- Spyderco Endura 4. як випливає з назви, є четвертою версією моделі ножа Endura. Перший Endura випускався ще в 90-х роках. до того ж існують моделі всіх випусків з клинками з різних сталей. І різними кольорами рукояті.
Вже згадана модель Endura 4 C10KB з клинком зі сталі Hitachi ZDP-189 і випускалася обмеженим тиражем. Насправді в серійних варіантах ножів Spyderco Endura 4 використовується японська сталь Takefi VG-10.
В цілому ендуро є легкий і міцний складаний ніж середніх розмірів. Люфтів леза не спостерігається, деталі підігнані ідеально.
Spyderco Endura 4 має плоский клинок довжиною 96 мм. Товщина клинка в найширшому місці 31мм. Отвір під палець для відкриття / закриття клинка 3мм. Трикутна геометрія леза з злегка вигнутими краями. У дизайні Endura 4 простежуються стандартні риси притаманні ножів Spyderco. Отвір під палець має невеликі щербини, які не завдають дискомфорту при відкритті і в достатній мірі перешкоджають зісковзуванню пальця. Кінчик леза тонкий. Не підходить для грубих робіт, але функції різання ніж виконує на вищому рівні. Приблизний кут заводської заточки 20 °.
За даними офіційного сайту Spyderco, ножі зі сталі ZDP-189 загартовані до 63-64HRC. Я трохи знайомий з цим сплавом стали і з часом доведу кут заточування клинка до 12 ° і буду використовувати цей ніж для тонких ріжучих робіт. Завдяки тому, що сталь ZDP 189 виробляється в Японії під суворим контролем якості, більшість ножів їх цієї стали з якими я мав справу мали твердість 64-67 HRC. На мою думку це дуже хороша сталь, яка до того ж отримує якісну термообробку.
Отвір для відкривання
Використання отвори для відкривання замість стандартного шпенька викликає у мене суперечливі почуття. З одного боку відсутність шпенька полегшує заточку ножа, з іншого, мені здається що грамотно розташований шпенек викликає у мене більше позитивних естетичних відчуттів, ніж дірка. Існує думка, що дірка на клинку послаблює міцність клинка. На практиці ж не думаю, що це має якесь то значення. Принаймні для мене це не має значення, тому що я розумію, що Спайдерко ендуро та й взагалі майже не один складаний ніж не призначені для високих бічних навантажень.
- Рукоятка Spyderco Endura 4 зроблена з термопластика FRN скорочення від Fiberglass Reinforced Nуlоn (Нейлон посилений скловолокном). Це досить міцний матеріал, не прогинається навіть при спробі стиснути рукоятку по центру з великою силою. Плашки рукоятки Endura 4 з'єднані з чотирма гвинтами і п'ятого осьового. Ніж відмінно лежить в руці, а завдяки агресивній текстурі FRN, зчеплення руки з ножем можна назвати прекрасним. Рукоятки ножів Спайдерко це предмет окремої дискусії, хтось їх ненавидить, хтось любить. Я підозрюю, що така тверда рукоятка з агресивною текстурою може служити джерелом роздратування шкіри при тривалій роботі ножем. Але не бачу в цьому нічого катастрофічного, тому що повторюся це не ніж для довгих і грубих робіт і врятли ви будете їм що то різати або стругати кілька годин поспіль. Для цього існують хороші ножі з фіксованим клинком.
Кліпса міцно притискає ніж до кишені і має 4 набори отворів для настройки положную відповідно до ваших уподобань.
Замок - Lock back. надійний, добре відполірований. Фіксується з характерним клацанням.
Тестування Endura 4 ZDP-189
Spyderco Endura 4 поповнив мій список EDC ножів. Я не ношу його прямо кожен день, але не рідко вибираю і Endura 4.
Мною було проведено обов'язковий набір ріжучих тестів, який повинен пройти мій кожен ніж EDC. Перед тестуванням ніж був заточений під кут 15 °.
Мені пощастило, у залишилася купа коробок після ремонту і я приступив до тестування ножа. Плоский клинок Endura дійсно допомагає в різанні картону. Ріжеться картон легко і невимушено, але при огляді леза очевидно, що ріжучакромка трохи почала блищати, але навіть після цього ніж продовжує голити волосся.
Тест 2 - рез поролону.
Поролон ріжеться досить легко, але прилипає до леза, що викликає надмірні бічні навантаження на клинок. Висока твердість клинка допомагає в розрізі, але дає крихкість на злам, проте з обережністю я виконав цей тест і Spydercо Endura 4 пройшов його гідно.
Тест 3 - рез простого мідного кабелю CAT6 і коаксіальногокабелю RG6.
Ще один тест який я роблю постійно останні декілька років. Починаю я з того що натискним способом ріжу звичайний мідний кабель CAT6 і якщо на клинку немає сколів і застрягання переходжу на товстий коаксіальний кабель RG6.
Мною було відрізано по 3 шматки кожного кабелю. Після чого я вивчив ріжучу кромку під мікроскопом. Видимих деформацій і зазубрин не було. Це хороший результат в точності відповідний моїм очікуванням.
Тест 4 - стругання деревинки
Це грубий тест ріжучої кромки. Справа в тому що клинки твердістю більш 64HRC призначені тільки для різання, а не стругання. Якщо клинок не пройшов належної термічної обробки при такій твердості після стругання деревинки цілком можуть з'явитися сколи та викришування різальної крайки.
Десь хвилин 20 я стругав дерево, що виходило легко і приємно. І навіть після цього ніж продовжував голити волосся.
Всі тести зайняли у мене близько 2 годин. За весь цей час я переривався тільки на 5 хвилин. Подивитися в мікроскоп після тесту з кабелями. Агресивна текстура ручки дала про себе знати, мій великий палець правої руки став небагато боліти. Безпека рукоятки на висоті, на протязі тестів у мене не разу не зісковзнула рука і навіть не було натяків на це. Я вважаю що зазвичай складаним ножем не ріжуть кілька годин поспіль, але все ж можна було б матеріал рукояті зробити трохи м'якше.
