Поки-еке (поки-Йоке)

Поки-еке (поки-Йоке)

Поки-еке (що по-японськи означає «захист від помилок») - це пристрої або процедури, які запобігають появі дефектів у виробничих процесах.

Розглянемо кілька прикладів.

Приклад №1. Форма виробу така, що його не можна встановити для обробки або використання в неправильному положенні (догори ногами або задом наперед). Ви бачите тридюймові дискету, яку можна вставити в дисковод до кінця тільки в одному положенні.

Приклад №2. Фотоелемент, який спрацьовує, якщо людина перетинає (або навпаки - не перетинає) невидиму контрольну лінію. Наприклад, складальник повинен обов'язково взяти і використовувати певну деталь.

Дефекти виникають через помилки людини.

Існує 10 видів помилок людини, які призводять до дефектів. це:

  • забудькуватість,
  • нерозуміння причин (виникнення чого-небудь)
  • недооцінка будь-якої ситуації (або неможливість ідентифікувати будь-який об'єкт)
  • недосвідченість
  • небажання (слідувати процедурам і правилам)
  • неуважність
  • повільність (в ухваленні рішення)
  • відсутність стандартів
  • несподіванка
  • навмисне вчинення помилки (або саботаж)

Джерелами дефектів є такі факти:

  • пропущена операція
  • помилки обрабокі
  • помилки позиціонування деталі
  • пропущена деталь
  • неправильна деталь
  • обробка неправильної деталі
  • неправильна операція над правильної деталлю
  • помилки настройки
  • невірна установка обладнання та
  • використання неправильного інструменту або оснастки

Розглянемо приклад вирішення проблеми.

Проблема полягає в необроблених деталях. Рішення, яке було застосовано: зміна жолоби для виявлення дефектних деталей.

Литі дееталі обробляються на автоматичному верстаті і передаються на наступний процес по жолобу.

До поліпшення відбувалося наступне: якщо по жолоби проходить необроблена деталь, наступний за процесу верстат аварійно зупиняється і може отримати пошкодження.

Для зупинки необробленої деталі був розроблений метод, що враховує відмінність її геометричної форми від обробленої деталі. Жолоб був змінений так, що необроблена деталь зупинялася в установленому в жолобі блоці і не потрапляла на наступний верстат. Це дозволило запобігти поломки верстата.

Консультант по бережливого виробництва. Досвід впровадження методів бережливого виробництва в багатьох галузях промисловості. Персональний сайт

Поділитися з друзями:

Схожі статті