Отриманий пігмент був випробуваний в якості наповнювача композиції фарб для зовнішніх робіт. Порівняльні досліди випробовуваних композицій і фарб АТ Авангард показують, що за всіма нормативними показниками пігменти. отримані на основі опадів гальванічних виробництв. не поступаються типовим. [C.196]
Як правило, пігмент, отриманий в твердій фазі. володіє підвищеною твердістю. і, крім того, при високотемпературній обробці утворюються дуже міцні агрегати частинок Тому для полегшення процесу подрібнення його проводять в присутності смачивающей рідини, наприклад води або водних розчинів лугу Після такого подрібнення пігмент знову фільтрують, сушать і подрібнюють вже в сухому стані [c.268]
Особливу групу представляють зелені пігменти. отримані змішуванням жовтих і синіх пігментів Їх і прийнято називати змішаними, або сумішевими Переважна більшість лакофарбових матеріалів зелених кольорів отримані саме на суміші жовтих і синіх пігментів [c.320]
Зелене листя сухі або свіжі ретельно розтерти зі скляним порошком в ступці (краще скляної). До ретельно розтертої маси долити розчинник (бензол + 10% спирту) і суміш розтирати до тих пір, поки густота забарвлення останньої не перестане помітно змінюватися. Розчин злити в стаканчик і залишилася в ступці масу розтерти зі свіжими порціями розчинника для більш повного вилучення пігментів. Отриманий розчин профільтрувати і кілька разів промити в ділильної воронці подвійним об'ємом води для видалення спирту. Отриманий мутно-зелений бензольними розчин ще раз профільтрувати через паперовий фільтр і просушити над СаСЬ Н2О. [C.162]
В окремому котлі готують пігментовані концентрати відповідних кольорів. Для цього в казан завантажують / 2 необхідної кількості воскоподібні речовин. розплавляють їх, додають сполучна, а потім додають при перемішуванні пігмент. Отриману однорідну масу ретельно перетирають на колоїдної млині. [C.166]
Жовтий марс. виготовлений за цим методом, має коричневим відтінком і не відрізняється яскравістю і бархатистістю, властивими пігменту, отриманого взаємодією хлористого заліза з крейдою, але має більшу покриваністю, меншою маслоемкость, не активний в сполучних і може знайти деякий застосування для виробництва олійних фарб. Він володіє також хорошою лессірующей здатністю. що дає можливість застосовувати цей пігмент для виготовлення художніх фарб. [C.438]
Червону окис заліза виробляють також прожарювання жовтої і чорної окисів заліза, одержуваних окисленням металевого заліза киснем повітря або нітробензолом. Пігменти, отримані за цим методом, мають дуже чистим і яскравим кольором і різноманітними відтінками - від найсвітліших до темних. Варіювання відтінку, а також деяких властивостей досягається застосуванням для прожарювання вихідних продуктів різного типу. [C.454]
Більш світле забарвлення пігменту в присутності сірчистого цинку пояснюється не тільки Розбілювальна дією останнього, але і його специфічним впливом в процесі реакції на властивості сірчистого кадмію. Пігменти, отримані за цим методом, є дуже стійкими їх відтінок не змінюється в результаті висушування при 150-200 °, а також при дуже тривалому опроміненні сонячним світлом. [C.318]
Для отримання смарагдової зелені за цим методом в автоклав завантажують водну суспензію гідрату окису хрому Сг (ОН) з та 60-100% борної кислоти або 50-60% гелю кремнієвої кислоти (від ваги гідрату окису хрому) і цю суміш нагрівають протягом 6 8 годин при 260-280 ° і тиску 40-50 ат. Приготована таким чином смарагдова зелень майже не відрізняється за кольором від пігменту, отриманого прожарювання суміші хромпика з борною кислотою. [C.421]
На фіг. 92 представлена спроба Емерсона і Льюїса інтерпретувати умови в живих клітинах. Поряд зі спектром поглинання непошкоджених клітин на фігурі показаний також спектр поглинання пігментів, отриманий шляхом зміщення смуг хлорофілу, взятих з фіг. 91, вище 550 мц на 10 мц (до червоного кінця спектра) і нижче 580 мц на 6 i i. смуги каротиноїдів. взяті з фіг. 91, зрушені на 14 мц. [C.131]
При застосуванні інших фарбувальних пігментів отримані закономірності виявляються значно складніше, ніж при наповненні сажею. і тому в кожному випадку необхідно проводити попередні випробування. [C.368]
Російський ботанік Колір (1872-1919 рр.) Вивчав пігменти, отримані з хлоропластів. При фільтрації розчинів пігментів в петролейном ефірі через вузьку скляну колонку. заповнену карбонатом кальцію. він спостерігав поділ ис [c.14]
Коричневий железооксідние пігмент. отриманий таким чином. за хімічним складом являє собою в ОСНОВНОМУ Рб20з з домішкою оксидів важких металів. присутніх в стічних водах. Відтінок також залежить від складу і умов отримання пігменту. Насипна маса і щільність складають відповідно 1000 і 4000 кг / м теплоємність - 104,6 Дж / (° С моль). Пігмент пожежо- та вибухобезпечний, відноситься до III класу небезпеки за токсичністю (ГДК = 4 мг / м). [C.182]
За пропонованою технологією гальванічні шлами можна використовувати для синтезу керамічних пігментів з певною їх подшіхтовкі мінералізаторами. Палітра пігментів, отриманих з гальванічних шламів, досить широка і представлена чорним, вишневим, коричневим, темно-жовтим. зеленим і сірим кольорами. [C.192]
Глаукобілін представляє особливий інтерес внаслідок його близькості до пофарбованої частини пігменту морських водоростей -фікоціаніна або фікоціан, вивченого Лембергом [159, 163] .Він, ймовірно, також близький до білівердіну- зеленому пігменту жовчі-і до утеровердіну -Зелений пігменту. отриманого з плаценти (посліду) собаки [164]. Фішер показав, що зелений і блакитний пігменти. можливо, перебувають у відношенні кетоенольной таутомерія. так як окислення складного ефіру Енола зупиняється на стадії утворення зеленої речовини. в той час як вільні Енола дають при окисленні характерну блакитне забарвлення глаукобіліна [155, 156, 162]. [C.257]
Жовтий пігмент на основі ванадату вісмуту отримано в [465] реакцією обміну між В120з- і / 205-містять компонентами в азотній кислоті при 100 ° С. Після завершення реакції залишок азотної кислоти видаляють промиванням водою або нагріванням суміші до 160 ° С. Надалі звільнений від нітрату пігмент обробляють відомими методами (розмелювання, сушіння та ін.). Цветонасищенний, високоякісний, володіє блиском жовтий пігмент. отриманий цим способом. застосуємо у виробництві лаків і в якості барвника для пластмас. Вісмут- ванадатний жовтий пігмент - порівнюється з іншими неорганічними жовтими пігментами в огляді [466], що не містить їх формули і властивості покриттів. Пігменту притаманні чисті і яскраві тони, хороша покриваність, високі атмо-сферостойкость і теплостійкість. Він цілком конкурує з жовтими свинцевими і [c.316]
Застосування диспергирования. Диспергирование може вимагатися для отримання однорідних суспензій промислових продуктів. зберігають свої властивості протягом часу зберігання їх або транспортування для руйнування агрегатів частинок з метою отримання гладкого покриття, як це необхідно при виробництві фарб для перетирання частинок в умовах, що перешкоджають утворенню агрегатів, або для отримання повноцінного кольору дорогих пігментів. Має велике значення застосування захисних колоїдів, що запобігають утворенню агрегатів тонкоподрібнених частинок. Наприклад, незахищена свежедіспергірован-ва колоїдна сірка може утворювати агрегати, більше вихідних (до диспергування), а деякі пігменти. отримані, з металів, як показують спостереження, за відсутності захисного колоїду можуть утворювати тонкі металеві пластинки. [C.142]
Після охолодження розчин зливається з реактора, 100 частин (по масі) такого розчину. позначених 0П4, використовувалися для приготування цінксодержащіх суміші, яка має наступний склад 0П4 100, хромід цинку (безводний 2пС12) 2, метилетилкетон (МЕК) 100, порошок цинку 500 і тальк (пластинчастий силікат магнію) 100. Компоненти 0П4, МЕК і хлорид цинку ретельно перемішуються, до отриманої суміші додають порошок цинку. Суспензія пігменту, отримана таким чином. застосовується для захисту попередньо очищених (наприклад, пескоструении) металевих поверхонь шляхом нанесення суспензії пензлем. Суспензія зручна в застосуванні, не утворює грудок і через 10 хв дає дуже тверде покриття, міцно зчеплене з металом. [C.201]
Електролітичне осадження металлополимеров на катоді проводилося в 2 стадії 1) отримання органозолі металу, стабілізованого полімером при 20 ° і = 15-18 а1дм 2) виділення металлополимеров на катоді при 60-70 °, = 30- 40 а1дм. час осадження 20-25 хв. Отримані металлополімерниє покриття містили 45% свинцю. Товщина покриттів становила 25-60 мк. На електропровідні металлополімерниє покриття було завдано пігмент. Отримані покриття висушували при 120 - 150 ° 20 Дивитися сторінки де згадується термін Пігмент отримання. [C.181] [c.503] [c.259] [c.117] [c.71] [c.82] [c.283] [c.75] [c.350] [c.670] [c.472] [c.91] Хімія синтаксичних барвників Том 5 (1977) - [c.294]