Велика дефіцитність і дорожнеча коксівного вугілля змушує шукати інші способи отримання заліза. У промисловості використовують методи так званого прямого відновлення залізно руди сумішшю СО і Hg, одержуваної конверсією природного газу. або вугіллям. За цим методом звичайно потрібно досить складна підготовка руди. формування її у вигляді округлих частинок окатишів або у вигляді брикетів. В результаті відновлення при температурі не вище 1100 ° С утворюється губчасті залізні. переплавкою якого в електропечах, минаючи стадію виробництва чавуну, отримують сталь. Відомо багато варіантів процесів прямого відновлення залізної руди. Хоча значення цього методу зростає. все ж більшу частину стали виплавляють з чавуну. [C.555]
Виробництво чавуну. В процесі виробництва чавуну залізна руда (зазвичай у вигляді агломерату або окатишів) завантажується в суміші з відновлювачем (коксом) і флюсів матеріалом (вапняком) у велику вертикальну піч. звану доменної. Гаряче повітря вдувається в неї через кілька фурм, розташованих по колу поблизу донної частини печі. (Звідси і англійська назва доменної печі - дутьевая піч.) На різних горизонтах печі здійснюється ряд реакцій. [C.305]
Мабуть, більш перспективний напрямок глибокої переробки нафти має включати деметалізацію нафтових залишків. Основна кількість металів, присутніх в нафти, концентрується в смолах і асфальтенів, тому пропонуються процеси деметалізації, пов'язані з адсорбцією і коксуванням асфальтенов і смолистих речовин на твердих теплоносіях і неактивних каталізаторах (контактна коксування. Термодеструкція на залізних котунах і т. П.), ( схема 3). Відкладається на поверхні адсорбентів кокс випалюється. Загальним недоліком цих методів є видалення разом з металами значної частини органічної речовини. [C.213]
Деякі піритні руди. наприклад, італійського родовища району Маренми, містять незначні домішки кольорових металів. тому недогарки, одержувані з цих руд, мо т бути безпосередньо використані в чорній металургії. Фірма Монтедісон, яка виробляє 860 тис. Т Н28О4 в рік, обробляє недогарки, відновлюючи їх до Рез04, з подальшим його відділенням від домішок 8102, СаО, MgO методом магнітної сепарації і переробкою в залізні окатиші. [C.63]
За виробництвом чавуну. сталевих труб і видобутку залізної руди Радянський Союз займає перше місце в світі. Для нормального протікання доменного процесу в сучасних печах необхідно, щоб завантажувати залізорудному сировину не містило рудної дрібниці. Тому збагачену руду (концентрат) піддають окускованию. Це досягається шляхом спікання (агломерації), отримання окатишів. На спеціальних грануляторах отримують з залізорудних концентратів шарікообразние грудочки діаметром 10-20 мм, які обпалюють при температурі 1000 ° С для додання їм необхідної міцності. Обсяг доменних печей. споруджуваних в даний час. доведений до 3000-3200 м. У поточному п'ятилітті на Криворізькому металургійному заводі буде побудована доменна піч об'ємом 5000 л. Продуктивність її буде близько 12-15 тис. Т чавуну на добу, або понад 4 млн. Т. Чавуну на рік. [C.472]