Центрові отвори без запобіжного конуса
Мал. 192. Центрові отвори з запобіжним конусом
Форми і розміри центрових отворів регламентовані ГОСТом, який передбачає два види таких отворів (рис. 191 і 192). Другий вид застосовують, коли необхідно захистити центровий отвір від можливих пошкоджень, так як центровий отвір в подальшому передбачається використовувати для установки деталі на верстаті для ремонту, заточування (якщо це отвір в інструменті) або для експлуатації деталей на центрах (центрові оправлення для обточування або шліфування деталей).
Для освіти центрового отвору першого виду при малих програмах випуску спочатку свердлять його спіральним свердлом, потім обробляють конічним зенкером.
Мал. 193. Комбінована Центрувально свердло
При значних програмах випуску застосовують комбіновані центрувальні свердла (рис. 193).
Мал. 194. Центрувально верстат
Центрування великих заготовок при малих програмах випуску виробляють по розмітці ручними дрилями. Дрібні ж і середні вали центруют найчастіше на Центрувально верстатах (рис. 194).
При великих програмах випуску широко застосовують фрезерно-Центрувально напівавтомати і автомати, на яких в одній позиції виробляють установку заготовки, яка підлягає обробці, і зняття обробленої деталі, на другій позиції одночасно проводиться фрезерування її обох торців, а на третій, в той же час, освіту центрових отворів з обох сторін валу.
Передрук матеріалів заборонена.
Допоможіть іншим людям знайти бібліотеку розмістіть посилання: