Особливості застосування насосів різних типів для перекачування рослинних масел.
Особливості застосування насосів різних типів для перекачування рослинних масел.
Для фахівців, пов'язаних з виробництвом, або транспортуванням рослинної олії, знайомі різноманітні проблеми, що виникають в процесі перекачування масла. В якості найбільш поширених можна виділити наступні:
· Зміни перекисного числа
· Складності перекачування масла при низьких температурах
· Наявність різноманітних твердих включень.
· Відносно висока в'язкість масла
Будь-яка з цих проблем, або їх комбінація, веде до погіршення якості олії, зменшення міжсервісний інтервалу обладнання, збільшення часу завантаження / розвантаження та ін. Кожна організація вирішує ці проблеми по-різному і далеко не завжди ефективно. В даному тексті мова піде про насосному обладнанні, що використовується в галузі.
Застосування шестерних насосів
Поширеною практикою є використання шестерних насосів, однак наявність в маслі твердих включень (наприклад, при подачі масла на фільтр наявність включень неминуче) призводить до передчасного зносу робочих частин насоса, що, в свою чергу, означає частий і дорогий ремонт або вкрай неефективну роботу насоса, яка, з часом, буде погіршуватися.
Наведемо далеко неповний перелік проблем, що виникають при використанні шестерних насосів:
· Шестеренні насоси досить швидко зношуються при попаданні в них бруду;
· Спочатку вони не мають чітких характеристик самоусмоктування;
· Вони розраховані на перекачування рідини в'язкістю до 800-1200 сСт. Взимку масло буває в 3-5 разів більш в'язким. Через це двигун насоса може вийти з ладу;
· При попаданні в них повітря продуктивність насосів знижується багаторазово.
Найчастіше, застосування шестерних насосів пов'язано з тим, що потрібно функція самоусмоктування, однак, в разі перекачування масла з високою в'язкістю, процес заповнення трубопроводу і насоса може займати значний час. Для вирішення цієї проблеми необхідна зміна розташування підключення насоса до трубопроводу / резервуару або використання більш ефективного вирішення, яке може запропонувати наша компанія.
Застосування лопатевих відцентрових насосів
Використання звичайних водяних відцентрових насосів для перекачування масла недоцільно при низьких температурах (від +10 ℃ і нижче) і при відносно високій в'язкості масла (від 120 СПЗ і вище). На нижче представленому графіку можна побачити як змінюється в'язкість соняшникової олії, в залежності від температури.
Залежність зміни в'язкості соняшникової олії від його температури
При підвищенні в'язкості, натиск і продуктивність лопатевих відцентрових насосів значно знижуються, а навантаження на електродвигун зростає в кілька разів (в залежності від в'язкості середовища в 1,5-2 і більше разів). Напір і продуктивність дискового безлопатева насоса ЦДН навпаки, трохи підвищуються, або залишаються незмінними з ростом в'язкості середовища, а навантаження на електродвигун хоч і підвищується, але в значно меншому ступені.
Іншим негативним ефектом застосування такого типу насосів є кавітація. Якщо не брати відповідних заходів (установка насосів з підприєм на вході), що вимагає істотних витрат, то існує висока ймовірність виникнення кавітації, особливо при перекачуванні гарячого масла. Сам по собі цей неприємний ефект руйнівно діє не тільки на внутрішні деталі насоса, трубопроводів і запірної арматури, а й вкрай згубно впливає на якість продукту, що перекачується. Що особливо важливо, коли мова йде про рослинних оліях. При виникненні кавітації значно підвищується перекисне число і кислотність масла, піниться і інші небажані наслідки.
Застосування безлопатева відцентрові Дискових Насосів - ЦДН.
Дискові насоси ЦДН, розроблені і вироблені нашою компанією, вигідно відрізняються, як від звичайних відцентрових, так і від всіх інших типів насосів, тим, що є чемпіонами щодо кавитационной стійкості (можна порівняти хіба що з перистальтическими насосами). Створити умови для виникнення кавітації в дисковому насосі вкрай важко. На відміну від лопатевих відцентрових насосів, в яких лопатки прагнуть розірвати потік рідини на вході в робоче колесо, в дисковому насосі, в зв'язку з принциповою відсутністю лопаток, потік рідини жодним чином не порушується. Іншою перевагою дискових насосів є висока стійкість до абразивного зносу. Робоче колесо дискового насоса ЦДН володіє високою стійкістю до абразивного зносу завдяки спокійному ламінарному течією рідини, а також наявності прикордонного шару на поверхні дисків, який є своєрідним демпфером. Крім цього, вихід рідини з робочого колеса в спіральний дифузор (равлика) відбувається майже по дотичній траєкторії, що значно знижує знос поверхні дифузора. Саме завдяки вищеописаним якостям дисковий насос ЦДН прекрасно справляється з перекачуванням рідин, що містять велику кількість всіляких абразивних частинок різних розмірів і концентрації.
Розглянемо більш докладно відмітні властивості насосів сімейства ЦДН:
1. Завдяки особливій конструкції насоса не порушується ламінарний плин масла всередині насоса. Що сприяє збереженню перекисного числа, або веде до його незначної зміни (за відгуками наших клієнтів), а також не призводить до вспениванию продукту.
3. Високоефективна робота по перекачуванню масел високої в'язкості (в діапазоні від 200 до 5000 СПЗ і більше), в тому числі при низьких температурах (наприклад: соєву олію в зимовий період з температурою -5 ℃. Або в'язкий фуз рослинних масел).
4. Якісно кращі показники продуктивності і енергоспоживання, в порівнянні з лопатевими відцентровими насосами, при роботі з маслами високої в'язкості.
Порівняльний графік споживаної потужності звичайного відцентрового насоса з насосом ЦДН, в залежності від в'язкості середовища
1. Можливість установки високопродуктивного (220-240 літрів в хвилину) модуля, для забезпечення функції самоусмоктування, який дозволяє за лічені секунди заповнювати всмоктувальну магістраль і сам насосний агрегат, навіть при значних довжинах і діаметрах всмоктуючого трубопроводу. Наприклад, заповнення фузом соняшнику, температурою 12-14 ℃. всмоктувального трубопроводу довжиною 3 метри (2 з яких по вертикалі), діаметром 100 мм займає 5-6 сек. для базової системи. При необхідності прискорити процес можна використовувати більш потужну установку.
2. Використання як класичних так і сучасних типів ущільнень, в залежності від поставлених завдань (сальникова набивка, одинарне торцеве ущільнення, подвійне торцеве ущільнення з затвора рідиною і системою рециркуляції).
3. Можливість адаптації типового насосного агрегату ЦДН для максимально ефективної роботи з середовищем і вимогами замовника.
4. Можливість розробки і виробництва нетипового насосного агрегату для специфічних завдань під замовлення.
5. Можливість модернізації, або більш тонкої настройки характеристик насосного агрегату ЦДН з урахуванням особливостей, виявлених в процесі експлуатації.
6. Оперативне сервісне обслуговування.
Підводячи підсумки можна сказати, що при побудові технологічного ланцюжка вкрай важливо враховувати особливості застосовуваного насосного обладнання. Наприклад, для ефективного використання лопатевих відцентрових насосів масло потрібно підігрівати до + 20-25С, з метою зменшення в'язкості, вживати заходів щодо усунення кавітації (установка ємності перед входом в насос для створення надлишкового тиску-підпору), для шестерних насосів необхідно забезпечувати відсутність твердих частинок в маслі, і, знову-таки, підігрів масла для зменшення в'язкості (в зимовий період). Нехтування цими особливостями буде негативно позначатися на роботі всього підприємства.
Діапазон робочих характеристик дискових насосів ЦДН *:
· Продуктивність - від 0,5 до 200 м3 / год;
· Напір - від 5 до 70 метрів водяного стовпа;
· Максимальний тиск в корпусі - 10 атм;
· Робоча температура - до 130 С;
· В'язкість - до 50000 СПЗ;
· Розмір частинок (максимальний) - 50 мм;
* - діапазон робочих параметрів дискових насосів ЦДН постійно розширюється.
Консультації з технічних питань:
+38 066 741-17-50 - Віталій Георгійович.