Цей стандарт передбачає два способи установлений приймальних кордонів.
1-й спосіб. Приймальні кордону встановлюють збігаються з граничними розмірами.
Приклад. При проектуванні вала діаметром 100 мм оцінено, що відхилення його розмірів для умов експлуатації повинні відповідати h6 (100-0,022).
Відповідно до таблиці цього стандарту встановлюють, що для цього розміру вала і допуску допустима похибка вимірювання дорівнює 0,006 мм.
Відповідно до таблиці довідкового додатка 2 встановлюють, що для, що дорівнює 16%, і невідомої точності технологічного процесу m = 5,2 і з = 0,25 IT, тобто серед придатних деталей може виявитися до 5,2% неправильно прийнятих деталей з граничними відхиленнями +0,0055 і -0,0275 мм. Якщо отримані дані не вплинуть на експлуатаційні показники вала, то на кресленнях вказують спочатку обраний квалітет. В іншому випадку вибирають більш точний квалітет або інше поле допуску в цьому КВАЛІТЕТ.
2-й спосіб. Приймальні кордону зміщують всередину щодо граничних розмірів.
При введенні виробничого допуску можуть бути два варіанти в залежності від того, відома чи невідома точність технологічного процесу.
Варіант 1. При призначенні граничних розмірів точність технологічного процесу невідома. Відповідно до п. 2.2 цього стандарту граничні розміри змінюються на половину допустимої похибки вимірювання. Для прикладу, розглянутого вище, діаметр.
Варіант 2. При призначення граничних розмірів точність технологічного процесу відома. В цьому випадку граничні розміри зменшують на значення параметра с (див. Довідкове додаток 2).
Припустимо, що для розглянутого вище прикладу = 4 (при виготовленні є 4,5% браку по обидва кордонів).
. Покреслити. 3 довідкового додатка 2 знаходимо С = 0,1; IТ = 0,0022 мм.
З урахуванням даних діаметр вала приймає.