Розрізняють чотири основні методи проектування взуття: геометричний Р. Кнефеля, зняття копії з колодки А. Хас-сельбарта, обтягування колодки тканиною В. Будила, проектування верху на колодці по А. Лунаті (італійський метод).
Метод Р. Кнефеля. Аж до середини XIX ст. взуття тільки в загальних рисах відповідала формі стопи, так як формовані на симетричних колодках. Конструкція взуття не враховувала подовжень і переміщень стопи під час ходьби. Не до кінця вироблена шкіра дозволяла виготовляти примітивну за формою взуття,
Тільки в кінці XIX в. віденський шевський майстер Роберт Кнефель в результаті співпраці з лікарями-ортопедами впровадив геометричний метод проектування грунд-моделі заготовки, що підвищило технічний рівень виробництва заготовок і виготовлення взуття. За цим методом креслення і моделі заготовок виконували шляхом перенесення розмірів стопи у вигляді точок на конструктивну сітку і колодку.
З появою геометричного методу з'явилася нова спеціальність у виробництві заготовок - моделювання.
Модельєри проектували моделі на площині геометричних методом, переносячи лінії моделі на колодку і розробляючи все конструктивні елементи заготовки з припусками для їх з'єднання.
Геометричний метод застосовується в даний час переважно при проектуванні взуття, виготовленої за міркою. Для серійного і масового виробництва даний метод поступово вдосконалювався. Його сутністю є анатомічне обгрунтування поздовжнього перетину стопи, накресленого на конструктивній сітці.
Модельєр повинен добре знати анатомічну будову стопи, її чутливі місця, властивості деталей взуття, ступінь їх схильності вигину при експлуатації взуття.
У міру переходу від шевського ремесла до промислових методів проектування і виробництва взуття виявилися недоліки геометричної сітки.
Метод А. Хассельбарта. Арно Хассельбарт усунув багато з недоліків методу Р. Кнефеля, забезпечивши більш правильне з'єднання деталей у вузли і розбивку взуття на розміри за допомогою зняття копії з колодки. Копія бічній поверхні колодки дозволила досягти більшої точності конструкції моделі взуття. Спосіб підготовки колодки і копіювального паперу для виконання копії показані на рис. 4.2.
Слід зазначити, що при використанні копії, виконаної за методом А. Хассельбарта, через недосконалість останнього спотворюється форма ділянці носка взуття. Порівнюючи результати експериментів з об'ємною і необ'ємний копіями, слід зазначити, що базисна лінія ділянці носка при використанні об'ємної копії спрямована по овалу вниз, а необ'ємний копії - піднімається вгору, деформуючи частину шкарпетки.
Описані методи впроваджені для проектування моделей на площині (геометричній сітці) і копії колодки. Модель заготовки взуття, спроектовану на площині, після виготовлення шаблонів деталей і їх з'єднання переносять на колодку, на якій виконують подальше коректування верху.
Всі описані методи проектування моделей взуття при одночасній модернізації методів виробництва взуття і самих виробів були використані італійськими модельєрами. Вони розробили нові методи проектування моделей на колодці і перенесення їх з колодки на площину за допомогою прозорої оболонки. Такий метод отримав назву італійського.
Метод відноситься до декількох видів взуття, що розрізняються конструкцією, кроєм, фасоном і призначенням. До цих основних видів відносяться "дербі", напівчеревики і черевики з настрочними союзкою, "човники" з ремінцями і без ремінців, мокасини і чоботи. Всі інші види взуття розглядаються як різновиди, конструкції яких можна віднести до якого-небудь з основних типів. З раніше відомих методів італійський запозичив геометричний метод стосовно взуття з високими берцями і чобіт.
Новим елементом в італійському методі є ресурсна коригування розширення і звуження нижніх і верхніх країв копії колодки в залежності від висоти каблука і типу взуття, що поліпшило відповідність верху взуття формі колодки і стопи. При коригуванні особлива увага звертається на особливості проектування окремих видів взуття.
В даний час використовується і модульне проектування з використанням комп'ютерної технології на основі матриць базових геометричних форм конструктивних елементів форми взуття. Вони і є умовно постійною інформацією, яка вводиться в базу даних ЕОМ. Банк основних геометричних фігур і засоби їх трансформації (розтяг, стиск, збільшення і зменшення) дозволяють отримати безліч варіантів вирішення форми деталей. Дизайнер, використовуючи матрицю, може на екрані дисплея відстежити різні види фрагментів, які стануть конструктивною основою верху взуття, т. Е. Створити структуру нової моделі.
За допомогою заданого буквено-цифрового коду будь-якої комбінації фрагмента ЕОМ миттєво видасть завершення варіанти конструктивно-уніфікованих елементів або модулів.
При модульному проектуванні скорочується кількість деталей верху, а отже, і їх з'єднань, що зробить взуття легшою і м'якою. Створюються передумови для більш повної автоматизації виробничого процесу, застосування систем автоматичного проектування (САПР) і гнучких технологій виготовлення взуття. При цьому можна буде використовувати нові перспективні способи з'єднання деталей.