Наступним етапом є підготовка субстрату. У природі глива не росте на субстратах, які використовують для її інтенсивного культивування, на них їй не дозволяють розвинутися цвілеві гриби та інші мікроорганізми. Більшість з них - конкуренти гливи, які поселяються на заготовлений субстраті, поглинають поживні речовини, перешкоджають розвитку грибниці і утворення плодових тіл гливи. Тому при її культивуванні в штучних умовах намагаються перешкоджати розвитку конкурентів. Іноді, поселяють в субстрат спеціально вирощені мікроорганізми роду баціллюс, корисні для гливи і не дозволяють рости цвілевих грибів. Але в будь-якому випадку субстрат піддають дії високих температур, рідше хімічної, радіаційної обробці або СВЧ-випромінювання.
Вирощування грибів: глива, печериця, шиїтаке
Захоплююче поява на світ грибів. Як відомо, гриби ростуть досить швидко, особливо після дощу. Спостерігати за цим процесом в сповільненій зйомці неймовірно цікаво.
Хімічна. В даний час є велика кількість різних дезінфікуючих засобів. Хоча підготовка субстрату із застосуванням дезінфікуючих засобів досить рідкісне явище, згідно В. Г. Матершеву, зустрічаються підприємства, де для обробки субстрату застосовують перекис водню або гіпохлорид натрію. У всякому разі, застосування речовин з антимікробну дію в промисловому масштабі вимагає узгодження з СЕС.
Радіаційна обробка. Жорстке гамма-випромінювання широко застосовується в медицині, мікробіології, при виробництві засобів гігієни і т.д. У Москві є підприємство, що використовує його при обробці субстрату для культивування гливи. Результати радіаційної обробки хороші. Слід враховувати, що дана підготовка субстрату відноситься до стерильного типу обробки, що вимагає підтримки стерильності на наступних етапах. Необхідна стерильна зона формування субстратні блоків.
СВЧ-випромінювання. Вплив дії СВЧ-випромінювання на мікроорганізми досить добре вивчено. Певні напрацювання застосування З ВЧ-випромінювань в грибівництві є в Донецькому національному університеті. У промисловому грибівництві застосування СВЧ-випромінювання поки досить рідкісне явище. Є дані про одеських грибівників, які застосовують цю технологію для обробки субстрату. Про широке застосування СВЧ-випромінювання в грибівництві говорити поки що рано.
Термічна обробка. Існують два способи, за допомогою яких проводиться обробка субстрату - стерильний і нестерильний.
Стерильний спосіб. Інтенсивне культивування гливи починали з застосування стерильного способу, який був запатентований в 1966 році. Суть його в тому, що на зволожений субстрат діють високими температурами і тиском, завдяки чому гине вся мікрофлора. Температура при стерилізації досягає 120 ° С, а тиск - 1,5 атмосфери. Тривалість стерилізації займає не більше 3-х годин. Після охолодження в субстрат вносять міцелій.
Стерильний спосіб дає відмінні результати, але широко не застосовується через високу вартість, необхідність застосування спеціального устаткування (автоклавів) і необхідності підтримувати стерильність на наступних етапах культивування. Цей спосіб застосовується в основному для виробництва посівного міцелію і проведення лабораторних експериментів.
Нестерильний спосіб. Такий спосіб більш доступний і має безліч варіантів. Залежно від наявних у вас можливостей можна здійснювати будь-який з них.
Ферментація. Це процес, при якому субстрат одночасно обробляють теплим і свіжим повітрям. Температуру субстрату намагаються швидко підняти до рівня 60-70 ° С і витримують протягом 8-12 годин. При даній температурі відбувається пастеризація субстрату. Далі слідує поступове охолодження субстрату до 45 ° С протягом 48-72 годин. Цей процес називається конденсуванням. Під час проведення ферментації вологість субстрату повинна знаходитися в межах 70-80%. Якщо вологість буде вище, то активізується діяльність гнильних мікроорганізмів, для існування яких не потрібен кисень. Якщо ж вологість буде нижче, то через нестачу вологи ефективність ферментації знизиться. За час ферментації в субстраті розвивається мікрофлора, що виділяє в середовище речовини антибіотичної дії, завдяки яким гальмується ріст конкурентів вешенки, а сама вона на такому субстраті відмінно розвивається.
Температуру субстрату регулюють за допомогою пари і повітря. Свіже повітря подається через бактеріальний фільтр. Після закінчення ферментації субстрат, використовуючи примусове повітряне охолодження, доводять до температури 25-28 ° С. Природне охолодження може викликати розвиток сторонньої мікрофлори (рис. 1).
Мал. 1. Графік ферментації
При ферментації втрати сухої маси становлять 8-15%. Температура при ферментації не повинна перевищувати 70 ° С, що створює умови для розвитку захисної мікрофлори і придушення небажаної. Для різних субстратів підбирають різні температурні і тимчасові режими обробки. Так, дослідження вчених-мікологів показали, що оптимальним часом ферментації при 60 ° С для соломи злаків і стрижнів кукурудзи є 48 годин, для букових тирси і соломи рису - 72 години, для березових і вільхових тирси - 96 годин.
Обробку субстрату при ферментації проводять або розкладаючи його в ємності, в яких потім буде відбуватися зростання і розвиток грибниці (пластмасові ящики, контейнери, блоки), або в масі. Ферментація проводиться в спеціальних камерах (рис. 2).
Рис.2. Камера ферментації:
1 - рівень підлоги в субстратном цеху; 2 - каналізаційний злив з водяним затвором; 3 - ворота для завантаження субстрату; 4 - патрубок для подачі пари в систему вентиляції; 5 - вертикальний повітропровід; 6 - розбірний щит, що утримує субстрат; 7 - відцентровий вентилятор середнього тиску; 8 - дифузор регулювання потоку повітря; 9 - нагрівач повітря; 10 - жолоб для збору конденсату; 11 - поверхня шару субстрату; 12 - перфорований підлогу; 13 - похилий підлогу тунелю; 14 - клапан регулювання потоку свіжого повітря; 15 - клапан регулювання потоку повітря рециркуляції; 16 - фільтри грубої і тонкої очистки свіжого повітря; 17 - стеля субстратного цеху в разі розміщення тунелю в приміщенні; 18 - витяжна шахта з клапаном; 19 - розбірний щит, що утримує субстрат; 20 - ворота для вивантаження субстрату
Камера являє собою довгасте приміщення шириною 2,5-5 м, стеля та підлога якого забезпечені паронепроникним покриттям, з розташованої в торці дверима. У стелі камери розміщують вентиляційні отвори для надходження свіжого повітря і видалення використаного. На висоті 30-50 см від підлоги розміщують решітку, на яку укладають субстрат. Щілини в решітці повинні складати 20-30% від загальної площі підлоги. Простір між верхньою і нижньою частинами камери з'єднується термічно ізольованим воздуховодом, розташованим зовні камери. Внизу воздуховода є потужний відцентровий вентилятор, що перекачує 150-200 м 3 повітря на годину на 1 м 3 субстрату. Пара подається від парогенератора, і його надходження регулюється клапаном подачі пари.
Ксеротермічних обробка субстрату. Метод ксеротермічних обробки в останні роки став використовуватися досить часто на різних підприємствах, що виробляють як гриби, так і субстрат для культивування гливи. У цьому методі застосовується ксеротермічних технологія приготування субстрату, по типу дії відноситься до жорсткої пастеризації: повітряно-сухої субстрат нагрівається до 100 ° С парою при атмосферному тиску в простих пристроях і до 102-103 ° С - на більш сучасному обладнанні. За кордоном ксеротермічних обробку здійснюють у такий спосіб: 1-10 тонн соломи подрібнюють до частинок розміром 15-20 мм, потім шнеком подають в контейнер, де рівномірно розподіляють спеціальним пристроєм. В одному контейнері міститься 2,5 тонни сухої подрібненої соломи. Контейнер виконаний з термостійкого нержавіючого матеріалу і встановлений на колеса. Його завозять в камеру ксеротермічних обробки з «брудної» зони.
Сама ксеротермічних камера прохідного типу змонтована з нержавіючої сталі і добре теплоізольована скловатою. Пар низького тиску при температурі 100 ° С подається від потужного парового котла або парогенератора. Для того щоб обробка субстрату проходила рівномірно, є система циркуляції повітряно-парової суміші. Температура субстрату знімається датчиками і фіксується самописами. Управління обробкою комп'ютеризовано. Тривалість обробки 1-1,5 години. Після обробки вивантаження камери здійснюється в «чисту» зону при закритих «брудних» воротах.
Пропарений субстрат зволожують (вологість його повинна складати перед инокуляцией 65-70%). У воду вносять бактерицидні препарати (гіпохлорат натрію) або фунгіциди (фундазол). Потім приступають до внесення міцелію.
У Росії і Україні в останні роки з'явилося кілька підприємств, що використовують ксеротермічних обробку. Вітчизняні виробники грибів у сфері Якості камери ксеротермічних обробки використовують випускається на заводах пристрій для парової дезактивації та дезінфекції одягу. Камера складається з чотирьох відділень. Пар виробляється паровим котлом. Є система циркуляції повітряно-парової суміші всередині камер.
Ксеротермічних обробка розроблялася для щодо чистого однорідного субстрату, і її ефективність на змішаних, часто сильно інфікованих, субстратах може бути недостатньою. Ксеротермічних обробка вимагає дотримання особливої чистоти в приміщенні, де виробляють інокулюють і фасовку субстрату.
Необхідно стежити за тим, щоб після посадки залишки субстрату ретельно прибиралися, а приміщення і обладнання милось і оброблялося дезинфікуючим розчином хлорного вапна.
При ксеротермічних обробці практично немає втрат сухої маси, вона не вимагає подачі свіжого повітря під час обробки субстрату, і для неї потрібно значно менше часу.
Найбільш оптимізований варіант ксеротермічних обробки пов'язаний із застосуванням частково переобладнаних запарників-змішувачів (рис. 3).
Мал. 12. Змішувач кормів одновальний СКО-Ф-3-1:
1 - корпус; 2 - кришка; 3 - мішалка; 4 - завантажувальна горловина; 5 - шиберная заслінка; 6 - оглядовий люк; 7 - привід вивантажувального шибера; 8 - вивантажний шибер; 9 - вивантажний шнек; 10 - привід вивантажувального шнека; 11 - парораспределітель; 12 - електродвигун; 13 - редуктор; 14 - пульт управління; 15 - зрошувач
Використання подрібненої сировини в даному варіанті обов'язково. На 1 тонну повітряно-сухої сировини додають розрахункову кількість води 1,5-2 тонни, при цьому показники вологості субстрату на виході не повинні перевищувати 67%. Застосування екзогенної захисту типу фундазола необхідно. Норма внесення фундазола становить 100-150 г речовини на 1 тонну сухого субстрату. Нерідко фундазол замінюють на сильний розчин вапняного молока, що також може забезпечити певну хімічну селективність субстрату. Умови проведення робіт за даною технологією повинні відповідати найвищим санітарно-гігієнічним вимогам. Не менш високі вимоги пред'являються до якості посадкового матеріалу.
Обидва описаних методу розроблені в Угорщині: ферментація в 1969-1970 рр. ксеротермічних обробка - в 1979-1980 рр. Крім наведених тут методів підготовки субстрату існують і інші, в чомусь відрізняються один від одного.
Гідротермічної обробки. На сьогоднішній день гидротермическая технологія, мабуть, найпоширеніша серед дрібних виробників гливи.
Хороший результат дає замочування субстрату в металевих контейнерах з підведеною до них подачею пара або встановленими під сіткою Тенамі. Крім того, рослинні субстрати, які використовуються для культивування гливи, можна запарити в кормозапарника. Тут можливі кілька варіантів: або субстрат попередньо доводять до відносної вологості 70-75%, а потім завантажують в кормозапарника і протягом 2-3 годин подають пар, або включають Тени, або в кормозапарника завантажують сухий субстрат, а потім заливають його гарячою водою ( 80-85 ° С). Високу температуру підтримують також за рахунок періодичної подачі пари в камеру кормозапарника. Час обробки пшеничної соломи в цьому випадку складе 3-4 години.
У домашніх умовах для обробки субстрату дуже часто використовують гарячу воду. Подрібнений субстрат поміщають в ємності і заливають окропом. Охолодження відбувається за 4-5 годин, після чого воду зливають. В результаті такої обробки субстрат стає менш жорстким, багато речовини, необхідні для живлення гливи, переходять в більш доступну для гриба форму.