Полімерні гранули і спосіб їх отримання - патент рф 2169155

Група винаходів відноситься до способу отримання полімерних гранул, що включають тверді частинки, а також до самих новим полімерним гранулам. Спосіб включає отримання дисперсії, що містить дисперсную фазу, що включає один або кілька мономерів, також включає частки твердого матеріалу, і проведення реакції полімеризації зазначених одного або декількох мономерів з утворенням зазначених полімерних гранул, де зазначена дисперсія додатково включає твердофазний диспергирующий агент для диспергування частинок твердого матеріалу в дисперсної фазі. Зазначений твердофазний диспергирующий агент взаємодіє з щонайменше одним мономером, в результаті чого він стає хімічно включеним в зазначений полімер. Полімерні гранули містять полімерну матрицю, що містить частинки твердого матеріалу, по суті однорідно дисперговані в ній. Полімерна матриця включає твердофазний диспергирующий агент, хімічно включений в полімерну матрицю. Досягається спрощення процесу і поліпшення якості гранул. 6 с. і 39 з.п. ф-ли, 7 мул.

Оріка АУСТРЕЛІА ПІ-ТІ-АЙ ЛІМІТЕД (AU); КОММОНВЕЛТ Сайентіфік ЕНД ІНДАСТРІАЛ рісерч Організейшн (AU)

1. Спосіб отримання полімерних гранул іонообмінної смоли і / або полімерних гранул, які є макропористі, причому зазначені гранули містять твердий матеріал у вигляді частинок, який включає отримання дисперсії, що містить дисперсную фазу, що включає один або кілька мономерів, також включає частки твердого матеріалу, і проведення полімеризації зазначених одного або декількох мономерів з утворенням зазначених полімерних гранул, зазначена дисперсія додатково включає твердофазний диспергирующий агент для діспергі ованія частинок твердого матеріалу в дисперсної фазі, вказаний твердофазний диспергирующий агент реагує з щонайменше одним мономером, в результаті чого він стає хімічно включеним в зазначений полімер.
2. Спосіб за п.1, за яким дисперсна фаза являє собою органічну фазу.
3. Спосіб за п п.1 або 2, по якому полімерні гранули представляють собою іонообмінні смоли.
4. Спосіб за п.3, за яким іонообмінні смоли отримують з мономерів, які утворюють поперечні зв'язки, які здатні створювати точки поперечного зв'язування, і є функціональними мономерами, які здатні надавати іонообмінні функціональні групи.
5. Спосіб за п.4, за яким утворюють поперечні зв'язку мономери вибираються з групи, що включає дивініловий мономери, такі, як дівінілбензол, етіленглікольдіметакрілат, або полі (етиленгліколь) диметакрилат, або метилен-біс-акриламід, дивініловий ефір етиленгліколю і полівінілові складноефірні з'єднання , що містять дві або більше подвійних зв'язків.
6. Спосіб за допомогою одного з п.4 або 5, по якому функціональні мономери вибираються з групи, що включає гліціділметакрілат, вінілбензілхлорід, диметиламіноетил-метакрилат, N, N-діметіламінопропілакріламід і метакріламід, вінілпіридину, діалліламін і їх кватернізованние похідні, N-вінілформамід і його гидролизованние похідні.
7. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 6, по якому дисперсна фаза додатково містить один або кілька пороутворювачів.
8. Спосіб за п.7, за яким зазначені порообразователи вибираються з групи, що включає ароматичні сполуки, такі, як толуол і бензол, спирти, такі, як бутанол, ізооктанол, циклогексанол, додеканол, ізоаміловий спирт і метил (ізобутіл) -карбінол, складні ефіри, такі, як етилацетат і бутилацетат, насичені вуглеводні, такі як н.-гептан, ізооктан, галогеновані розчинники, такі, як дихлоретан і трихлоретилен, пластифікатори, такі, як діоктилфталат і дібутіладіпінат, полімери, такі, як полістирол і полівілацетат, а такж їх суміші.
9. Спосіб за п.7, за яким зазначені порообразователи представляють собою суміші циклогексанолу з іншими порообразователя, такими, як додеканол або толуол.
10. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 9, за яким зазначені частки твердого матеріалу є утяжеляются агент.
11. Спосіб за п.10, за яким зазначені частки твердого матеріалу вибираються з групи, що включає оксид титану, оксид цирконію, барит, каситерит, оксид кремнію, алюмосилікати, оксид нікелю, оксид міді, оксид цинку, сульфід цинку і інші оксиди, сульфіди , сульфати і карбонати важких металів.
12. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 9, за яким зазначені частки твердого матеріалу є магнітний матеріал.
13. Спосіб за п.12, за яким зазначені частки твердого матеріалу вибираються з групи, що включає # 947; оксиди заліза (# 947; -Fe2 O3 відомий як маггеміт), магнетит (Fe3 O4), діоксид хрому, оксиди інших металів і більш рідкісні магнітні матеріали, такі, як матеріали на основі ніобію та інших рідкоземельних матеріалів.
14. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 13, за яким зазначені частки твердого матеріалу мають розміри в інтервалі від менш мікрона (наприклад, 0,1 мкм) до 500 мкм.
15. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 14, за яким зазначені частки твердого матеріалу мають розміри в інтервалі 0,1 - 10 мкм.
16. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 15, за яким зазначена дисперсія додатково містить стабілізуючий агент.
17. Спосіб за п.16, який відрізняється тим, що зазначений стабілізуючий агент вибирається з групи, що включає полівініловий спирт, желатин, метилцелюлоза або Поліакрилат натрію.
18. Спосіб за п п.16 або 17, за яким вказаний стабілізуючий агент присутній в кількості 0,01 - 5,0 мас.% З розрахунку на вагу всієї суміші.
19. Спосіб за п пп.16 - 18, за яким вказаний стабілізуючий агент присутній в кількості 0,05 - 2,0 мас.% З розрахунку на вагу всієї суміші.
20. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 19, за яким зазначена дисперсія додатково містить ініціатор.
21. Спосіб за п. 20, за яким вказаний ініціатор вибирається з групи, що включає азоізобутіронітріл, бензоїл-пероксид, лаурілпероксід і трет.-бутілгідропероксід.
22. Спосіб за п п.20 або 21, за яким вказаний ініціатор присутній в кількості від 0,01 до 5 мас.% З розрахунку на загальну вагу мономерів.
23. Спосіб за п пп.20 - 22, за яким вказаний ініціатор присутній в кількості 0,1 - 1,0 мас.% З розрахунку на загальну вагу мономерів.
24. Спосіб за п пп.4 - 23, за яким зазначені функціональні мономери присутні в кількості 10 - 99 вагу.% З розрахунку на загальну вагу мономерів, зазначені мономери, що утворюють поперечні зв'язку, можуть бути присутніми в кількості 1 - 90 вагу.% з розрахунку на загальну вагу мономерів, а додаткові мономери можуть бути присутніми в кількості до 60 мас.% з розрахунку на загальну вагу мономерів.
25. Спосіб за п пп.4 - 23, за яким зазначені функціональні мономери присутні в кількості 50 - 90 вагу.% З розрахунку на загальну вагу мономерів, зазначені мономери, що утворюють поперечні зв'язку, можуть бути присутніми в кількості 10 - 50 вагу.% з розрахунку на загальну вагу мономерів, а додаткові мономери можуть бути присутніми в кількості до 30 мас.% з розрахунку на загальну вагу мономерів.
26. Спосіб за п пп.4 - 25, за яким всі мономери присутні в кількості 10 - 50 вагу.% З розрахунку на вагу суспензійний полімеризації суміші.
27. Спосіб за п пп.4 - 26, за яким всі мономери присутні в кількості 5,0 - 30 вагу.% З розрахунку на вагу суспензійний полімеризації суміші.
28. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 27, за яким зазначені частки твердого матеріалу присутні в кількості 10 - 30 вагу.% З розрахунку на загальну вагу мономерів.
29. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 28, за яким частки твердого матеріалу присутні в кількості 20 - 100 мас.% З розрахунку на загальну вагу мономерів.
30. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 29, за яким вказаний твердофазний диспергирующий агент присутній в кількості 0,10 - 30,0 мас.% З розрахунку на частинки твердого матеріалу.
31. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 30, за яким вказаний твердофазний диспергирующий агент присутній в кількості 1,0 - 10 вагу.% З розрахунку на частинки твердого матеріалу.
32. Спосіб за п пп.4 - 31, за яким полімерні гранули обробляють для активації активних іонообмінних центрів полімеру.
33. Спосіб за п.32, за яким полімерні гранули обробляють шляхом гідролізу, амінування або кватернізаціі.
34. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 33, за яким полімерні гранули піддають наступній стадії очищення.
35. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 34, за яким всі компоненти дисперсної фази попередньо змішують і потім диспергують у безперервній фазі.
36. Спосіб за допомогою одного з пп.1 - 35, за яким зазначена дисперсна фаза додатково включає добавку, яка підвищує ударну міцність.
37. Полімерні гранули, отримані способом за допомогою одного з пп.1 - 36.
38. Полімерні гранули, вибрані з групи, що включає іонообмінні смоли, макропористі гранули та їх поєднання, причому полімерні гранули містять полімерну матрицю, що містить по суті однорідно дисперговані в ній частки твердого матеріалу, полімерна матриця включає твердофазний диспергирующий агент, включений в полімерну матрицю за рахунок хімічної реакції.
39. Полімерні гранули по п.38, де зазначені полімерні гранули мають розмір в інтервалі 30 - 1000 мкм.
40. Полімерні гранули за допомогою одного з п.38 або 39, де частинки твердого матеріалу є магнітний матеріал.
41. Полімерні гранули, вибрані з групи, що включає іонообмінні смоли, макропористі гранули та їх поєднання, причому полімерні гранули містять полімерну матрицю, що містить дисперговані в ній частки твердого матеріалу, полімерна матриця включає твердофазний диспергирующий агент, який включений в полімерну матрицю за рахунок хімічної реакції , полімерні частинки включають добавку, яка підвищує ударну міцність.
42. Полімерні гранули по п.41, де зазначені полімерні гранули мають розмір в інтервалі 30 - 1000 мкм.
43. Полімерні гранули за допомогою одного з п.41 або 42, де частинки твердого матеріалу є магнітний матеріал.
44. Спосіб отримання полімерних гранул, який по суті описаний раніше за допомогою будь-якого із прикладів і / або креслень.
45. Полімерні гранули, які по суті описані раніше за допомогою будь-якого із прикладів і / або креслень.

Схожі статті