Бензоколонки, як правило, розміщуються на АЗС, в пунктах заправки і нафтових базах.
Різноманітність паливороздавальних колонок на сьогоднішній день дуже велике. Найпростіших класифікація поділяє їх на дві групи:
- Призначені для комерційного застосування на автозаправних станціях;
- Використовувані для некомерційного забезпечення паливом, іншими словами, внутрішнього характеру.
Найпопулярнішими в наш час фірмами, що роблять автозаправні колонки, є:
Для забезпечення належної безпеки та економії на станціях проводяться періодичні перевірки колонок. Їх коректна настройка запобіжить переливи, які негативно позначаються на загальному доході. Дана процедура повинна відбуватися кожної заправної станцією, тим більше що цей фактор контролюється і державними органами. Самостійна перевірка попередить можливі проблеми і труднощі під час візиту «ревізорів».
Операція здійснюється за допомогою такого обладнання, як:
- Мірники, що мають певні шкали і межі похибки;
- Секундоміри прийнятною похибки;
- Термометри необхідного класу точності.
Під час регулювання повинні строго дотримуватися всіх заходів безпеки, які мають на увазі виключення витоку палива, заземлення колонки, наявність особистих способів захисту і кваліфікованого виконавця.
Умови та підготовка до повірки
По-перше, в ході роботи обов'язково повинно застосовуватися відпускний паливо. По-друге, колонки повинні бути налаштовані на віддачу дози відповідно з середньою температурою повітря сезону. По-третє, потрібно чітко і без помарок заповнити отриманими даними формуляр і провести регулювання об'єкта на середню температуру наступного сезону. По-четверте, рідина з мірників необхідно злити в резервуар і визначити її обсяг за лічильником.
Перед повіркою слід підготувати мірники для використання, враховуючи всі правила. Далі, за допомогою палива наповнюється система, мірники змочуються і доводяться до потрібної температури, розміщують їх вертикально. Потім здійснюється доступ до вузлів всередині конструкції.
процес повірки
Для початку проводиться зовнішній огляд колонки і перевірка на пошкодження корпусу, наявність плям і забруднень циферблата, а також ясність написи маркувальної таблиці. Після, відбувається посвідчення в правильності функціонування обладнання, загальною герметичності і роботи вузлів. За допомогою розрахунків визначається похибка колонки при позначеному витраті пального.
Дана процедура повинна здійснюватися з особливою акуратністю і уважністю. Найменше неправильний рух може відчутно вплинути на результат, в тому числі звести всю роботу на «ні», через що доведеться проробляти все заново. Щоб не зіткнутися з такого роду проблемою, необхідно глибоко і грунтовно вивчити техніку, не пропустивши жодного пункту. Також потрібно мати певну спритністю, проводити всі операції, дотримуючись граничну чистоту і порядок. Нічого не повинно вплинути на точність і ефективність процедури.