Механічні маси знаходять застосування в композиції різних видів паперу і картону, які експлуатуються в найрізноманітніших умовах. Тому ці напівфабрикати повинні відповідати вимогам, що пред'являються для конкретного виду паперової продукції. Показники якості механічних мас:
1) фракційний склад;
2) ступінь помелу;
3) об'ємна вага (щільність) і питомий об'єм (пухкість);
4) механічна міцність;
Охарактеризуємо ці показники більш докладно.
Фракційний склад . Механічні деревні маси відрізняються вкрай складним гетерогенним фракційним складом, який включає в себе як волокнисті, так і неволокнистих включення. У процесі сортування і очищення напівфабрикатів відбувається відділення від маси великих волокнистих (дрібні друзки, багаття, міні-багаття) і мінеральних компонентів. Однак навіть відсортована і очищена механічна маса вкрай неоднорідна за своїм складом. Вона містить різні по геометричних розмірах (довжина і ширина) і властивостями волокна. Найбільш типові з них представлені на малюнку 1:
Мал. 1. Основні волокнисті компоненти механічного-ських деревних мас:
а - довгі неушкоджені волокна, б - довгі волокна з розчавленими кінцями,
в - короткі розрізані і розірвані волокна,
г - розчесані і розщеплені волокна, д - дрібні фраг-менти волокон
Від того, в якій кількості в масі знаходяться ті чи інші з представлених компонентів, в значній мірі залежатимуть споживчі властивості напівфабрикату. Оцінити склад механічної маси можна, розділяючи її на окремі фракції. Для цього використовують лабораторний фракціонатор деревної маси (ФДМ).
Ступінь помелу - показує здатність механічної маси до зневоднення і є найважливішим показником, який визначає поведінку механічної маси на сітці БДМ. Ступінь помелу може виражатися в різних одиницях, у вітчизняній промисловості прийнято виражати в градусах Шоппер - Ріглер (° ШР). Принцип визначення ступеня помелу заснований на різній швидкості фільтрації води через шар волокна певної маси, але різної щільності і структури. Щільність і структура цього шару залежить як від розмірності волокон, так і від ступеня розробки (жирності або садкості). Якщо маса садкая, то відбувається швидка фільтрація води, а в разі жирної маси вода фільтрується повільно. За характером розуміли розрізняють жирну і Садко масу. Жирна маса має високу міцність, вона характеризується тонкими волокнами з розробленими у вигляді бахроми кінцями, а також великою кількістю тонких волокнистих елементів - фібрил (фібрильованої дрібниці).
Садкая груба маса має низьку механічну міцність. Складається вона з неопрацьованих волокон, перерізаних поперек волокон і містить невелику кількість фібрил. Така маса характеризується підвищеною товщиною різних волокнистих фракцій. У садкой масі, як і в жирній, може бути велика кількість дрібних волокон, але на відміну від дрібниці жирної маси вони представляють собою короткі товсті обрізки волокон, які не здатні до взаємного зчеплення. Папір з такої механічної маси виходить пухка і нетривка, з малою об'ємною масою. Вельми садкой масою низької міцності є відходи сортування механічної маси.
Питома вага (щільність) і питомий об'єм (пухкість) характеризують здатність волокон напівфабрикатів до ущільнення у вологому стані. Це одне з ключових властивостей, що визначають якість паперу і техніко-економічні показники її виробництва. Від здатності волокон ущільнюватися у вологому стані багато в чому залежать оптичні та фізико-механічні властивості паперу і картону. Вона оцінює площа пов'язаної поверхні волокон, наявність повітряних просторів між ними, а також впливає на легкість видалення води під час відпливу, пресуванні і сушці паперового полотна.
Факторами, що визначають це властивість і величину показників, його характеризують, є природа волокна, його гнучкість і товщина клітинної стінки. Для визначення об'ємної ваги і питомої обсягу використовують стандартні пробні листи (виливки) лабораторного виготовлення.
Механічна міцність ДМ. Для визначення механічної міцності готуються виливки масою 100 г / м 2. Після кондиціонування до рівноважного стану при 65% відносної вологості повітря виливки відчувають за показниками:
а) опір розриву (кгс) з перерахунком на розривну довжину (м);
б) індекс опору продавлювання, кПа (кгс / см 2);
в) вигин (число вигинів смужки паперу на 90 °);
Згідно ГОСТ 10014 деякі показники ДДМ різних марок повинні задовольняти вимогам: