Підготовка печі до плавки
Вогнетривка футеровка печі зношується і для підтримки її в робочому стані необхідно регулярно ремонтувати найбільш постраждалі її ділянки. Тому після кожної плавки піч ретельно оглядається; подину промацують залізним штирем, виявляють всі пошкоджені місця і вживають заходів щодо усунення виявлених пошкоджень.
Відразу ж після випуску плавки піч необхідно очистити від залишків металу і шлаку. Систематичне накопичення залишків шлаку на подине призводить до її заростання і зменшення обсягу ванни, в результаті чого рівень дзеркала металу піднімається, а це ускладнює ведення процесу (метал важче перемішати, піч не можна нахиляти для сходу шлаку самопливом) і збільшує небезпеку прориву металу через укоси або поріг робочого вікна. Крім того шлак, змішуючись із заправними матеріалами знижує їх вогнетривкість і сприяє розм'якшенню футерування при високих температурах.
Пошкоджені ділянки футеровки заправляють сухим магнезитовим порошком, а місця найбільших пошкоджень - порошком, змоченим в рідкому склі. Найбільш придатний для заправки спеціальний дрібнозернистий порошок при розмірі зерна до 1,5 мм без включень вапна і доломіту. Після заправки ретельно оглядають стіни і склепіння печі і, якщо потрібно, то проводиться необхідний ремонт
Завантаження шихти
Завантаження шихти здійснюється зверху за допомогою завантажувальних цебер. Вся шихта завантажується в один прийом, тривалість завантаження становить 5-10 хв. Швидке завантаження дозволяє зберігати тепло, закумульоване кладкою печі, в результаті чого скорочується тривалість плавлення, зменшується витрата електроенергії і електродів і збільшує стійкість футеровки. При завалці зверху порядок укладання шихти в бадді зумовлює розташування в печі. Для запобігання подини від ударів великих падаючих шматків на дно цебра завантажено невелику кількість дрібного брухту. Найбільша шихта догружен упереміш з шихтою середніх розмірів в центральній частині бадді так, що в печі великі шматки виявляються безпосередньо під електродами, а зверху завантажена дрібна шихта.
Така послідовність завантаження бадді забезпечує щільне укладання шихти в печі, що дуже важливо для стабільного горіння дуг. Наявність зверху дрібниці забезпечує спочатку плавлення швидке занурення електродів і виключає прямий вплив випромінювання дуг на футеровку стін, а присутність в шихті під електродами великих шматків уповільнює проплавление колодязів і виключає можливість занурення електродів до подини раніше, ніж накопичиться шар рідкого металу, що захищає подину від прямого впливу дуг. При наявності в шихті легуючих елементів вони розташовані так, що забезпечується максимальна швидкість їх проплавлення і мінімальний чад. Тугоплавкі матеріали (ферромолібден) завантажений в центральну частину цебра. Легкоплавкие метали, наприклад нікель, в зоні дуг інтенсивно випаровується, тому для зменшення втрат його розташовують ближче до укосів. При недостатній кількості в шихті вуглецю вводять або чавун, або електродний бій. Для більш раннього утворення шлаку, що оберігає метал від окислення і для дефосфорации в процесі плавлення, в завалку вводять вапно в кількості 2-3% і залізну руду 1-1,5% від маси садки (6,0 т.).