Отримання гальванічних покриттів на. титані і його сплавах пов'язане з цілою низкою труднощів. Головна з них -низька міцність зчеплення гальванопокриття з титаном. [C.105]
Титанові покриття наносять на залізо і нікель, використовуючи розплав його хлоридів. в середовищі аргону при 900-1100 С. На титан і його сплави після відповідної підготовки можна наносити гальванічні покриття різними металами і сплавами. [C.19]
К. П. Б а т а ш е в, Осадження гальванічних покриттів на титан і його сплави, ЛДНТП, 1959. [c.171]
Електроліти 1-3 - розчини серп кислоти У електроліті 1 з копцектрапіен сірчаної кислоти 180 г / л прн 80-100 С, / я = 0,5 А / дм. / = 80 100 В. т = (2- 8) ч анодні плепкн товщиною 0,8-2,5 мкм виходять щільними, блискучими, чорного кольору Плівки толщіноі 0 - 0.3 мкм, отримані в елект раните 2, з концентрацією сірчаної кислоти 400 - / л прн 18-25 ° С, А = 1 А / дм / = 30 П, т = 10 мні. служать як подслой перед напессніем гальванічного покриття иа титан і його сплави Електроліт 3. сірчана кислота 350-400 г / л, соляна кислота 60-65 г / л використовують при 40-50 С, Д = 2 - = - 4 А / ди для отримання товстих (20-40 мкм) анодних плівок щільність струму поступово підвищують через кожні 2-3 хв ка 0,5 А / дм до напруги пробою, після якого встановлюється зазначена анодная щільність струму. при якій продовжують електроліз до отримання плівки заданої товщини. [C.225]
Епітаксиальні зростання не відбувається і в тому випадку, якщо поверхня катода покрита напівпровідними плівками масла. оксиду, сульфідів і т. п. Це може мати місце при поганій попередній обробці підкладки, при забрудненні гальванічної ванни або коли на таких металах, як нержавіюча сталь. алюміній, титан і т. д. після їх промивання знову швидко утворюються окисні плівки. Слабка адгезія електролітичних опадів при неепітаксіальном осадженні використовується в гальванопластике з метою полегшення відділення осаду від підкладки. При нанесенні гальванічних покриттів на напівпровідники або діелектрики важливо забезпечити і механічне зчеплення типу ластівчин хвіст (за методикою підготовки неметалічних підкладок). Для легко пасивуються сплавів розроблені методики, подібні використовуваним при осадженні покриттів на нержавіючої сталі і алюмінії (див. Вище). Іноді навіть при застосуванні спеціальних методів деяку кількість оксидів зберігається на поверхні і електролітичне покриття закріплюється на підкладці тільки на невеликих ділянках епітаксіального осадження. У цьому випадку існує небезпека отримати відшаровування покриття. Термічні напруги або навіть порівняно слабка шліфування можуть привести до відшарування на незчеплених ділянках кордону розділу. Адгезію можна поліпшити шляхом відпалу деталі після електролітичного покриття. При цьому оксид, що знаходиться на межі поділу. розчиняється в одному або обох металах або дифундує до кордонів зерен, а сплавом металів на кордоні розділу призводить до [c.343]
Пайка титану і його сплавів зі сталлю (вуглецевої і нержавіючої) ускладнюється у зв'язку з тим, що титан володіє відносно малими коефіцієнтами лінійного розширення і ті, плопроводності крім того, смачиваемость його припоями відрізняється від смачиваемости інших металів сплавів. У зв'язку з цим при пайку зі сталлю необхідно мати великі зазори, ніж при пайку титану з титаном. Навіть при задовільною заповнюваності зазору припоєм в різнорідних з'єднаннях не утворюється гладкою увігнутою галтелі. Попереднє гальванічне покриття стали нікелем. кобальтом або міддю, а також гаряче лудіння значно покращують змочуваність сталевої деталі. Межа -Міцність з'єднання титану з нержавіючої сталлю при застосуванні срібного припою становить 3-8 кг1мм. [C.101]
Дивитися сторінки де згадується термін в області гальванічних покриттів титану н його сплавів. [C.61] [c.220] Дивитися глави в: