Схема одноручьевого штампа показана на рис. 63.
Мал. 63. Одноручьевой штамп для гарячого штампування
Штамп складається з двох частин, одна з яких прикріплюється до підштамповою плиті шабота, а інша - до баби.
Заготівля поміщається в струмок нижній частині штампа (рис. 63, а) і при ударах верхній його частині заповнює струмок (рис. 63, б). Так як важко підготувати заготовку для штампування з об'ємом, точно відповідним обсягом струмка, то для впевненості в тому, що струмок буде заповнений повністю, обсяг заготівлі беруть трохи більшим обсягу струмка штампа. Надлишок металу видавлюється зі струмка в особливі виїмки, влаштовані в поверхнях роз'єму частин штампа. При цьому у готової поковки утворюється задирок ( «облой»), який в подальшому обрізається в обрізному штампі.
Обрізка в залежності від товщини облоя, розмірів поковки і властивостей матеріалу проводиться з нагріванням (гаряча обрізка) або без нагріву (холодна обрізка).
Для того щоб можна було витягти поковки з штампу, стінки струмків роблять з штампувальними ухилами. Ухили повинні бути також і у пуансонов, які утворюють западини або отвору в поковки.
У многоручьевих штампах струмки поділяються на заготівельні, штампувальні та відрізні. У перших проводиться попереднє формоутворення поковки, а в штампувальних - її остаточне формоутворення.
Ковку в штампах виробляють на обладнанні наступних видів:
пароповітряних молотах, фрикційних молотах, кривошипних пресах, горизонтально-кувальних машинах, на електровисадочних машинах, на згинальних машинах (бульдозерах).
Пароповітряні молоти розглянуті на стор. 128. Фрикційні молоти влаштовані таким чином: до дерев'яної вертикально розташованої дошці прикріплена баба. Ця дошка піднімається двома обертовими роликами, притискуються до неї. Після підйому баби дошка загальмовується двома кулаками, при відведенні яких натисканням педалі ролики розходяться, дошка звільняється і падає вниз; баба з закріпленої верхньою частиною штампа, падаючи, завдає удар.
Значно досконаліше машини, звані штампувальними кривошипними пресами. Вони мають більш високий к. П. Д. Велику продуктивність, більш високу точність штампування, ніж суміш пару і фрикційні молоти. У кривошипних пресах верхня частина штампа закріплена в повзунові, що наводиться в рух шатуном від кривошипного вала. Зусилля на повзунові у таких пресів 200-10 000 т. Приклади штампування деталей показані на рис. 64.
Мал. 64. Штампування шатуна. а - штамп; б - стадії штампування