Простий пристрій для перевірки газоаналізаторів аміаку.
Багато зарубіжних підприємства-виробники в інструкціях по експлуатації рекомендують проводити експрес-тестування (bump-test) переносного газоаналізатора перед кожним його використанням і поставляють і суміші для проведення такої перевірки. У більшості випадків bump-test полягає в подачі на прилад газо- або пароповітряної суміші з відомою концентрацією цільового компоненту (як правило, більшою, ніж порогове значення, при якому спрацьовує сигналізація) і в порівнянні цієї концентрації з показаннями газоаналізатора. Таким чином перевіряється і працездатність приладу в цілому.
Зазвичай для градуювання, повірки та перевірки працездатності газоаналітичного обладнання використовують балони з перевірочними газовими сумішами (ПГС) під тиском.
Більшість зарубіжних фірм-виробників для проведення bump-test застосовують ПГС в полегшених металопластикових та алюмінієвих балонах об'ємом до 2 л. і в балонах зі спеціальним покриттям для зберігання сумішей корозійних газів з повітрям. Однак в нашій країні балони для повірки не отримали і швидше за все, не отримають широкого поширення через високу вартість і обмежень, пов'язаних з поштовою пересилкою судин під тиском, а кур'єрська доставка знову-таки підвищує ціну ка кінцевий продукт.
Особливо серйозну проблему представляє перевірка працездатності газоаналізаторів аміаку, так як термін служби сенсорів аміаку (на відміну від інших хімічних сенсорів) визначається його «дозою», що пройшла через сенсор. Тому контроль працездатності газоаналізаторів аміаку слід проводити якомога частіше. Відсутність адекватних засобів перевірки електрохімічних сенсорів призводить до використання навіть таких «домашніх» засобів, як, наприклад, тканину, змочена 10% розчином аміаку. При цьому електрохімічний сенсор відчуває концентрационную перевантаження, в десятки разів перевищує дозволену виробником, а це якщо і не тягне за собою миттєвий вихід сенсора з ладу, то серйозно зменшує його термін служби.
У цих умовах одним з альтернативних варіантів перевірки працездатності газоаналізаторів є використання динамічних генераторів пароповітряних сумішей. Особливо актуальні переносні генератори при перевірці порогів спрацьовування стаціонарних газоаналізаторів, дозволяючи не демонтувати вимірювальні перетворювачі і не переміщати балон з ПГС між встановленими далеко один від одного перетворювачами. Перевірка працездатності в цьому випадку зводиться до подачі на сенсор газоаналізатора пароповітряної суміші з переносного газоаналізатора і до контролю включення порогів спрацьовування сигналізації.
У цій статті описаний портативний генератор аміаку, призначений для перевірки працездатності переносних і стаціонарних газоаналізаторів.
В даному генераторі реалізовані запатентовані принципи отримання аміачно-повітряної суміші, що складаються в пропущенні повітря через картридж, який містить полімерну матрицю, насичену аміаком. У картриджі аміак знаходиться в зв'язаному стані усередині гелеобразной субстанції, що забезпечує зручність зберігання картриджа і зводить до мінімуму ризик розливу і забруднення аміаком навколишнього середовища при експлуатації генератора.
На малюнку наведено залежності концентрації аміаку в потоці суміші від часу, отримані на одному картриджі при різних температурах. Там же позначена концентрація, відповідна третьому порогу спрацьовування стаціонарного газоаналізатора (500 мг / м 3). Протягом перших 15 хв. після включення генератор виходить на режим, потім протягом 180 хв. генератор можна використовувати за призначенням. Цього достатньо для тестування до 90 сенсорів або вимірювальних перетворювачів стаціонарного газоаналізатора аміаку.
Концентрація аміаку в суміші залежить від температури. При температури близько 0 0 С концентрація аміаку на виході з генератора зменшується, але гарантовано залишиться вище 500 мг / м 3. Це забезпечує впевнений контроль всіх порогів спрацьовування сигналізації, що особливо актуально для стаціонарних газоаналізаторів, які часто встановлюються в неопалюваних приміщеннях.
При підвищенні температури навколишнього середовища концентрація аміаку зростає. При 50 0 С картридж може видавати концентрацію, більш ніж удвічі перевищує верхній поріг спрацьовування сигналізації. Подача такої суміші на електрохімічний сенсор протягом 90 сек. не є надмірною концентраційної перевантаженням і не веде виходу сенсора з ладу, оскільки виробники сенсорів, як правило, допускають короткочасне подвійне перевищення верхньої межі вимірювання.
Ідентичність характеристик різних картриджів досягається виготовленням картриджів партіями з подальшим обов'язковим контролем декількох з них. Виготовлення полімерної матриці, що генерує пари аміаку, виконується за один технологічний прийом для партії картриджів, після чого картриджі заповнюють і герметично закривають. Дані по збіжності результатів для 10- картриджів наведені в таблиці.
Характеристики після виходу на режим через