Прямокутні паливні брикети з тирси (RUF-брикети)
Циліндричний паливний брикет з тирси без радіального
отвори
6-гранні PiniKay паливні брикети з радіальним отвором
На тлі загального пеллетного буму останніх років фахівці незаслужено забули про деревних паливних брикетах. В основі технології виробництва деревних паливних брикетів (як і паливних гранул) лежить процес пресування дрібно подрібнених сухих відходів деревини (тирси, тріски, кори).
Брикети мають циліндричну або прямокутну форму і вагу від 500 грамів до 2 кг. Завдяки своїй сипучості пелети можуть автоматично подаватися в топку котла за допомогою шнека або пневмотранспортера, брикети ж, як і дрова, подаються в піч в основному вручну. Останнім часом стала застосовуватися нова технологія виробництва коротких брикетів циліндричної форми довжиною до декількох сантиметрів (так звані шайби), що дало можливість повної автоматизації подачі палива за допомогою того ж шнека.
Основні види паливних брикетів і способи їх виробництва
1. Прямокутні брикети (RUF-брикети). За формою такий брикет нагадує невеликий цегла. Отримали свою назву від німецького виробника брикетуючі пресів RUF. Брикет виготовляється на гідравлічних пресах, тобто за допомогою високого тиску 300-400 бар.
2. Циліндричні брикети - з радіальним отвором або без нього. Брикет виготовляється на гідравлічних або ударно-механічних пресах за допомогою високого тиску 400-600 бар.
Перевагами обох цих технологій виготовлення брикетів є мінімальні вимоги до організації виробництва і низька собівартість. Недоліки: брикет не стійкий до вологи (потрібна хороша упаковка), а також до механічних пошкоджень, що негативно позначається на його стані після тривалого транспортування.
3. 4 або 6-гранний PiniKay брикет з радіальним отвором. Брикет виготовляється на механічних (шнекових) пресах за допомогою поєднання дуже високого тиску (в 1000-1100 бар) і термічної обробки (випал). За рахунок термічної обробки Має характерний чорний або темно-коричневий колір зовнішньої поверхні.
Переваги такого типу паливних брикетів: стійкість до механічних пошкоджень, висока вологостійкість. Брикет відрізняється високою калорійністю і тривалим часом горіння. Недоліки: трудомісткість виробничого процесу, необхідність в висококваліфікованих фахівцях, значна енергоємність і т.д.
Теплотворна здатність деревного брикету знаходиться в межах 4,5-5,0 кВт • год / кг. Така висока теплотворна здатність брикету досягається, з одного боку, завдяки великій питомій щільності після пресування, з іншого - за рахунок невеликої залишкової вологості (як правило, менше 10%). Для порівняння: вологість сирих дров після 2 років зберігання становить близько 20%. У всіх деревних порід теплотворна здатність майже ідентична, якщо перераховувати її нема на обсяг (наприклад, кубометр), а на масу - наприклад, на 1 кг - чистої деревини.
Брикети, виготовлені з тирси хвойних порід, за рахунок вмісту смолистих речовин в процесі горіння швидко досягають максимальної температури - але і швидко згорають, на відміну від брикетів з листяних порід.
Дуже цікавий продукт - паливні брикети, на 100% виготовлені з кори. Вони тліють, не згорає, і дають жар тривалістю до 10-12 год, тому їх використовують для підтримки в будинку комфортної температури протягом тривалого часу. Наприклад, щоб не підкидати вночі в грубку чергову порцію брикетів. На ніч можна залишити кілька таких брикетів тліючим в топці, а вранці додати брикетів з тирси і таким чином швидко довести температуру котла до необхідної.
Міцність брикету купується за рахунок міститься в деревині речовини - лігніну, який розплавляється під впливом температури і нагрівання.
Переваги деревних паливних брикетів в порівнянні з іншими видами твердого палива
- Теплотворна здатність брикетів 4,5-5,0 кВт • год / кг, т. Е. Вище, ніж у дров, і порівнянна з пелетами і окремими видами вугілля.
- На відміну від дров, брикети не потребують попередньої сушінні.
- Паливні брикети горять з мінімальною кількістю диму, не "стріляють» або іскор.
- Тривала тривалість горіння брикетів: у порівнянні зі звичайними дровами закладку в піч можна проводити в кілька разів рідше.
- Постійна температура на всьому протязі горіння дерев'яних брикетів (при великій тривалості горіння).
- Низька зольність (0,5-1,0%). Після згоряння паливних брикетів залишається попіл, а не вугілля, як при спалюванні інших твердих видів палива.
- Брикети вимагають менше місця для складування та перевезення: одна европалета брикетів вагою 1 т (близько 1 м 3) еквівалентна 3-4 м 3 дров. Відповідно істотно знижуються витрати на транспортування і зберігання палива.
- Зручна розфасовка (в основному по 10 кг) дозволяє вивантажувати і складати їх вручну в гаражі, підвалі і навіть в коморі або на балконі квартири.
- Вартість брикетів нижче вартості пеллет. До сировини для виробництва брикетів немає таких жорстких вимог, як до пелетних (зокрема, за змістом кори), брикетуючі лінії дешевше, і, відповідно, нижча собівартість виробництва.
- Котли і каміни для брикетів прості в обслуговуванні, не вимагають спеціально обладнаних місць для складування та автоматичної подачі палива, а тому дешевше пелетних.
- Брикетами, на відміну від пелет, можна замінювати інші види твердого палива (вугілля, дрова) без відповідної модернізації котлів і печей. Брикети завжди можна замінити на дрова, а пелети - немає. Саме тому виробники пелетних котлів останнім часом включають в лінійку своєї продукції комбіновані котли, які можуть працювати як на пеллетах, так і на дровах, брикетах.
- Викид оксиду вуглецю в атмосферу при згорянні паливних брикетів мінімальний.
- Можливість тривалого зберігання брикетів без погіршення їх якісних характеристик, негативного впливу на навколишнє середовище і пожежовибухобезпеку; поліпшення умов праці обслуговуючого персоналу котелень.
Паливні брикети краще дров
Лісопромисловий комплекс, лісова галузь, лісовий комплекс, лісозаготівельний комплекс, лісопромислова галузь, лісопильна промисловість, ліс, лісозаготівельна галузь, лісова промисловість, деревообробна промисловість. Статті про лісозаготівлі, деревообробки, біоенергетиці, дерев'яному житловому будівництві, виробництві деревних плит, лісозаготівельної техніки, лісопильному та деревообробному обладнанні.