TECHNOLOGYWOOD.RU
Онлайн довідник: "Сучасні технології обробки деревини"
На всіх етапах розвитку людства розширювалося застосування деревини в будівництві. Ускладнювалися як технології обробки деревини так і інструмент за допомогою якого здійснювалася обробка деревини. У сучасному світі важко не згадати таку область життєдіяльності людини де б була задіяна деревина. Звідси випливає, що обробка деревини - це досить цікава тема яка викладена на даному сайті. Даний сайт буде цікавий і пізнавальний як для великих деревообробних підприємств так і для домашнього майстра.
Переробка кускових відходів
У багатьох випадках кускові деревні відходи можна використовувати, як технологічної сировини, на інших підприємствах. Але виникає одна проблема: вивозити кускові деревні відходи (особливо великі) за межі підприємства навіть на невеликі відстані недоцільно і невигідно в зв'язку з великою трудністю вантажно-розвантажувальних і складських робіт, складністю їх механізації, малим ступенем використання вантажопідйомності рухомого складу. У зв'язку з цим більш доцільно буде переробляти кускові деревні відходи в технологічну тріску на місці і направляти цю технологічну тріску на відповідні спеціалізовані підприємства для використання в якості вихідної сировини.
Кускові деревні відходи необхідно переробляти в тріску при використанні її не тільки в якості технологічної сировини, але і в якості заводського палива (біопаливо). На практиці було доведено, що найбільш інтенсивно і ефективно згоряють відходи, що мають розмір від 20 до 100 мм, тобто тріска; ефективне спалювання великих деревних відходів не може бути досягнуто, тому що неможливо створити в топці досить щільний шар. Таким чином, продуктом первинної переробки кускових деревних відходів є технологічна тріска. Залежно від цільового призначення і висунутих вимог тріску поділяють на технологічну і паливну.
Основне обладнання для виготовлення технологічної тріски - це рубітельние машини. Залежно від виду і розмірів сировини, що переробляється, вимог до якості тріски використовують рубітельние машини різного конструктівногопрімененія.
Для зручності прив'язки в технологічному потоці і досягнення оптимальних умов подрібнення відходів деревообробки типу з урахуванням особливостей кожного підприємства випускають машини лівого і правого виконання, з горизонтальним і похилим завантажувальним патроном, нижнім, верхнім і бічним видаленням тріски.
Вибір моделі рубальної машини головним чином залежить від обсягів і параметрів відходів, технології їх переробки, умов прив'язки машини в технологічному потоці. Характеристики відходів визначають вимоги до розташування патрона і прохідного перетину його, кількість відходів у поєднанні з технологією їх переробки - до продуктивності рубітельних машин.
Для дроблення або рубки кускових відходів в складі деревообробного підприємства потрібна організація рубальною станції в складі сеператора і рубальної машини незалежно від того, чи існує дробарка для переробки непридатних кускових відходів на паливо.
Брикетування сипучих відходів
Брикет - це сипуча речовина, перетворене в щільні шматки. Брикетування сипучої деревини здійснюється методом пресування з єднальними або без них. Більш широко застосовується брикетування без сполучних. Сипуча деревина, яка займає великий простір, після брикетування зменшується в об'ємі в 3 рази, стає транспортабельної і зручною в обігу. Насипна маса тирси становить 155-210 кг / м3, а насипна маса брикетів з них при вологості 16% - 465 кг / м3.
Брикетування сипучих відходів збільшує теплотворну здатність стружки і тирси. Брикети використовуються в якості промислового палива і для постачання місцевого населення твердим паливом.
Теплотворна здатність хвойної деревини вологістю 36% при брикетуванні становить 2550 ккал / кг, вологістю 21-23% -3350 ккал / кг, тирси та стружки при 16% -ної вологості - 3650 ккал / кг, тирси при 14% -ної вологості - 3900 ккал / кг.
Брикетування тирси збільшує продуктивність варильних котлів в гідролізним виробництві при завантаженні цих котлів не соснову тирсу, а тирсових брикетами. Брикетування тирси ефективно при їх транспортуванні, так як підвищується ємність транспортних засобів і полегшуються вантажно-розвантажувальні операції.
Для брикетування тріски потрібні найбільш потужні преси, ніж для брикетування тирси. Крім того, що при інших рівних умовах з тирси виходить більш міцний брикет з тимчасовим опором на вигин до 21 кгс / см2, ніж з тріски, коли тимчасовий опір на вигин не перевищує 8 кгс / см3.
Фактично брикетування піддають тільки тирса. При необхідності брикетування більших шматків сипучої деревини тріску, стружку попередньо подрібнюють до крупності тирси. Для брикетування тирси потрібно тиск 850-1450 кгс / см2. Вологість тирси перед брикетуванням повинна бути не вище 13-16% і не нижче 9-10%.