У 27 В 31/00 з приєднанням заявки ¹â € "(23) ПріорітетГосударственний комітет
СРСР у справах винаходів і відкриттів (5з) УДК621. 932. 54;
В.Г.Баум (71) Заявник
Томський інженерно-будівельний інститут (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПОВОРОТУ КОЛОД
Винахід відноситься до пристроїв для повороту колод і може бути використано в деревообробної промисловості.
Відомо пристрій для повороту 5 колод на візку шпалорезного верстата, що включає зубчастий ползун.і його привід, змонтовані на опорі і мають можливість повороту разом з опорою у вертикальній площині (1) ,! Про
В процесі повороту колоди повзун не втрачає контакту з колодою, притискаючись до останнього пружиною або масою пристрою. Наявність поступально-рухомого повзуна вимагає в пристроях спеціальних поглиблень в підлозі, якщо пристрій розташовується МДА першому поверсі цеху. Це поглиблене засмічується корою і вимагає очищення. 20
Відомо також пристрій для повороту колод, що включає підставу і опорну раму, зі змонтованими на ній поворотним робочим елементом з зубчастої торцевої поверхнею і 25 приводом (21.
Недоліком цього пристрою є відносно велике прискорення на початку повороту колод, що призводить до наявності ударних навантажень íà 30
2 пристрій і візок, шкідливо отра.жающіеся на їх надійності.
Крім того, нерухомість осі обертання сегментів може призводити до заклинювання колод між сегментами і стійками візки і до її передчасного зносу. В процесі повороту можливо прослизання сегментів по западинах колод.
Метою винаходу є зниження навантаження на пристрій і підвищення його надійності.
Досягається це тим, що підстава забезпечено роликом, причому робочий елемент виконаний у вигляді кулачка, радіус криволінійної поверхні якого збільшується в сторону, протилежну напрямку повороту колоди, а кулачок має направляючу для взаємодії з роликом, яка розташована на бічній поверхні кулачка на рівновіддаленій відстані від вершин його зубів, при цьому рама змонтована на підставі при гомощі шарніра і забезпечена обмежувачами її повороту.
На Фіг. 1 зображено пристрій для повороту колод перед поворотом колоди; на фіг. 2 †"то ж, в кінці повороту колоди.
Пристрій для повороту колод включає підставу 1 и опорну раму
2 CO СМОНтИРОВактНИМИ На ній робочої елементом з зубчастої торцевої поверхнею і приводом 3 повороту робочого елемента. Робочий елемент виконаний у вигляді кулачка 4, радіальна висота і крок зубів якого збільшується в сторону, протилежну напрямку повороту колоди. На кулачку паралельно вершин зубів розташована направляюча 5, якої він спирається плиг відсутності колоди 6 на нерухомий ролик 7 підстави, встановленого внизу що повертається колоди, розташованого на візку B.
Рама 2 змонтована на підставі 15 плиг допомоги аарнира 9 і забезпечена обмежувачами 10 її повороту. Пристрій встановлюється збоку візки 8, приблизно посередині поворачівае1логс колоди, а подача колод на візок здійсню- gQ ствляется поперечньм транспортером 11.
Робота пристрою відбувається наступним чином.
У вихідному положенні кулачок 4 займає положення, плиг якому найбільший його радіус звернений в сторону, протилежну; оворачіваемому колоді так, що він не заважає ходу візка 8 и подачі колод на неї EIOперечним транспортером 11. Пристрій плиг цьому спирається на нижній обмежувач 10 и шарнір 9 . Після подачі візком колоди до місця повороту кріплення його звільняється і включенням приводу. 3 кулачок повертається навколо осі за годинниковою стрілкою і, зчіплюючись зубами з колодою, виробляє поворот останнього навколо його оси.
Поворот колоди буде відбуватися до тих пір, поки не буде вимкнено привід илі поки зубчаста поверхня ку- 4О Лачков не вийде з контакту з колодою.
В процесі повороту зубчаста поверхня кулачка обкатує колоду, не втрачаючи з ним контакту під дією сил зчеплення з бреьном і класи пристрою. Пристрій плиг цьому повертається з вертикальною плоско ти навколо шарніра 9 так, що центр ваги пристрою залишається між ос'і и колодою.
Зменшення радіуса кулачка на початку контакту з колодою зменшує динамічний момент відносно (, ;;) де rmin †"мінімальний радіус кулачка. маю пего змінний радіус;
-ралнус круглсгс сегмента, який дорівнює середньому значенні.
Здесьгп, д "- максімальнии радіус кулачка.
У конкретному при Лері r с, "= 620 мм, nmin = 180 гм, cr = 400 мм, а зменшення динамічного моменту, що діє на пристрій з боку колоди, буде в 5 рае в порівнянні з круглим сегментом. У цьому випадку вважається, що довжина зубчастих поверхонь сегмента и кулачка зі змінним радіусом однакова. Статичний момент при цьому зменшиться в 2,2 рази. Крім того, можливість повороту опори в вертикальній площині дозволяє усунути можливість заклинювання колод між кулачком і стійками візки, що також знижує силові навантаження на пристрій. При цьому також усувається воеможность втрати контакту з тлінному і прослизання зубів кулачка по западинах тлінні. Це дозволяє замість двох сегментів, насаджених на громіздкий реверсивний вал, застосувати один кулачок, насаджений безпосередньо на вихідний вал редуктора, тобто знизити металоємність пристрою. формула винаходу
Пристрій для повороту колод, що включає підставу і опорну раму зі змонтованими на ній поворотним робочим елементом з зубчастої торцевої поверхнею і приводом, про т л і ч а ю щ е е з я тим, що, з метою зниження навантаження на пристрій и підвищення його надійності , підстава забезпечено роликом, причому робочий елемент виконаний у вигляді кулачка, радіус криволінійної поверхні якого збільшується в сторону, протилежну напрямку повороту колоди, а кулачок має направляючу для взаємодії з роликом, яка розташована на боко виття поверхні кулачка на рівновіддаленій відстані від вершин er "o зубів, при цьому рама змонтована на підставі за допомогою шарніра і забезпечена обмежувачами її повороту.
Джерела інформації, прийняті до уваги під час експертизи
Р 195619, 8 27 8 31/00, 1965.
2ейвторское свідоцтво СРСР
Р 216944, кл. B 27 В 31/00, 1967 (прототип).
ЦНИИП Державного комітету СРСР у справах винаходів і відкриттів
113035 Іосква Ж-35. Раушской наб. буд.4 5
Філія ППП "Патент", м.Ужгород, вул. Проектна ,, 4