Використання індустріальних технологій, відповідних великого машинного виробництва, комплексна механізація і раціональна організація трудових процесів дозволяють створити на молочних фермах і комплексах потокові технологічне-кі лінії: доїння корів і первинної обробки молока (в ряді випадків також промислової переробки), годування живіт-них, прибирання гною, вантажно-розвантажувальних та інших допо-них операцій.
При вирішенні питання про організацію машинного доїння корів враховують спосіб утримання тварин і розмір ферм (комп-лексов). Залежно від цього процес може бути організований із застосуванням різних доїльних установок.
Умов прив'язного утримання корів найбільш повно відпо-ветствует доїння в стійлах доїльними установками з центральним молокопроводом (АДМ-8 та ін.). Цей спосіб дозволяє врахувати інді-виділеного особливості тварин і відповідно встановити тривалість доїння і норму видачі концентратів. Крім того, при доїнні в молокопровід отримують молоко більш високо-го класу по чистоті, так як на шляху від корови до молочного танка воно герметично ізольовано від мікрофлори.
Застосування групових доїльних установок ( «Ялинка», «Тан-дем» і ін.) В поєднанні з автоматичними прив'язі-отвязямі дозволяє підвищити норму обслуговування корів одним праців-ком до 23-26 голів, оператором машинного доїння - до 200 голів при односменном двоциклову і до 100 голів при двусмен-ном режимі праці та триразовою доїння, полегшує працю операторів машинного доїння, створює сприятливі умови для отри-ня високоякісного молока.
На великих молочних фермах і комплексах при безприв'язному утриманні застосовується групове закріплення тварин за ра-ками, в зв'язку з чим єдино можливим є доїння корів в доїльних залах на стаціонарних групових установках. При-сування тієї чи іншої установки залежить від розміру ферми і кому-плекса, а також вирівняного стада за рівнем продуктивності та швидкості молоковіддачі.
Оцінюючи доцільність застосування тієї чи іншої уста-новки на конкретній фермі (комплексі), необхідно враховувати, що на «ялинку» тривалість видоювання однакова для всіх корів, які одночасно надійшли на доїння. Следова-кові, ці установки доцільно застосовувати на фермах (комплексах), де поголів'я корів має невеликі відмінності в рівні добових надоїв і швидкості молоковіддачі.
Механізми типу «Тандем» дозволяють встановлювати продов-жительность доїння кожної корови з урахуванням її продуктивності та швидкості молоковіддачі, тому вони застосовуються на фермах (комплексах), де тварини більшою мірою різняться за цими ознаками; проте їх продуктивність трохи нижче, ніж установок «Ялинка».
Число апаратів, з якими працює оператор машинного доїння, залежить від типу доїльної установки, рівня продуктив-ності корів, кваліфікації оператора і т. Д.
Одним з найважливіших умов підвищення продуктивності праці на молочних фермах і комплексах при будь-якому способі з-тримання корів є скорочення кратності доїння. При строгому дотриманні технології утримання і повноцінному годуванні впровадження дворазового доїння не призводить до помітного зниження продуктивності корів у порівнянні з триразовим, особливо якщо переклад з триразового доїння на дворазове про-виходить не пізніше 2-й лактації. У той же час дворазове доїння вимагає менше часу на виконання робіт з обслуговування тварин, у зв'язку з чим прямі витрати праці на 1 ц молока сни-жають на 25-28%. Його впровадження має також велике социаль-ве значення, так як дозволяє застосовувати на фермах (комплек-сах) прогресивні добові режими праці і завдяки цьому знижувати плинність робочої сили, забезпечувати приплив кваліфі-товки кадрів. Дворазове доїння особливо перспективно на фермах і комплексах, розташованих у приміських районах, недостатньо забезпечених робочою силою.
На деяких молочних фермах застосовують дворазове доїння корів з поддоем новотельних і високопродуктивних тварин. Тим часом з точки зору продуктивності праці піддамся ко-рів малоефективний. Дозволяючи отримати додатково порівняй тельно невелика кількість молока (близько 6% річного валово-го надою), він в той же час призводить до зростання витрат праці і збіль-ню числа робочих, зайнятих на фермах.
Важливим процесом є приготування та роздача кормів. На великих скотарських фермах і комплексах замість багато-компонентних раціонів, характерних для дрібних ферм, широко застосовують приготовані з різних кормів однорідні за фі-зичних і механічними властивостями кормосуміші, збалансований-ні за вмістом поживних речовин. Скорочення числа компонентів денного раціону шляхом використання кормосумішей дозволяє знизити витрати праці, експлуатаційні витрати і приведені витрати на роздачу кормів при більш економному їх витрачання.
Вибір машин для роздачі кормів та організація цього процес-са визначаються способом утримання тварин, розміром ферми (комплексу) і іншими умовами. Механізоване розподіл кормів здійснюється мобільними (тракторних-ми, електрифікованими) або стаціонарними (стрічковими, скребковими) машинами.
При механізованої роздачі основних кормів найбільшого поширення набули тракторні роздавальники. Основна їхня перевага в порівнянні зі стаціонарними полягає в тому, що вони більш надійні в роботі і досить прості в користуванні, дозволяють поєднувати операції транспортування кормів з місць постійного зберігання та їх роздачі, змішувати корму в визна-лених співвідношеннях.
При прив'язному і безприв'язно-боксовому утриманні живіт-них найбільш продуктивно застосування для роздачі кормів стаціонарних стрічкових роздавальників в поєднанні з мобільними транспортними засобами для підвезення кормів до ферми. Їх переваги перед тракторними полягає в менших габаритах (Не тре-ють широкі кормові проїзди), більш рівномірною і з мен-шими втратами роздачі корму, високої продуктивності. От-сутствуют шум і загазованість в приміщенні, неминучі при роботі трактора, поліпшується мікроклімат. Найбільший ефект стаціонарні засоби роздачі кормів дають при блокуванні приміщень для утримання тварин, кормоцехів і споруд для зберігання кормів, що дозволяє автоматизувати процеси вивантаження кормів із сховищ, їх доставки і роздачі.
Недолік стаціонарних кормороздавачів - відносна дорожнеча.
Роботи по годівлі тварин на фермі (комплексі) при прив'язному утриманні в залежності від умов виробництва і прийнятого розподілу обов'язків виконують як спеці-но виділені оператори по годівлі, так і оператори ма-шинного доїння; окремі операції виконують механізатори ферм (комплексів). На комплексах і фермах з безприв'язним со-триманням годування тварин як в приміщеннях, так і на вигульного-кормових майданчиках здійснюють механізатори ферм і оператори по годівлі.
При великому скупченні тварин важливе значення має ра-нальних організація видалення гною. Це важливо не тільки для підвищення ефективності виробництва, а й з точки зору ох-рани довкілля. Процес видалення гною організовується в залежності від способу утримання тварин, розміру ферм і комплексів та інших умов.
При прив'язному утриманні тварин найбільш распростране-на прибирання гною з приміщень транспортерами різних конструк-цій з наступним навантаженням його в транспортні засоби або пневматичним видаленням в гноєсховища. Недолік цього способу - значні витрати ручної праці на очищення стійл і тварин. При прив'язному і безприв'язно-боксовому утриманні тварин без підстилки або з невеликим її витратою для прибирання гною з приміщень із суцільними статями широко застосовують скреперні установки, що працюють в автоматичному режимі.
Застосування на великих скотарських фермах і комплексах при прив'язному і безприв'язно-боксовому утриманні тварин щілинних підлог замість суцільних дозволяє значно усовер-шенствовать організацію видалення гною з стійлового примі-щення. Щілинну підлогу дає можливість обходитися без ручної праці при очищенні від гною стійл, боксів і кормонавозних про-ходів. На деяких фермах (комплексах) під підлогою в гнойових каналах розташовують навозоприбиральні транспортери, на інших він віддаляється по цих каналах гідравлічними способами.
На великих фермах і комплексах при низькому рівні располо-вання грунтових вод перспективно пристрій навозонакопітелей, розташованих безпосередньо під щілинним подом. Таке накопичення і поранення гною має ряд переваг: виключити-ється необхідність його щоденного прибирання, будівництва Навої-зохраніліщ і системи видалення екскрементів з жівотноводчес-ких приміщень, знижується витрата енергоресурсів для опалення, економиться площа забудови, поліпшується якість гною як добрива. Недоліками є висока вартість будівельник-ства, відсутність надійної техніки для виїмки гною з храни-ліщ.
Гідравлічні способи забезпечують зниження витрат праці на прибирання гною в порівнянні з транспортерами. Однак через серйозних технологічних і економічних недоліків (ухуд-шення якості гною як добрива, великої витрати води, подорожчання будівництва і т. Д.) Вони широко не застосовуються.
Таким чином, при прив'язному і безприв'язно-боксовом спо-собах утримання тварин найбільш прийнятною для скотар-чеських ферм і комплексів є прибирання гною з допомогою скреперних установок (на суцільних підлогах) і з використанням підпільних навозонакопітелей (на щілинних підлогах). При бездрот-в'язнів змісті на незмінюваній підстилці гній з помеще-ний видаляють один-два рази на рік бульдозером з одночасною по-грузкой в транспортні засоби і вивезенням в поле. З вигульного-кормових і преддоільних майданчиків його прибирають через кожні два-три дні бульдозером, потім вивозять в поле, а в період Безд-рожья - в гноєсховище.
Прибирання гною з приміщень при прив'язному утриманні вхо-дит в обов'язки чергових операторів по догляду за тваринами (денного або нічного), які змітають його з підлоги стійл в на-возний канал і періодично включають транспортер. Збирання на-воза з вигульного-кормових майданчиків при будь-якому способі утримуючи-ня тварин здійснює механізатор ферми (комплексу), він же видаляє його з приміщення при безприв'язному утриманні на глибокій підстилці.
Незалежно від способів утримання худоби та системи механи-зації видалення гною на фермах і комплексах будують навозохра-ніліща, ємність яких розраховується, як мінімум, на 2-3-місячне накопичення гною, з тим щоб була можливість ма-неврірованія транспортом при його вивезенні в залежно від хо-господарських умов. У сховищі споруджують декілька секцій для почергової завантаження і вивантаження гною.
Поточно-цехова система виробництва молока заснована на раз-поділ усього поголів'я корів на великі технологічні цехи і залежно від фізіологічного стану тварин, поточити-ном переміщенні їх із заданим ритмом по цехам і колективної організації праці зі спеціалізацією груп працівників на обслу-говування тварин в окремих цехах. На практиці найбільш рас-розлогий наступні її варіанти: четирехцеховий (з виділенням ням сухостойного, пологового та двох лактаційний цехів: раздоя і запліднення і виробничого) і трехцеховий (цехи раздоя і запліднення і виробничий об'єднані, корови після отелення на весь період лактації розміщуються в одному цеху і зак-репляться за одним оператором машинного доїння). Четирехцеховий варіант зазвичай застосовують на молочних комплексах з по-голову понад 800 корів. На фермах середнього розміру частіше ис-користується трехцеховий варіант. Розміри цехів визначаються потужністю ферм (комплексів) і необхідним часом содер-жания корів в кожному цеху.
Поточно-цехова система успішно застосовується на молочних фермах і комплексах (товарних, племінних) в умовах привяз-ного і безприв'язного способів утримання корів, стойловой, стійлово-пасовищної та пасовищної систем ведення молочного скотарства. При забезпеченні заходів по зміцненню кормової бази, комплексної механізації трудових процесів, здійснюва-лення спеціалізації і концентрації виробництва вона спосіб-ствует зростання продуктивності і збільшення терміну використання корів, підвищенню ефективності виробництва.
Досвід сільськогосподарських підприємств, що впровадили поточити-но-цехову систему, доводить можливість підвищити річний удій корів на 300-400 кг, вихід телят на 100 корів - на 3-4 голо-ви, скоротити витрати кормів на одиницю продукції, знизити її се-бестоімость . Система розширює можливості застосування на молочних фермах і комплексах прогресивних прийомів обслужи-вання тварин, підвищення професійної майстерності ра-цівників, що забезпечує зростання продуктивності праці на 15-20%.
Важливе значення для поліпшення якості молока в процесі виробництва мають його первинна обробка і зберігання. Повинні бути забезпечені висока санітарна культура на фермах і комп-Лекс, дотримання встановлених технологічних вимог при підготовці корів до доїння і в процесі доїння. Цьому спо-собствуют підтримку доїльного обладнання та устаткування молочних відділень в справному стані, організація систе-тичних і достатнього постачання ферм і комплексів фильт-рующими матеріалами, дезінфекційними та миючими середовищ ствами.
Важливе значення для отримання високоякісної молоч-ної продукції має забезпечення молочних відділень ферм і комплексів холодильним обладнанням, сучасними метро-логічними засобами, необхідної нормативно-технічною документацією (ГОСТами на реалізоване молоко, правилами ма-шинного доїння корів і т. Д.).
Підвищення якості продукції багато в чому залежить від рівня професійної підготовки і матеріальної зацікавлено-сти тваринників. Тому на молочних фермах і комплексах організовують навчання робітників, і перш за все операторів машинного доїння, прийомам виробництва високосортної продукції. У цих же цілях їх матеріальне стимулювання здійснюють з урахуванням якості реалізованого молока.
У процесі реалізації продукції більшість части-ських підприємств організовує вивіз молока на підприємства молочної промисловості своїми силами і засобами. У сис-темі заходів, спрямованих на підвищення якості сировини і кінцевої продукції, зменшення її втрат, важливе значення має широ-де поширення приймання молока за кількістю та якістю безпосередньо на фермах і комплексах з подальшим виводи-зом його спеціалізованим транспортом підприємств молоч-ної промисловості або заготівельників.
Для успішного впровадження приймання молока на фермах і комп-Лекс на сільськогосподарських підприємствах необхідно пост-роіть і обладнати пункти по здачі-приймання продукції, под'ез-дние дороги з твердим покриттям, поліпшити забезпечення ферм і комплексів холодильним обладнанням та ваговим господарством, обладнати лабораторії з визначення якісних показу-телей молока і т. д.