(73) Патентовласник (і):
Тімушкін Микола Васильович (RU)
(54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ШОРСТКОСТІ
Винахід відноситься до області верстатобудування і може бути використано для нанесення шорсткості переважно на вальці, що застосовуються в борошномельної промисловості. Інструмент у вигляді шліфувального круга встановлений в пристосуванні, що має можливість переміщення в горизонтальній і вертикальній площинах. Останнє виконано у вигляді гвинта, що сполучається з гайкою, і прикріпленою до неї осі для утримання шліфувального круга в певній площині. На осі розташовані вилка і пружина для створення тиску на круг, встановлений на валу, кінці якого за допомогою підшипників розміщені в згаданій вилці. При обробці шліфувальний круг обкатує обертається чавунний валець і створює поверхню із заданою шорсткістю. Така конструкція враховує форму вальца і є економічно ефективною. 2 з.п. ф-ли, 3 мул.
Винахід відноситься до пристроїв для нанесення шорсткою поверхні на вироби, які використовуються переважно в борошномельної промисловості.
Відомий спосіб нанесення шорсткості на робочу поверхню - метод "бомбірованія" [1, 2, 3] або "матирования" - який полягає в тому, що частинки певної форми і твердості вдаряють об поверхню і залишають поглиблення в робочій поверхні виробу. Цей метод дуже дорогий, громіздке апаратне оформлення, є екологічно небезпечним та т.д.
Метод пропуску між обертовими інструментами сипучого матеріалу, який при певній щілини між вулицями може залишити поглиблення на робочій поверхні. Цей метод малоефективний.
Електроіскровий спосіб полягає в тому, що при досягненні певної відстані між інструментами між ними проскакує іскра, яка випалює поглиблення на робочій поверхні. Метод неефективний, так як він не враховує як форму інструменту, його твердість, так і структуру чавуну (матриця або основа).
Найбільш близьким до нашої пропозиції є абразивно-матіровочний станок [2] с.115, який призначений для нанесення дрібної шорсткості на робочу поверхню пари борошномельних вальців за допомогою спеціальної абразивної суміші. Перед обробкою вальці повинні бути відшліфовані таким чином, щоб радіальне биття бочки не перевищувало 15 мкм, а конусообразность - 0,125 мм. Абразивна суміш готується 1: 5. Одна частина рідини і 5 частин шліфпорошкі. Рідке становить складається з 1/3 частини гасу і 2/3 частин машинного масла. Як шліфувального порошку використовують електрокорунд від №125 до №40. У цьому випадку на бочках вальців отримують шорсткість по Ra до 2 мкм. Технологія нанесення шорсткостей полягає в наступному:
1) Перед включенням верстата вальці зближують таким чином, щоб міжвальцову зазор склав близько 0,1 мм;
2) Чи включають верстат і в зазор заливають абразивную суміш і ближній валец підтискають так, щоб суміш розгорнулася по всій утворює бочки вальців в рівномірний "жгут";
3) У міру зникнення "джгута" суміш додають і продовжують поступове поджатие вальців;
4) Через 30-40 хв верстат відключають і перевіряють стан отриманої шорсткості;
5) Так повторюють до тих пір, поки не отримають потрібну шорсткість.
Перераховані вище способи мають загальні недоліки: не враховують форму (бочкообразность, конусообразность) вальца, економічно не вигідні в зв'язку з великими витратами на матеріали (електроенергія, електрокорунд, гас, машинне масло і т.д.), в апаратній оформленні громіздкі (електроерозійні, абразивно -матіровочние і ін. верстати).
Поставлена мета досягається тим, що пристрій для нанесення шорсткості, що містить встановлений з можливістю обертання борошномельний валец і інструмент для нанесення шорсткості на робочу поверхню борошномельного вальца, забезпечено пристосуванням для кріплення інструменту і його переміщення в горизонтальній і вертикальній площинах, що включає гвинт, що сполучаються з гайкою, і прикріплену до неї вісь для утримання інструменту в певній площині, що має пружину для створення тиску на інструмент і вилку, при цьому в якост тве інструменту для нанесення шорсткості використаний шліфувальний круг, розташований на валу, кінці якого за допомогою підшипників встановлені в згаданій вилці. Також пристрій забезпечений отсекателем, стикаються з робочою поверхнею борошномельного вальца, двома трубопроводами для подачі мастильно-охолоджувальної рідини, один з яких розташований перед шліфувальним кругом, а інший - перед відсікачем.
На доданому малюнку показаний загальний вигляд "Пристрої. "(Фіг.1), вид зліва направо (фіг.2) і вид зверху (Фіг.3):
- направляюча для переміщення пристрою в вертикальної 1 і горизонтальної 2 площинах (вони можуть бути виготовлені з чавуну, зі сталі, механічно вони можуть бути оброблені під форму "ластівчин хвіст" або інших вільно переміщаються і при цьому між собою кріпляться площинах);
- відшліфований борошномельний валец 3. Борошномельний валец 3 виготовляється одношаровим або двошаровий. Двошарові вальці можуть відливатися сифонним способом і відцентровим. Твердість робочої поверхні може коливатися від 300 одиниць до 550 і вище по Брінеллю;
- робочий інструмент - Шліфкруг 4 (може бути різної зернистості і твердості);
- вилка 5 виготовляється зі сталі і служить, разом з валом 6 і підшипником 7, для утримання робочого органу - шліфкруга 4 в потрібному напрямку;
- вал 6 виготовляється зі сталі і служить опорою для робочого інструмента 4;
- підшипник 7 призначений для вільного обертання валів;
- вісь 8 призначена для утримання вилки 5 в необхідному положенні;
- гайка 9, гвинт 10 необхідні для вертикального переміщення робочого інструмента 4;
- пружина 11 виготовляється зі спеціальної пружинної сталі і призначена для підтримки робочого інструмента, шліфкруга 4, під певним тиском по відношенню до борошномельного вулицями;
- відсікач 12 виготовлений зі спеціального матеріалу - гума, дерево і призначений для відсікання частинок шліфкруга 4 і ліквідації цвітіння;
- трубопровід для подачі МОР перед робочим інструментом 13 служить для подачі МОР, ліквідації цвітіння;
- трубопровід для подачі МОР перед відсікачем 14 служить для змиву залишків робочого інструмента - шліфкруга.
Пристрій для нанесення шорсткості може бути встановлено на токарному верстаті, на борошномельно-вальцеві верстати і на ріфленарезном верстаті. З точки зору економіки найкращим чином "Пристрій. "Технічно гармонує з ріфленарезним верстатом. Встановлюється воно наступним чином:
- знімається одне з 2-х (або 3-х) різцетримачів і на його місце встановлюється "Пристрій. "Таким чином, щоб робочий інструмент, Шліфкруг 4, розташовувався віссю 6 паралельно осі вальца 3.
"Пристрій для нанесення шорсткості" працює наступним чином: гвинтом 10 встановлюється необхідний тиск робочого інструмента 4 на борошномельний валец 3, включається подача води через трубопроводи 13, 14, включається обертання борошномельного вальца 3, включається хід столу верстата і проводиться обкатування робочого інструмента - шліфкруга 4 борошномельного вальца.
В результаті цього обкатування під тиском проводиться вдавлення частинок робочого інструмента - шліфкруга 4 в чавун вальца 3. В результаті цього, після певного часу обкатування борошномельного вальца 3 робочим інструментом 4, поверхня борошномельного вальца спершу стає матовою, а потім і шорсткою. Частинки відпрацьованого робочого інструмента, шліфкруга 4, збираються отсекателем 12 і змиваються СОЖом надходить з трубопроводу 14. Час обробки змінюється в залежності від твердості борошномельного вальца і якості робочого інструменту - шліфкруга 4.
1. Афанасьєв П.А. Борошномельні млини. Санкт-Петербург - Москва. Видання Товариства Вольф М.І. 1883.
3. Соколов А.Є. Журавльов В.Ф. і ін. Технологічне обладнання підприємств по зберіганню і переробці зерна. - М. Колос. 1984.
1. Пристрій для нанесення шорсткості, що містить інструмент для нанесення шорсткості на робочу поверхню борошномельного вальца, встановленого з можливістю обертання, що відрізняється тим, що воно забезпечене пристосуванням для кріплення інструменту і його переміщення в горизонтальній і вертикальній площинах, що включає гвинт, що сполучаються з гайкою, і прикріплену до неї вісь для утримання інструменту в певній площині, що має вилку і пружину для створення тиску на інструмент, при цьому в якості інструменту для нанесення шорсткості використаний шліфувальний круг, розташований на валу, кінці якого за допомогою підшипників встановлені в згаданій вилці.
2. Пристрій за п.1, що відрізняється тим, що воно забезпечене отсекателем, стикаються з робочою поверхнею борошномельного вальца.
3. Пристрій за п.2, що відрізняється тим, що воно забезпечене двома трубопроводами для подачі мастильно-охолоджувальної рідини, один з яких розташований перед шліфувальним кругом, а інший - перед відсікачем.
MM4A - Дострокове припинення дії патенту СРСР або патенту Російської Федерації на винахід через несплату у встановлений термін мита за підтримку патенту в силі