Разрубаніе металу. При розрубанням металу зубило встановлюють вертикально і рубку ведуть плечовим ударом. Листовий метал товщиною до 2 мм розрубують з одного удару, тому під нього підкладають підкладку з м'якої сталі. Листовий метал товщиною понад 2 мм або смугової матеріал надрубують приблизно на половину товщини з обох сторін, а потім ламають перегинаючи його по черзі в одну і іншу сторону, або відбивають.
Рісунок21Вирубаніе заготовок з листового металу.
Вирубання заготовок з листового металу. Після розмітки контуру деталі, що виготовляється заготовку кладуть на плиту і виробляють вирубку (не по лінії розмітки, а відступивши від неї 2-3 мм - припуск на обпилювання) в такій послідовності:
встановлюють зубило похило так, щоб лезо було направлено вздовж розмічальної ризики;
зубилу надають вертикальне положення і наносять молотком легкі удари, надруби по контуру;
рубають по контуру, завдаючи по зубилу сильні удари. При перестановці зубила частина леза залишають в прорубаній канавці, зубило з похилого положення знову переводять у вертикальне і наносять наступний удар. Так надходять безперервно до кінця (замикання) розмічальної ризики;
Рісунок22Вирубаніе заготовок з листового металу.
перевернувши лист, прорубують метал по чітко визначили на протилежному боці контуру. ;
знову перевертають метал першої стороною і закінчують рубку. Якщо лист щодо тонкий і прорубаний досить, заготівлю вибивають молотком.
Рубку металу листового, смугового, а також обробку широких поверхонь виконують в лещатах.
Рубку листового матеріалу, як правило, ведуть тільки за рівнем губок лещат. Заготівлю (виріб) міцно затискають в лещатах так, щоб дорожня лінія збіглася з рівнем губок.
Рісунок23Рубка листового матеріалу
Зубило встановлюють до краю заготовки так, щоб ріжуча кромка лежала на поверхні двох губок, а середина ріжучої кромки стикалася з обрізаними матеріалом на 2/3 її довжини. Кут нахилу зубила до оброблюваної поверхні повинен становити 30-35˚, а по відношенню до осі губок лещат - 45˚.
Лезо зубила при цьому йде навскіс щодо губок лещат і стружка злегка завивається. Після зняття першого шару металу заготовку переставляють вище губок лещат на 1,5-2 мм і зрубують наступний шар і т.д.
При рубці кольорових сплавів рекомендується ріжучу частину зубила злегка змочувати мильною водою або протирати промасленим ганчіркою, а при рубці алюмінію скипидаром. Це сприяє підвищенню стійкості ріжучої частини зубила до чергової переточки.
Виправлення й рихтування металу.
Виправлення й рихтування являють собою операції по виправленню металу, заготовок деталей, що мають вм'ятини, випучини, хвилястість, жолоблення, викривлення і ін. Правка і рихтування мають одне і те ж призначення, але відрізняються прийомами виконання і застосовуваними інструментами і пристосуваннями.
Листовий матеріал і заготовки з нього можуть бути покороблена по краях і в середині, мати вигини і місцеві нерівності у вигляді вм'ятин і випучин різних форм. При розгляді деформованих заготовок можна помітити, що увігнута сторона їх коротше опуклою. Волокна на опуклій стороні розтягнуті, а на увігнутій стиснуті.
Метал піддається виправленню як в холодному, так і в нагрітому стані. вибір способу залежить від величини прогину, розміром і матеріалу виробу.
Рісунок24Правільная плита, рихтувальних бабки.
Виправлення може виконувати ручним способом - на сталевий або чавунної плити, або на ковадлі - і машинним - на правильних вальцях, пресах.
Правильну плиту виготовляють досить масивної, масі її не менше ніж в 80-150 разів більша за масу молотка. Правильні плити виготовляють зі сталі, з сірого чавуну монолітними або з ребрами жорсткості.
Рісунок25Ріхтовальние молотки.
Рихтувальних бабки використовують для редагування (рихтування) загартованих деталей, виготовляють їх із сталі і гартують. Робоча частина поверхні може бути циліндричної або сферичної радіусами 150-200 мм.
Молотки для редагування застосовують з круглим гладким полірованим бойком молотки з квадратним бойком залишають сліди у вигляді вибоїн (квадратів, кутів).
Для редагування загартованих деталей (рихтування) застосовують молотки з радіусним бойком (масою 400 -500 г) зі сталі У10. Добре зарекомендували себе рихтувальних молотки, оснащені твердим сплавом, корпус яких виконують зі сталі У7 і У8. У робочі кінці молотка вставляють пластинки твердого сплаву ВК8 і ВК6. Робочу частину бойка заточують і доводять по радіусу до 0,05 - 1 мм.
Молотки зі вставними бойками їх м'яких металів застосовують при правці деталей з остаточно обробленої поверхнею і деталей і заготовок з кольорових металів і сплавів. Вставні бойки можуть бути мідні, свинцеві або дерев'яні.
Гладилки (дерев'яні або металеві бруски) застосовують при правці тонкого листового або смугового металу.
Рісунок26Правка металу круглого перетину.
Виправлення металу круглого перетину. Після перевірки на око на опуклій стороні крейдою відзначають кордону вигинів. Потім укладають на плиту або ковадло пруток так, щоб вигнута частина знаходилася опуклістю вгору. Удари молотком наносять по опуклою частини від країв вигину до середньої частини, регулюючи силу удару в залежності від діаметра прутка і величини вигину. У міру виправлення вигину силу удару зменшують, закінчуючи правку легкими ударами і обертанням прутка навколо його осі. Якщо пруток має кілька вигинів, спочатку правлять найближчі до кінців, потім розташовані в середині.
Рісунок27Правка листового металу.
Послуги виправлення листового металу більш складна, ніж попередні операції. Листовий матеріал і вирізані з нього заготовки можуть мати поверхню хвилясту або з випучин, а, б). На заготовках, що мають хвилястість по краях, попередньо обводять крейдою або м'яким графітовим олівцем хвилясті ділянки. Після цього заготовку кладуть на плиту так, щоб краю заготовки не звисали, а лежали повністю на опорній поверхні, і, притискаючи її рукою, починають правку. Щоб розтягнути середину заготовки, удари молотком наносять від середини заготовки до краю так, як вказано на малюнку в, г) зліва гуртками. Гуртки менших діаметрів відповідають меншим ударам і навпаки.
Рісунок28Правка тонких листів.
Рісунок29Правка загартованих деталей
Сильніші удари завдають в середині і зменшують силу удару в міру наближення до її краю. Щоб уникнути утворення тріщин і наклепу матеріалу можна наносити повторні удари по одному і тому ж місцю заготовки.
Особливу акуратність, уважність і обережність дотримуються при правці заготовок з тонкого листового матеріалу. Наносять несильні удари, так як при неправильному ударі бічні грані молотка можуть пробити листову заготовку або викликати витяжку металу.
При правці заготовок з випучин виявляють пошкоджені ділянки, встановлюють де більше витріщилися метал. Опуклі ділянки обводять крейдою або м'яким графітовим олівцем, потім заготовку кладуть на плиту опуклими ділянками вгору так, щоб краї її не звисала, а лежали повністю на опорній поверхні плити. Правку починають з найближчого до випучин краю, за яким наносять один ряд ударів молотком в межах, зазначених на вкритій кружечками поверхні. Потім наносять удари по другому краю. Після цього на першу краю наносять другий ряд ударів і переходять знову до другого краю, і так до тих пір, поки поступово не наблизилися до випучин. Удари молотком наносять часто, але не сильно, особливо перед закінченням правки. Після кожного удару враховують вплив його на заготовку в місці удару і навколо нього. Не допускають кілька ударів по одному і тому ж місцю, так як це може призвести до утворення нового опуклого ділянки.
Під ударами молотка матеріал навколо опуклого місця витягується поступово вирівнюється. Якщо на поверхні заготовки на невеликій відстані один від одного є кілька випучин, ударами молотка у країв окремих випучин змушують з'єднатися ці випучини в одну, яку потім правлять ударами навколо її кордонів як зазначено вище.
Тонкі листи правлять легкими дерев'яними молотками, мідними, латунними або свинцевими молотками а), а дуже тонкі аркуші кладуть на рівну плиту і вигладжують металевими або дерев'яними брусками б).
Виправлення загартованих деталей. Після гарту сталеві деталі іноді коробляться. Виправлення викривлених після гарту деталей називається рихтуванням. Точність рихтування може становити 0,01 - 0,05 мм.
Залежно від характеру рихтування застосовують молотки з загартованим бойком або спеціальні рихтувальних молотки із закругленою стороною бойка Деталь при цьому краще розташовувати не на плоскій плиті, а на рихтувальних бабці. Удари наносять не по опуклою, а по увігнутій стороні деталі.
Вироби товщиною не менше 5 мм, якщо вони загартовані НЕ наскрізь, а тільки на глибину 1-2 мм, мають в'язку серцевину, тому рихтують порівняно легко; їх потрібно рихтувати як сирі деталі, тобто наносити удари по опуклим місцях.