Питання виконання правильної дугового зварювання хвилює велика кількість як початківців, так і практикуючих зварників. У цій статті розглянемо, як же виконується правильна дугова зварка, що буде потрібно вам для її виконання, основні правила роботи. Для правильної зварювання дуже важлива техніка процесу.
Етап перший - підготовка металу.
Метал, що обраний для конструкцій, попередньо очищають і виправляють.
Очищення потрібно проводити ще до зварювання. Метал в місці зварювання ретельно чистять від забруднень, що можуть стати причиною дефекту зварювального шва - вологи, іржі, різного роду забруднень, масла. Особливо уважно слід поставитися до зазору між кромками металу. Якщо забруднення потрапляють в цей зазор вже безпосередньо під час зварювання, то є два способи позбутися від них - використовувати стиснене повітря для продувки, або за допомогою пальника пропалити кромки.
Очищення проводиться щітками - ручними і механічними, гідропіскоструминної способом, дробометних, іглофрезамі, використовуються і розчини кислот, лугів.
Порушення дуги.
Щоб отримати збудження дуги, зварювальник торкається до металу кінчиком електрода, а потім швидко відводить його в сторону, приблизно на 2 мм. В результаті цієї дії утворюється дуга, а постійну її довжину підтримують простим опусканням електрода в міру його розплавлення і зменшення довжини. До того моменту, як утворюється дуга, зварнику потрібно закрити очі і обличчя щитком, або шоломом, щоб уникнути отримання травм.
Є й інший спосіб порушити дугу: зварник повинен швидко чиркнути по поверхні металу електродом, після чого відвести його в сторону, в результаті чого так само утворюється дуга.
Дугу завжди рекомендують тримати короткою, так як при короткій дузі не утворюється великої кількості металевих крапель, електрод плавиться цілком спокійно і дає рівномірний пучок іскор. Також, при короткій зварюванні величина проплавления металу є максимальною.
Зварювання стиків.
Виконуючи зварювання стикового шва, якщо він виконується без скосу кромок, то валик накладається обов'язково з невеликим потовщенням, або з однієї, або з двох сторін стику. Щоб уникнути виникнення такого дефекту зварювання, як непровар, потрібно забезпечити рівномірний розплавлення металу кромок по всій товщині шва.
Від правильно обраного струму та діаметру електрода залежить проварена шва металу, товщиною до 6 мм при стиковому зварюванні. При правильно підібраному діаметрі електрода і прийнятному струмі зварювання, забезпечує необхідний проварена шва металу від 4 до 8 мм. Величину струму рекомендується підбирати виключно досвідченим шляхом, тобто, зварюючи пробні планки з металу тієї ж товщини.
Особливості зварювання кутових швів.
При зварюванні кутових швів на метал діє сила тяжіння, тому він постійно прагне стекти в нижню площину. Зварювання кутових швів в нижньому положенні рекомендується проводити в так званому положенні в «човник», а виріб потрібно розташовувати так, що в метал перед дугою не стікав шлак. Насправді, розташувати виріб в потрібному положенні не завжди можливо.
Проводячи зварювання кутового шва, у якого нижня площину розташована горизонтально, ви можете отримати непровар однієї з крайок шва або її вершини. Для уникнення непровару зварювання потрібно починати в площині (варіант а) і вести електрод як показано на малюнку (варіант б).
Електрод обов'язково потрібно тримати під кутом 45 градусів до листів, а під час зварювання потрібно злегка нахиляти електрод то в одну, то в іншу сторону (на малюнку - в).
Отже, в цій статті були розглянуті основні параметри і техніка дугового зварювання. Правильна дугова зварка повинна здійснюватися за вказаними вище правилами, тільки в цьому випадку можна забезпечити високу якість виробу, в іншому ж випадку, можуть бути дефекти зварювання, і внаслідок чого - зниження надійності конструкції.