пристрій ланцюга
Ланцюг складається з ланок трьох типів (ріжучі [1 і 6], провідні [5], з'єднувальні [4]) скріплених в певному порядку за допомогою заклепок [7].
Ріжуче ланка [1 і 6] - складається з двох елементів: обмежувача глибини пропила [3] і різця [2]. Різець - ріжучий елемент з контурним кутом різання Г-подібної форми. Працює різець за принципом рубанка: чим далі висунутий ніж (верхня ріжучакромка) над площиною рубанка (обмежувач різання) - тим товщі стружка [8]. Ріжучі ланки бувають правостороннім і лівобічними, і встановлюються на ланцюгу по черзі. Верхня ріжучий грань пари ланок [9] (лівостороннього [1] і правостороннього [6] ланки) ширше самої ланцюга і шини, в зв'язку з цим пропив виходить досить вільним для переміщення шини з мінімальним опором різанню.
Характеристики ріжучого ланки: профіль ріжучого ланки, кут заточки верхньої межі [12] і її робочий, ріжучий кут [11], кут бічної грані [10] і висота обмежувача різання [8]. Це основні параметри, які необхідно дотримуватися при правці або заточування пиляльного ланцюга.
Профіль ріжучого ланки утворюється верхніми і бічними гранями. На сьогоднішній день існує два типи профілю: чизель і чіппер.
Чизель (від англ. Chisel - різець, долото) профіль схожий на сімку з гострим кутом між крайками. Ці зубці відрізняються високими продуктивністю і швидкістю пиляння (конфігурація зубця така що вони мають меншу площу контакту з деревиною при роботі, це зменшує опір різанню). Зубець чизельного типу дуже вимогливий до заточенню й швидко тупиться при роботі з «брудної» деревиною. Ланцюги з зубцями чизельного типу відносять до професійних.
Чіппер (від англ. To chip - рубати в тріску) профіль схожий на серп. Ці зубці мають більш низьку ефективність у порівнянні з зубцями чизельного типу, так як площа контакту з деревиною у нього трохи більше. Але ці зубці менш вимогливі до точності при заточуванні. Ланцюги з зубцями чіпперного типу хороші при роботі із забрудненою деревиною.
Зустрічаються й інші варіанти профілів ріжучого ланки, але це всього лише модифікації зубців типу чизель і чіппер.
Провідне ланка [5] (його ще називають хвостовиком). Призначення ланок:
- забезпечити рух ланцюга, що передається від двигуна через провідну зірочку,
- забезпечити стабільне положення ланцюга на пільной шині пересуваючись по спеціальному пазу,
- розподіл мастила від ведучої зірочки по всій шині і ланцюга.
За кількістю хвостовиків визначають довжину пиляльного ланцюга і шини і виводиться цей параметр в типорозмір.
Сполучна ланка [4], назва говорить сама за себе, його завдання з'єднати ріжучі та провідні ланки за коштами заклепки.
Порядок проходження ланок може бути стандартним (на кожен різець доводиться два провідних ланки), з полупропуском (кожне третє ріжуче ланка замінено з'єднувальним) і пропуском (на місці кожного другого різального ланки встановлено сполучна). Останні дві модифікації ланцюга - замовні і не ефективні, виграш тільки в ціні ланцюга, а в іншому програш (збільшена вібрація і знижена продуктивність).
Параметри пильних ланцюгів
Основними параметрами пильних ланцюгів є:
- крок ланцюга
- товщина провідної ланки
- висота профілю
- глибина різання
- кут атаки ріжучих ланок.
Крок ланцюга - відстань між трьома послідовно розташованими заклепками, поділене на два, вимірюють в дюймах.
Чим більше крок, тим крупніше ланки ланцюга і вища продуктивність, але при цьому ширше пропив і більше опір отже необхідна більш потужна пила. У ланцюгів з маленьким кроком продуктивність менше, але робота більш комфортна через малу вібрації тому ланцюг у стовбурі рухається плавніше без явних ривків. Даний ефект досягається за рахунок більшого числа зубів на одиницю довжини. Рез у таких ланцюгів виходить чистіше.
Існують п'ять груп ланцюгів з кроком: 1/4 ", 0,325", 3/8 ", 0,404" і 3/4 ".
- Крок 1/4 "(6,35 мм) мініатюрні ланцюга (малопотужні одноручние пилки)
- Ланцюги з кроками 0,325 "(8,25 мм) і 3/8" (9,3 мм) - найпоширеніші ланцюга (ними комплектуються побутові, напівпрофесійні і професійні пилки).
- Кроки 0,404 "(10,26 мм) і 3/4" (19,05 мм) відрізняють ланцюга з більш великими ланками і підвищеною продуктивністю. Раніше ними комплектували пилки російського виробництва, зараз встановлюють на потужні валочні пилки.
Товщина провідної ланки (хвостовика) - товщина хвостовика і товщина паза шини повинні відповідати один одному даний параметр визначає надійність посадки ланцюга, вимірюється цей параметр як в дюймах так і в міліметрах.
На сьогоднішній день визначено п'ять стандартних розмірів: 1,1 мм (0,043 "), 1,3 мм (0,050"), 1,5 мм (0,058 "), 1,6 мм (0,063") і 2,0 мм (0,080 "):
- 1,1 мм - хвостовик мініатюрних ланцюгів для малопотужних одноручних пив,
- 1,3 мм - найпоширеніший типорозмір використовується при виготовленні побутових і напівпрофесійних ланцюгів.
- 1,5 мм - другий за поширеністю типорозмір. Застосовується при виготовленні ланцюгів до більш потужним і продуктивним професійним пил.
- 1,6 мм і 2,0 мм - типорозміри для ланцюгів високопрофесійних пив.
Висота профілю це висота ріжучої кромки над площиною направляючої шини, існує два види ланцюгів.
Високопрофільні ланцюга використовують в професійних цілях для отримання максимальної продуктивності.
Низькопрофільні ланцюга встановлюють на бензопили побутового і напівпрофесійного класу (збільшена площа опори ріжучих ланок і знижена товщина проникнення ріжучого інструменту сприятливо позначаються на комфорті і безпеки при роботі).
Глибина різання [8] - величина зазору між верхньою межею зуба і обмежувачем пропила, регулююча товщину стружки. Бувають ланцюга з глибиною різання 0,025 "(0,635 мм), 0,030" (0,762 мм).
Глибина різання визначає продуктивність ланцюга і комфорт роботи. При великому зазорі різу, вища продуктивність, але і більше вібрація (ланцюг з маленькою глибиною різання в пропилі рухаються м'якше, тому що простіше зрізати по трошки). У зв'язку з цим визначилася формула, по якій розробляються і виробляються для пилок ланцюга (мета - врівноважити вібрацію і продуктивність) на ланцюзі з великим кроком встановлюють різці з мінімальною глибиною різання, а на ланцюзі з маленьким кроком встановлюють різці з більшою глибиною різання.
- для розпилювання деревини вздовж волокон - кути атаки ріжучих ланок від 5 до 15 градусів,
- для розпилювання деревини поперек волокон - кути атаки ріжучих ланок від 25 до 35 градусів.