1. Приймальні клапани
Для заливки відцентрового насоса водою під час пуску, в кінці всмоктуючої труби необхідний зворотний або всмоктуючий клапан. Цей клапан відкривається тільки всередину, т. Е. Коли тиск в насосі менше, ніж тиск води зовні. На рис 123 показаний зворотний клапан, забезпечений гумовою або шкіряною прокладкою. Тиском зсередини, створюваним стовпом води у всмоктувальній трубі, клапан закривається, тому бездіяльний насос можна наповнити водою і вона буде утримуватися в насосі.
До зворотного клапана зазвичай прикріплюється дірчаста коробка; її призначення - затримувати великі зважені речовини. При зупинці насоса трава, тріска, кора і т. П. Притиснуті до клапанної дірчастій коробці струмом засмоктує води, звичайно відходять від коробки, і таким чином вона частково очищається. Клапан доводиться час від часу виймати для зміни шкіри або гуми.
Зворотний клапан з часом спрацьовується і потроху починає пропускати воду; тому після довгої зупинки в насосі звичайно нагромаджується повітря замість води, а частина води йде. В такому стані насос не можна пускати в хід-необхідно спочатку його заповнити водою і випустити з нього повітря. Для впуску води і випуску повітря на верхній частині корпусу насоса є спеціальні крани. Заповнення насоса через кран необхідно під час першого запуску насоса; згодом же наповнення проводиться звичайно з напірного трубопроводу, або через відкриття засувки, або підведенням води особливої трубкою.
Одночасно необхідно відкрити кран для випуску повітря. Усмоктувальні зворотні клапани створюють значні опору для руху води. Усмоктувальні клапани ставляться тільки при невеликих насосах. Заповнення водою середніх і великих насосів проводиться вакуум насосами або водоструминними насосами (ежекторами). У каналізаційних насосах клапани не ставлять.
2. Засувки
Для припинення руху води в трубах застосовують засувки - клинові і дискові. Клинова засувка з невисувними шпинделем показана на рис. 124.
Вона складається з роз'ємного корпусу 1, з'єднаного болтами на фланці. Запірним пристроєм служить суцільний чавунний клин 2, щільно пригнаний бронзовими кільцями 3 до бронзовим кільцям сідла 4. Підйом і опускання клина 2 виробляються стрижнем 5 з нарізкою. Стрижень угвинчується в гайку 6 і піднімає або опускає клин. Стрижень утримується в певному положенні заплечиками і проходить через сальник з лляної або бавовняної набиванням 7.
Сальникова втулка натискається болтами або гвинтовою нарізкою на чепцеве набивання. Звичайна клиновая засувка може працювати в вертикальному положенні і не завжди в горизонтальному, т. Е. На вертикальній трубі. Для того щоб клином не звисав вниз, а засувка працювала в горизонтальному положенні, необхідно спеціальний електронний пристрій. Це пристрій показано на рис. 125.
У корпусі сталевий засувки з двох сторін клина влаштовані напрямні 1, а на клині є відповідні повзуни 2. Нарізка шпинделя (рис. 125) не виходить з корпусу засувки і тому захищена від забруднень. У засувках з висувним шпинделем шайба розташовується вгорі під сальником і гвинт піднімається назовні. При цьому пристрої ступінь відкриття засувки видно з порушеного гвинта, але зате гвинт не захищений від забруднень, тому такі засувки можна встановлювати тільки в місцях, де забезпечена чистота - всередині насосних станцій та ін.
На рис. 126 показані дискові засувки. Запірний пристрій складається з двох паралельних дисків з ущільнювальними бронзовими кільцями, котрі спиралися б на кільця сідел корпуса. Розклинювання дисків проводиться клинами, поміщається між дисками. При підйомі стрижнем верхнього клина він особливими виступами - заплечиками - захоплює диски, які в свою чергу захоплюють своїми вирізами заплечики нижнього клина, і вся запірна частина піднімається в верхній дзвін і відкриває вільний доступ воді.
Ступінь відкривання засувки визначається особливим зубчастим циферблатом, зчепленим з черв'ячною нарізкою на шпинделі. В СРСР застосовуються майже виключно фланцеві засувки. У деяких випадках розтрубні засувки (рис 127) зручніше фланцевих.
Фланцеві засувки вимагають наявності двох патрубків для приєднання до водоводу. Сталеві болти піддаються руйнуванню від корозії, яка є найсерйознішим ворогом водопровідної мережі і засувок. Ущільнюючі кільця і стрижні з гвинтовою нарізкою виготовляють з бронзи, тому що бронза в воді не іржавіє, але в зіткненні з чавуном утворює гальванічну пару і тому піддається гальванічної корозії.
Продукти корозії нагромаджується в місцях зіткнення двох поверхонь дискового кільця і сідла корпусу засувки і, таким чином, знищують повністю або частково просвіт, необхідний для вільного ковзання клина по сідла. При частому користуванні засувкою ці скупчення оксидів видаляються, але якщо засувка залишається довгий час закритою, то відкрити її буває дуже важко, а якщо нею не користувалися декілька років - то і неможливо.
Гальванічна корозія відбувається також і на гвинтовій нарізці шпинделя і гайки. Шпиндель окислюється, і оксиди заповнюють незначний проміжок між шпинделем і сальникової набиванням, що перешкоджає обертанню шпинделя. Щоб підтримувати засувку в робочому стані, необхідно рази три протягом року піднімати і опускати диски. Клинові засувки важче відкриваються, ніж дискові, тому їх слід застосовувати для труб невеликих діаметрів. Відкривання і закривання великих засувок вимагає зусиль кількох людей.
Особливо важко відкривати засувки, якщо тиск з двох сторін неоднаково. Для вирівнювання тиску служать обвідні трубки з малими засувками. Але в разі розриву труби з будь-якої сторони обвід марний, і тоді закривання великий засувки часто неможливо через колосальний тертя при великому односторонньому тиску. Цей недолік засувок звичайної конструкції усунутий в нових конструкціях запірних пристроїв. Засувки виготовляють діаметром до 3 000 мм
Розрізняють два типи засувок: легкі - на тиск до 2 атм при пробному випробуванні до 5 атм і важкі - на тиск до 10 атм при пробному випробуванні до 20 атм. При ще більшому тиску потрібно застосовувати чавунні засувки особливо важкого типу, або ж сталеві засувки. Засувки легкого типу мають малу довжину, наприклад, 300 мм для труби діаметром 400 мм, а важкого типу - 600 мм для труби того ж діаметра. Велика довжина засувки часто створює незручності, тому слід виготовляти короткі сталеві засувки на тиск до 10 атм і вище.
3. Управління засувками
Для повертання стержня (шпинделя) засувки на його квадратну голівку надягають маховик. Управління великими засувками здійснюється зубчастої і конічної передачами. На рис. 128 показані різні пристосування для ручного керування засувками. Управління косим стрижнем проводиться за допомогою карданної передачі (рис. 128). Засувку встановлюють на напірної трубі відцентрового насоса, так як запуск його виробляється зазвичай із закритою засувкою.
Слід зазначити, що пропелерні або гвинтові насоси зазвичай пускаються з відкритою засувкою або ж на напірному патрубку зовсім не ставлять засувки. Для механічного управління засувками існують гідравлічний і електричний приводи. Гідравлічний привід більш простий і надійний (рис. 129а). Якщо напірна вода потрапляє в отвір 1 гідравлічного циліндра, а з отвору 2 вода випускається в стік, то поршень піднімається вгору і відкриває засувку.
При зворотному напрямку води поршень опускається. Управління засувкою здійснюється за допомогою чотириходового крана 3. Автоматизація відкриття і закриття запірних приладів при гідравлічному управлінні проводиться таким чином. Представлена на рис. 129а клиновая засувка з гідравлічним циліндром має розподільний золотник 4. До штоку золотника прикріплений вгорі вантаж 5, який піднімається електромагнітом 6.
За трубці 7 подається напірна вода, а по трубці 8 опускається в стік відпрацьована вода. При показаному на рис. 129 положенні поршнів золотника напірна вода подається в нижню частину циліндра, а випускається в стік вода з верхньої частини циліндра. Поршень, отже, піднімається і відкриває засувку. Вантаж 5 притягнутий електромагнітом. Якщо струм вимкнути, то вантаж впаде і пересуне поршень золотника в нижнє положення, показане пунктиром (рис. 129а).
У цьому положенні напірна вода піде в гору циліндра, а знизу вода випустити в стік, т. Е. Засувка буде закриватися. На спускний трубі поставлений кран, прикриваючи який можна точно відрегулювати час закриття засувки. На рис. 1296 показана конструкція поршневого золотника з ручним приводом. Електричне управління засувкою показано на рис. 130. Електродвигун трифазного струму напругою 380 в має потужність 1 - 2 кет, число оборотів 1425 в 1 хв. Для повного відкриття 300 міліметрової засувки потрібно 1 хв 20 сек.
Електропривод встановлюється на верхньому фланці бугеля стійки і складається з планетарної передачі, муфти, однієї пари циліндричних шестерень, електродвигуна і автоматично вимикають пристроїв, які вимикають двигун в крайніх положеннях клина, а також в разі сильного заїдання клина понад розрахункового навантаження.
Кінцеві вимикачі поміщені в коробці, де показується становище затвора. При перерві струму електрична засувка може управлятися вручну маховиком.
«Дякуємо за відвідування сайту компанії« Гірський джерело ». Будемо раді підготувати
для Вас необхідну технічну документацію для проектування. І в стислі
терміни виготовимо блокові очисні споруди і сучасні комплектні насосні
станції «Родник» для житлового району або промислового об'єкта. »
Для отримання технічного опису та вартості обладнання заповніть опитувальний лист
Завантажити опитувальний лист на водопровідні та пожежні насосні станції «Родник» Завантажити опитувальний лист
Завантажити опитувальний лист на каналізаційні насосні станції «Родник» Завантажити опитувальний лист
Завантажити опитувальний лист на зливові очисні споруди Завантажити опитувальний лист
Завантажити опитувальний лист на біологічні очисні споруди Завантажити опитувальний лист
Завантажити опитувальний лист на жироуловитель Завантажити опитувальний лист