Створення проміжного підшару для покриття титану.
Іншою важливою причиною, що утрудняє покриття титану. є високе негативне значення потенціалу титану і його прагнення до переходу в іонний стан. Цей процес викликає контактна витіснення з розчинів електролітів більш електропозитивних металів, ніж титан: цинку, міді, срібла, нікелю, олова, хрому і т.д. (Див. «Покриття титану. Частина 1»).
Тому для проведення покриття титану потрібна була розробка спеціальних способів підготовки поверхні з метою створення проміжного підшару, необхідного для запобігання поверхні титану від окислення в процесі нанесення покриття.
Проміжний подслой може бути сформований за рахунок утворення:
1) Для отримання фторидної плівки деталі труять в розчині:
Азотна кислота 250 - 300 г / л
Плавикова кислота (40% -ва) 15 - 20 мл / л
Протягом 1 - 3 хвилин при кімнатній температурі.
2) Для отримання гидридной плівки застосовують розчини:
А) сірчана кислота 220 - 240 г / л при температурі 65 - 70 ° С протягом 3 - 5 хв.
(Для сплавів ВТ1-0, ВТ3, ВТ9, ВТ20, ВТ22)
Б) соляна кислота 420 - 450 г / л при температурі 15 - 30 ° С протягом 60 - 120 хв.
або суміш кислот:
сірчана кислота 430 - 570 г / л
соляна кислота 195 - 225 г / л
при температурі 15 - 30 ° С протягом 30 - 90 хвилин,
а також: сірчана кислота 900 - 950 г / л
хлористий натрій 30 - 40 г / л
при температурі 70 - 80 ° С протягом 1 - 20 хв.
(Для сплавів ВТ1-00, ВТ5-1 і ін.)
3) Проміжний подслой контактно-обложеного металу для подальшого покриття титану може бути виконаний двома способами: отриманням плівки контактного цинку або контактного нікелю.
На жаль, в ГОСТ 9.305-84 «Покриття металеві і неметалічні неорганічні. Операції технологічних процесів отримання покриттів »(див.« Контроль якості гальванічних покриттів ») не включені методи підготовки поверхні титану шляхом нанесення контактно-обложених металів, тому на різних підприємствах використовуються різні склади.
Отримання плівки контактного цинку.
А) Фторид цинку 90 - 100
Плавикова кислота (40% -ва) 150 - 200
Етиленгліколь 800 - 900
Час обробки 1,5 - 3 хвилини при температурі 15 - 30 ° С.
Б) Хлорид цинку 44 - 47
Плавикова кислота (40% -ва) 32 - 35
Етиленгліколь 295 - 305
Час обробки 1,5 - 3 хвилини при температурі 15 - 30 ° С.
Отримання плівки контактного нікелю.
Контактний нікель осаджують з розчинів, г / л:
А) Нікель хлористий 200 - 220
Соляна кислота 140 - 150
Фтористий амоній 20 - 40
Час обробки 3 - 30 секунд при температурі 20 - 25 ° С
Б) Нікель хлористий 20 - 30
Калій фтористий 2,5 - 10
Глікокол 25 - 35
pH = 2,8 - 3,2. Час обробки 5 хвилин при кімнатній температурі.
Покриття титану нікелем.
Після нанесення контактної плівки покриття титану можна здійснювати гальванічним або хімічним способом.
Більш докладно методи покриття титану будуть розглянуті в наступних публікаціях.