Потрібний зусилля змикання
Зусилля змикання - це сума зусиль, якими колони навантажуються на розтягнення при затиску форми перед початком вприскування Зусилля утримання - це сума зусиль, якими навантажуються колони на розтягнення при уприскуванні (формувальної маси в прес-форму розтискати сила виходить в результаті впливу максимального тиску всередині прес форми на площу проекції виливка Залишковий зусилля змикання - це різниця між зусиллям утримання і розтискати силою
Під "диханням" прес-форми розуміють разгружение прес-форми від зусилля змикання в площині роз'єму під дією внутрішнього тиску в формі, при цьому обсяг формотворчих гнізд в напрямку змикання збільшується "Дихання" та інші еластичні перетворення залежать від жорсткості вузла змикання і прес-форми , а також від зусилля змикання, зусилля утримання і розмикати сили.
Табл 5.1: Допустиме "дихання" прес-форми в залежності від класу виробу, що формується і типорозміру машини
При переробці легкотекучих матеріалів допустимо менше "дихання", ніж при переробці труднотекучіх матеріалів, так як легкотекучая розплави легше проникають в площину роз'єму прес-форми, ніж труднотекучіе
Умовами є машина, не надто велика для даного литого вироби, оптимізована на виріб настройка машини, а також індикатор годинного типу (точність 1/100 мм) і ваги (точність 0,01 г)
Налаштування машини повинна бути оптимізована щодо перемикання з тиску уприскування на тиск витримки, щодо часу уприскування і правильної висоти тиску витримки
Для конкретної перевірки індикатор потрібно налаштувати на застосоване зусилля змикання Для цього є два можливих місця розміщення (Рис 5 1)
1 Між кріпильними плитами прес-форми, збоку на прес-формі, посередині між колонами Так можуть бути заміряні осаду прес-форми як функція зусилля замикання і "дихання" прес-форми як функція розтискати сили.
2. Між плитами форми безпосередньо на прес-формі Так визначається тільки "дихання" прес-форми як функція розтискати сили
Рис 5.1 Визначення потрібного зусилля змикання
Починаючи з максимально можливого, зусилля змикання машини знижується ступенями Що виникає "дихання" прес-форми зчитується, відповідно, під час фази уприскування і фази витримки під тиском, кожне литий виріб зважується Обидва значення представляються як функція в діаграмі х / у (бланк на Рис 5 2)
Рис 5.2 Бланк для визначення потрібного зусилля замикання
Якщо вага литого виробу збільшується, хоча не виявлено наявність "дихання" прес-форми, мова йде про "м'якої" прес-формі, яка деформується тільки в зонах формотворчих гнізд Зусилля утримання було дійсно достатнім, проте воно не може бути визначено більш точно.
Навпаки, збільшення "дихання" прес-форми при одночасному збільшенні ваги литого виробу дозволяє зробити висновок, що це - "жорстка" прес-форма, яка допускає надійне визначення потрібного зусилля утримання
"Залишковий дихання" по завершенні фази витримки під тиском вказує на зайвий уприскування і освіту облоя в площині роз'єму Цей випадок не потрібно брати до уваги, так як при цьому на ущільнюючих поверхнях виходить дуже високий питомий тиск на поверхню металу, яке сприяє прискореному зносу прес форми
Початок освіти облоя одночасно визначає нижню межу для зусилля утримання Характер кривої "дихання" прес-форми і ваги виробу вже до настання освіти облоя вказує на поворотний пункт, який відзначає мінімально потрібний зусилля утримання Якщо машина при виробництві може створювати тільки мінімально потрібний зусилля змикання. то коливання у вазі у формованих виробів імовірно будуть великими, а якість поганим Тому для мінімально потрібного зусилля змикання потрібно додати гарантійний резерв в розмірі 10%
Щоб визначити потрібний зусилля утримання, середній тиск, розвивається всередині прес-форми, очікуване для литого вироби, можна взяти з прикладів, наведених в Табл 5.2
Табл 5.2 Необхідні тиску уприскування, витримки і внутрішнього тиску в прес-формі для різних виробів
Табл 5.2 (Продовження)
Табл 5.2 (Закінчення)
Крім того, потрібно визначити площу проекції виливка, ті площа литого вироби в напрямку розтискати сили Потім потрібний зусилля утримання розраховується за такою формулою:
Fz = зусилля утримання (кН),
Р WI = середній тиск всередині прес-форми (бар),
A proj = площа проекції виливка (см2)
Приклад: Кришка колеса з ПА 6-СВ
середній тиск всередині прес-форми (Табл 5.2) 425 бар
площа проекції виливка 1300 см 2
Для виготовлення кришки колеса потрібно зусилля утримання 5525 кН Значення в прикладі в Табл 5 2 визначені на базі пробних вприськов Щоб розрахувати необхідне зусилля утримання для вироби, його треба віднести до однієї з груп виробів таблиці 5 2 і визначити з неї середнє значення тиску в прес- формі.
У минулому часто опір течією при уприскуванні залучалося як розмір для потрібного тиску всередині прес-форми Цей вид розгляду діє тільки для тонкостінних пакувальних виробів. Для всіх інших виробів максимальний тиск всередині прес-форми (при правильному перемиканні на тиск витримки) проявляється саме під час фази витримки під тиском, що визначає якість (див. Розділ "Витримка під тиском") Тому для розрахунку потрібного зусилля утримання буде правильно використовувати середній тиск всередині прес-форми