Історія кераміки різноманітна і дуже цікава. Коли людина навчилася обробляти глину, він почав виготовляти посуд. Всі керамічні вироби виготовляються з глини, але з різних сортів глини, з різними добавками, тому вони виглядають такими різними. З найдавніших часів людина виготовляє вироби з кераміки, твори мистецтва, посуд. У розвитку художньої кераміки було зроблено багато чудових відкриттів. Люди експериментували з сортами глин і домішок, з прийомами формування і випалення, прикраси виробів. У прагненні отримати тонку, красиву, міцну кераміку, виробники з різних країн робили схожі винаходи.
Секрет виробництва фаянсу, відомий майстрам Стародавнього Єгипту в 15 в. до н. е. пізніше знову був винайдений в 3-4 століттях в Китаї. У 18 столітті європейці відкривали секрет фарфору, вже з 6 століття відомий китайським майстрам. Майстри кераміки з Англії і Франції, створили свої різновиди порцеляни, наприклад, м'який фарфор або кістяний фарфор. Наступність традицій при виробництві кераміки видно в історії гончарного мистецтва, яке завжди було пов'язано з домашнім ремеслом.
В середні віки в Європі з кераміки в основному виготовляли посуд для приготування їжі, ємності для зберігання продуктів. Майстри використовували найрізноманітніші матеріали: білу глину, білий пісок, подрібнений гірський кришталь. Після розпису і обпалення такі вироби з кераміки вироби покривалися шаром глазурі, після чого вироби знову обпікалися. Вся історія виробів з кераміки сповнена цікавих відкриттів. Майстри пробували різні техніки, різні сорти глини. При виробництві кераміки використовувалися різноманітні кольори, техніки малюнка, способи виготовлення. Сьогодні дуже багато колекціонують кераміку, як твори мистецтва і пам'ятники історії художньої культури.
Русский фаянс представляв собою білий Опака (непрозорий порцеляна) з розписом друкованими малюнками, з рельєфами і кольоровою глазур'ю. Одним з найстаріших російських фаянсових заводів є розташований в сосновому бору, неподалік від Волги, Конаковский фаянсовий завод.
Основи виробництва керамічного посуду
Виробництво керамічних виробів включає наступні основні операції: приготування маси, формування виробів, сушіння, випал і декорування.
Матеріали, що застосовуються для керамічного виробництва, прийнято поділяти на основні і допоміжні. До основних відносяться матеріали, що йдуть для приготування керамічних мас, глазурей, керамічних фарб; до допоміжних - матеріали, що застосовуються для виготовлення гіпсових форм, капселів.
Основні матеріали ділять на пластичні, охляли, плавні, глазуреобразующіе і керамічні фарби.
Пластичними матеріалами є глини і каоліни. Глини та каоліни утворюються в результаті розпаду гірських порід типу граніту, гнейсу, польового шпату. Каолін відрізняються від глини чистішим хімічним складом, меншою пластичністю, більшою вогнетривкістю.
Отощающими матеріалами є кварц і чисті кварцові піски, вони сприяють зменшенню пластичності глин, знижують усадку і деформацію виробів при сушці.
Плавні знижують температуру плавлення і спікання глинистих матеріалів, надають керамічному черепку щільність, просвечиваємость, механічну міцність; до них відносяться польовий шпат, пегматит, крейда, вапняк, доломіт.
Глазуреобразующіе матеріали (глазур) - це тонкий склоподібний шар на поверхні керамічних виробів. Вона оберігає черепок від механічних впливів, покращує його гігієнічність, додає поверхні виробу кращий зовнішній вигляд. Глазурі бувають прозорі і непрозорі (глухі), безбарвні або пофарбовані.
Підглазурні фарби наносять на неглазуровані оголений черепок, потім виріб покривають глазур'ю і ліплять.
Надглазурні - наносять на черепок, покритий глазур'ю, закріплюють їх особливим випаленням при температурі 600-850 ° С.
Приготування керамічної маси здійснюється послідовним виконанням ряду технологічних процесів: очищення сировини від шкідливих мінеральних включень, дроблення, розлому, просіювання через сита, дозування і змішування.
Формують вироби з пластичних і рідких (шликер) керамічних мас. Вироби нескладних форм - (чашки, тарілки) формують з пластичної маси вологістю 24-26% в гіпсових формах за допомогою сталевих шаблонів на автоматах і напівавтоматах.
Спосіб: лиття з рідкої маси шлікера вологістю 30-35% гіпсові форми є незамінним у виробництві керамічних виробів, де складність і різноманітність форм виключають використання інших способів формування. Здійснюють лиття ручним або автоматичним способами.
Сушка сприяє підвищенню міцності керамічних виробів, сформованої з пластичної маси або відлитих з шлікера. Сушку проводять в конвекційних (конвеєрних, камерних і тунельних) і радіаційних сушарках при температурі 70-90 С.
Випал є основним технологічним процесом. В результаті складних фізико-хімічних перетворень, що проходять при високих температурах, керамічні вироби набувають механічну міцність.
Випал проводять в два прийоми. Для порцелянових виробів перший
випал (утильний) відбувається при температурі 900-950 ° С, а другий (политій) - при температурі 1320-1380 ° С. Для фаянсових виробів перший випал проводиться при температурі 1240-1280 С, а другий - при температурі 1140--1180 ° С. Використовуються печі двох видів: тунельні (безперервної дії) і сурми періодичної дії).
Декорування виробів є завершальною стадією виробництва фарфорових та фаянсових виробів, що полягає в нанесенні на білизні (незабарвлений напівфабрикат) спеціальних разделок двома методами: ручним і напівмеханізованим.
Усик, обведення, стрічка є безперервні кругові смужки (вусик шириною 1 мм, обведення - від 1 до 3 мм, стрічка від 4 до 10 мм).
Трафарет наносять аерографом за допомогою пластин з тонкої жерсті або фольги, що мають вирізи, контури яких відповідають наноситься малюнку. Він може бути одноколірним і багатобарвним.
Критьyo розрізняють наступних видів: суцільне - все виріб
покрито рівномірним шаром фарби; полукритьyo - виріб покрито фарбою шириною від 20 мм і вище, що сходить - фарбу накладають з ослабленням тону до низу вироби; криті з прочищенням - по суцільному криті зроблена прочищення малюнка; криті з прочищенням і розфарбуванням фарбами і золотом.
Друк наносять на виріб з друкованого відбитка на папері, при цьому отримують графічний одноколірний малюнок, який зазвичай розфарбовують однієї або більше фарбами.
Штамп являє собою найбільш простий спосіб декорування. Малюнок наносять гумовим штампом. Найчастіше штампи наносять золотом.
Декалькоманія (деколь) займає основне місце в декоруванні виробів. Переносять малюнок на виріб за допомогою переклад-ної картинки, виконаної літографічним способом. В даний час застосовують зсувну деколь. На підкладочну папір наносять ацетілцеллюлозние плівку, на якій надруковано малюнок. При змочуванні плівка з малюнком відділяється від паперу і залишається на виробі. В процесі муфельного випалу плівка згорає, а фарба сплавляється з поверхнею виробу.
Шовкографія є перспективним способом прикраси ке раміческіх виробів. Друкування малюнка проводять через шовкову сітку, на яку накладають трафарет. Декоруємі виріб підводять під шовкову сітку. Гумовий ролик, з фарбою проходячи через сітку, продавлює її в вирізи трафарету, і таким чином малюнок переводять на виріб.
Живописні твори виконують пензликом або пером ручним способом. Залежно від складності живопис буває простий і високохудожньої.
Фотокераміка відтворює на виробі портрети знаменитих людей, види міст, особливо ефектна вона в кольоровому виконанні.
2. Історія виникнення і розвитку розпису по кераміці «Гжель».
На видаленні 50-60 кілометрів на північний схід від Москви, в Раменському районі, уздовж Егорьевского шосе розташовані два десятка злилися між собою найкрасивіших сіл і сіл.
Гжель - назва одного з сіл - колишнього волосного центру, що став збірним для всієї округи, символом неповторного мистецтва і народної майстерності.
Гжелью називають випускаються в цих місцях високохудожні порцелянові вироби, розписані кобальтом по білому тлу.
Гжель - назва одного з провідних підприємств, де відроджено істинно народне керамічне мистецтво старовинних російських майстрів.
Гжель вперше згадується в письмових джерелах в 1339 році в духовній грамоті Івана Даниловича Калити. З тих пір протягом століть, як одна з найбільш прибуткових волостей, переходила Гжель у спадщину в роду великих московських князів і царів, приносячи їм чималий дохід.
Ще в XVI столітті гжельци возили в Москву надлишки побутової посуду, а також в Яузскую слободу московським гончарів свою глину, деякі залишалися там і працювати. Виїжджали вони і на московські ярмарки і торги. Знайомилися на торгах з привізними виробами майстрів з інших місць Росії, з інших країн.
На базі селянських промислів і торгівлі поступово складався новий тип селянського населення Гжели.
Самобутні гжельские вироби користувалися незмінним попитом. Селяни-кустарі працювали від зорі до зорі, маючи справу з глиною і творячи з неї необхідні в побуті речі. Кожен з них мав свою манеру, і створюючи вироби, вносив власне бачення навколишнього світу. Гідність посуду, іграшок визначалося смаками покупців і управлялося їх попитом. Популярність гжельских виробів означала відповідність їх вимогам, що відповідають утилітарним цілям і художнім смакам людей того часу. В середині XVIII століття в Росії досить швидко почали розвиватися гончарні виробництва, проте гжельские вироби користувалися незмінним попитом. Звідси виробництво кераміки поширюється в Коломенської, Серпухівський та інші повіти Московської губернії.
Тут виготовлялися і вироби промислово-господарського призначення, як, наприклад каналізаційні труби для московських вулиць.
Протягом багатьох десятиліть гжельци створювали дивовижні за красою та різноманітністю розпису кахлі для оформлення печей і камінів. Понад 500 їх зразків зберігає тепер в своїй колекції Ермітажу.
Багато гжельские майстри брали участь створенні гончарного промислу і в інших місцях Росії.
Полуфаянс Гжели намагалися робити ще в останні роки XVIII століття. Завозяться з-за кордону предмети з цього матеріалу були настільки дороги, що їх могли купити лише деякі, але вони ж мимоволі штовхали гжельцев опанувати технологію їх виробництва.
До середини XIX століття Гжель була найбільшим постачальником керамічних виробів країни.
У другій половині XIX століття в російській керамічному виробництві відбуваються значні зрушення. Лідирують тепер великі механізовані заводи. Економічність виробництва, добротність виробів і помірність цін давали можливість виграти боротьбу на ринках збуту.
У 1926 році кількість працюючих в фарфоро-фаянсової промисловості по гжельский області становило 506 осіб.
Товариство Гжель створено в результаті об'єднання шести дрібних цехів різних сіл в 1972 році.
Гжельские майстри глибоко і свято бережуть традиції своїх предків, творчо їх розвивають і примножують. У напівказковому світі, створюваному майстрами - керамістами нинішньої Гжели, важко провести чітку межу між мистецтвом минулого і сьогодення. Не вичерпується джерело, що виник століття тому в душі слов'янських народів; пройшовши через товщу століть, він як і раніше залишається могутньою естетичної силою і не втрачає своєї чистоти. У наступності традицій народних майстрів, вірності їм і знаходиться зерно успіху і популярності гжельской кераміки в наш час.
Історія Гжели йде вглиб століть, і її народного мистецтва судилося довге життя, сьогодні знаменитий народний промисел набирає нові сили. У різні кінці планети відлітають сині птиці Гжели, щоб прикрашати побут людей, виховувати почуття прекрасного.