Хочу поділитися з Вами своєю старою заміткою, про шліфування й полірування теплорозподільної кришки процесора i7-920.
Цього літа я придбав Систему рідинним охолодженням (СЖО) для своєї системи в особі:
EK-Supreme HF High Flow
EK-VGA Supreme HF
Swiftech MCP355 ™ + EK-DDC X-RES 140 VERSION 2
XSPC RX480 + Scythe GentleTyphoon 1850
Після установки СЖО, температури радували око і гріли, хоча доречніше сказати-охолоджували душу Але не довго.
Після 1 місяця експлуатації, я вирішив перевірити свою систему, шляхом повного розбору контуру і водоблоков. Злив рідина і знявши водоблок з процесора, виявив не особливо вдалий відбиток, але пославшись на "криві руки" перемазаний термопасту, при цьому закрутив кріплення до упору за схемою "хрест на хрест". При цьому температура не змінилася. При наступному знятті водоблоку, ще через місяць, виявив такий же відбиток, але з куди більш вираженими нерівностями:
Судячи по відбитку підошви водоблоку і відбитку на самій теплорозподільній кришці процесора i7-920, видно два горба! Звичайно, спочатку я знову грішив на свої "криві руки". але після установки металевої лінійки до теплорозподільній кришці побачив нерівність і два явно виражених просвіту! На жаль відобразити це на фотоапарат не вийшло, на увазі поламаного штатива.
У підсумку я вирішив відшліфувати поверхню, до більш-менш рівного стану. І заодно спробувати відполірувати його до ефекту "дзеркала"!
Шліфування і полірування
На жаль шматка скла або дзеркало я так і не знайшов, з цього вирішив робити все це "справа" на шматку будівельного ДСП, який в свою чергу дуже рівний. Закріпивши листи приступив до роботи. Монотонні, горизонтальні рухи досить швидко вимотують. Пальці німіють досить швидко і процес виявляється досить довгим і нудним.
Після 10 хвилин роботи на першому аркуші Р600, результат був уже видно:
Звичайно до ідеалу було ще далеко, але результат радував око. Упевненості в досягнення кінцевої мети, було куди більше ніж на початку. Як говориться "очі боятися, а руки роблять!"
Після ще 5 хвилин на Р600, перейшов на Р1000. Після 5 хвилин підставу кришки почало приймати кінцевий результат. Горб зник, зробивши підстави кришки рівнішим!
Фінальний етап роботи з Р2500
Прийшов час для перевірки моїх зусиль. Термопасту наносив за допомогою пластикової карти (під час тестування була використана термопаста МХ-4), і акуратно розмазувалася до тонкого шару.
Процесор [email protected] Ghz. тестування проходило за допомогою програми LinX 0.6.4, завмер температури процесора фіксувала програма RealTemp 3.40.
Кімнатна температура близько 22.5-23 С, судячи зі свідчень домашнього термометра, розташований на радіаторі:
Результат тестування, зроблений до шліфування й полірування:
Результат тестування, зроблений після шліфування й полірування:
Результат на обличчя, температура в просте зменшилася в середньому на 8.5 С. а в навантаженні на 7 С!
З приводу напруги, багато зараз думають ". А чому напряжение то різна на скрині !?", відповім вам: скрін був зроблений в момент переходу на наступний "прогін", соответственна напряжение впала на кілька мс (мілісекунд), це буває при включеному енергозберігаючих режимі.
оригінал
І результат після шліфування й полірування:
оригінал
Ну що сказати, результат вражає, як і виконана робота. З цього вважаю, що мій перший досвід в шліфування й полірування, вийшов дуже вдалий)))
Можливо мій досвід і виконана робота, кого надихне на подвиги, з цього попереджаю: Шліфування процесорної кришки веде до втрати гарантії!
У моєму випадку, гарантія пройшла вже рік тому! )))
За орфографію сильно не бити, в школі вчився погано, та й взагалі, "не російська я"))))