Подрібнювальні машини безперервного дії

L Машини даного типу складаються з електроприводу і корпусу з кзмельчітельним механізмом м'ясорубки. електропривод має

електродвигун і редуктор, який служить для зниження числа оборотів при передачі обертального руху від електродвигуна до шнек м'ясорубки. Корпус м'ясорубки має горизонтальний пустотілий циліндр і вертикальну горловину. Усередині циліндра на стінках є направляючі ребра, які перешкоджають обертанню продукту разом з подає шнеком і сприяють обертанню продукту всередині, камери. На горловину кріпиться завантажувальний пристрій у вигляді воронки з обмежувальним кільцем над отвором, щоб при завантаженні рука працівника не діставала до шнека. Шнек має з одного боку палець, на який надівається набір ножів і решіток, а з іншого боку - хвостовик, який входить в паз валу редуктора при приєднанні м'ясорубки до електроприводу. Крок гвинтів шнека постійно зменшується в сторону ножів і решіток, що викликає ущільнення продукту при його переміщенні до підрізної решітці у вигляді суцільної маси.

До складу ріжучого механізму входять нерухома підрізні грати з трьома загостреними з одного боку перемичками, два обертових хрестоподібних ножа з чотирма радіальними лезами, нерухомі ножові решітки з отворами різних діаметрів.

Для різного ступеня подрібнення м'ясорубки комплектуються наборами ножів і решіток.

Перед початком роботи ріжучий інструмент і робочу камеру промивають гарячим содовим розчином або обдають окропом. Хвостовик шнека змащують несолоним харчовим жиром. Вставляють шнек і на палець в певній послідовності надягають решітки і ножі. Далі вставляють кільце розпору і загвинчують натискну гайку до упору, а потім шнек повертають назад на 3/4 обороту і включають привід. Якщо гайку закрутити сильно, може виникнути перевантаження електродвигуна, а при недостатній закрутки продукт погано подрібнюється.

М'ясо, добре промите, звільняють від кісток і сухожиль, ріжуть на шматочки від 50 до 200 г, викладають в завантажувальну чашу і з допомогою штовхача через горловину проштовхують до шнек. Шнек переміщує м'ясо до підрізної решітці, де здійснюється його попереднє подрібнення ріжучими крайками решітки та крайками обертового двостороннього ножа. Потім відбувається основне подрібнення в першій і другій ножових решітках за рахунок щільно прилягають різальних крайок ножів, що обертаються. Через дрібну решітку фарш продавлюється в тару.

Подрібнювальні машини безперервного дії

М'ясорубка МІМ-82: а - м'ясорубка МІМ-82: 1,6 зубчасті колеса; 2 - вал; 3 - шарикопідшипник;

(4 манжета; 5,7 - шестерні; 8 - підстава; 9 - електродвигун; 10 затискна гайка; 11,13 - ножові решітки; 12 - завзяте кільце; 14 - двосторонній ніж;

15 - підрізні грати; 16 - шнек; 17 - запобіжник; 18 - штовхач;

19 - завантажувальний чаша; 6 - робочі інструменти

Після закінчення роботи машину відключають від електромережі, всі частини звільняють від залишків м'яса, промивають гарячим содовим розчином, висушують і встановлюють на місце.

М'ясорубка МІМ-82 є настільною машиною і складається з підстави, корпуса, камери обробки, завантажувального пристрою, шнека, ріжучого інструменту, приводного пристрою і кнопкової станції. У верхній частині корпусу м'ясорубки і розташована завантажувальна чаша з запобіжним кільцем, що виконує роль огорожі. М'ясорубка комплектується трьома гратами з отворами діаметром 3, 5 і 9 мм, двома двосторонніми ножами і підрізної гратами. У зібраному вигляді ножі та решітки щільно притиснуті один до одного за допомогою наполегливих кілець і натискний гайки.

Привід м'ясорубки складається з електродвигуна і двоступеневого циліндричного косозубого редуктора. На бічному облицюванні

м'ясорубки розташовані кнопки управління. Внутрішній діаметр камери обробки - 82 мм.

Машина МІК-60М безперервної дії складається з електродвигуна, корпуса, механізму регулювання, магнітної пастки, завантажувального бункера, вібратора, жорен та інших деталей.

Корпус зварений з листової сталі і має форму прямокутної труби, встановленої на чотирьох нерегульованих ніжках. Корпус забезпечений відкидною кришкою. Бункер служить для завантаження зерен кави. У горловині бункера встановлений постійний магніт для уловлювання металевих частинок, що утворюються від тертя зубів жорен машини. Подріблення механізм складається з двох взаємозамінних жорен, укладених в чавунному корпусі. Верхній жорно нерухомий, нижній - обертається. Він закріплений на валу електродвигуна. Регулятор зазору служить для установки зазору між жорнами і забезпечений рукояткою. Поворотом рукоятки верхній жорно піднімають або опускають, змінюючи тим самим зазор між жорнами і, отже, тонкість помелу. Необхідний зазор встановлюють, користуючись шкалою з позначеннями: «Дрібно», «Нуль», «Крупно».

У міру зношування жорен рукоятку пересувають в сторону «Дрібно». Коли зовнішній ряд дрібних зубів повністю зносився, а * продуктивність машини різко зменшилася, зуби жорен заточують. Рівномірну подачу подрібненого кави в пакет забезпечує випускна труба з допомогою електровібратора. На трубі є планка для закріплення пакета. Машину встановлюють на міцному і стійкому столі або прилавку, підключають до трифазної електромережі і заземлюють.

Перед пуском перевіряють справність машини. Відкривши кришку панелі, в бункер завантажують зерна кави. На випускну трубу, віджавши притискну планку, надягають пакет. Потім відпустивши планку, притискають пакет до випускній трубі. Пусковою кнопкою включають машину. Кава з бункера самопливом надходить в простір між жорнами і подрібнюється. Подрібнений кави лопатками обертового диска викидається в випускну трубу для вивантаження в пакет. Після зупинки машини, віджавши притискну планку, знімають пакет. Потім процес роботи повторюється.

Після закінчення роботи пофарбовані поверхні машини протирають вологою тканиною, періодично промивають теплою водою, виті

Подрібнювальні машини безперервного дії

Кавомолка Саварія: 1 - вилка; 2 - посудина дозатора; 3 - завантажувальна воронка; 4 - металева оправа;

5 - заслінка; 6 - регулювальна гайка; 7 - .корпус; 8 - важіль

рают насухо, ретельно очищають електродвигун і магнітну пастку від металевих частинок.

Продуктивність машини - 60 кг / год, час, що витрачається на помел 100 г зерен кави, - 6 с, швидкість обертання жорен - 1420 об / хв, споживана потужність - 1,5 кВт, маса - 55 кг.

Кавомолка Саварія призначена для розмелювання обсмажених зерен чорної кави. Вона складається з пустотілого корпусу 7 і завантажувальної воронки 3, основа якої, що представляє собою металеву оправу 4, приєднується до регулювальної гайки 6. За допомогою заслінки 5 можна змінювати кількість поданих до розмелювальними дискам зерен кави або повністю припинити їх подачу. Подрібнений кави зсипається в посудину дозатора 2 або в кавоварну чашу, яка встановлюється на спеціальній вилці 1, укріпленої в нижній частині корпусу. Дозуючий важіль 8, якщо його повернути до відмови, дозволяє отримати порцію кави.

Правша експлуатації. Невелика кількість підсмажених зерен кави засипають в воронку до початку роботи, при цьому заслінка 5 повинна бути закрита, розмелюють їх, включивши електродвигун і відкривши заслінку. Потім закривають заслінку і визначають тонкість помелу. При необхідності змінюють тонкість помелу за допомогою регулювальної гайки 6. Для досягнення дрібного помелу регулювальну гайку повертають вправо, грубого помелу - вліво. Оптимальна робота на кавомолці досягається, коли дозатор заповниться на 2/3 об'єму. Після остаточного розмелювання кави вимикається електродвигун. Після розвантаження дозатора процес або повторюється, або припиняється. Після закінчення роботи кавомолка очищається сухою тканиною або щіткою.

Кавомолка Саварія: 1 - вилка; 2 - посудина дозатора; 3 - завантажувальна воронка; 4 - металева оправа;

5 - заслінка; 6 - регулювальна гайка; 7 - .корпус; 8 - важіль