Очищення цинку дистиляцією заснована на різниці пружності парів цинку і його домішок. Чим більше різниця в пружності парів цинку і забруднюючих його домішок, тим легше відбувається очищення цинку. Температура кипіння цинку 907 ° С, кадмію 767 ° С, свинцю 1740 ° С, міді 2600 ° С і заліза 3200 ° С. Отже, очистити цинк дистиляцією легше від міді і заліза, ніж від кадмію і свинцю.
Дистиляція цинку з метою його очищення від домішок докладно описана в літературі. Багато дослідників здійснювали випаровування цинку при 450-460 ° С. Найкращі результати очищення цинку були отримані в сталевих вертикальних ретортах, забезпечених високими трубчастими конденсаторами з перепадом температури по висоті конденсатора від 300-350 ° С (рис. 36) до кімнатної. Випарниками служили плунжерні або графітові тиглі місткістю до 1 кг цинку.
1 * 10в-3-8 * 10в-4% Cd, <1*10в-5 % Cu, Sn, Al (каждой примеси) и 1*10в-4 % Pb. Недостатками этого способа являются слабая очистка цинка от кадмия, а также дополнительный расход инертного газа.
Ректифікація цинку. Більш глибоке очищення досягається ректифікацією цинку в колонах, виконаних з найчистішого графіту, що обігріваються індукторами.
Летючість кадмію вище, ніж цинку, а летючість цинку вище, ніж свинцю, тому ректифікацію цинку проводять послідовно в двох колонах - «свинцевою» і «кадмиевой». У першій цинк спільно з легколетучим домішками, зокрема з кадмієм, відганяється від труднолетучих, а в другій колоні від цинку отгоняются більш легколетучие домішки.
Ескіз установки для ректифікації цинку при атмосферному тиску показаний на рис. 37. За даними Черняєва та Єршової, кожна колона складається з 23-25 поличних тарілок діаметром 80 мм. Продуктивність свинцевою колони дорівнює 1 кг / год, а кадмиевой 2,5 кг / год. Вихід чистого цинку становить 70-75% від завантаження. До 86% свинцю залишається в кубовому залишку.
