249. Що таке притирання?
Притирання - це зняття найтонших шарів металу по-засобом дрібнозернистих абразивних порошків в середовищі мастила або алмазних паст, нанесених на поверхню ін-струмента (притирання). Як інструмент викорис-ся прітіри, виготовлені з сірого чавуну перліт-ної структури або іншого м'якого металу.
Це один з найбільш точних способів обробки поверх-ності металевих деталей. В результаті такої обробки видаляються з поверхні оброблюваної деталі ice нерівності, а також нерівності, що з'явилися в результаті попередньої обробки, при одночасному до-сягнення дуже високого ступеня точності площин (1 мкм).
250. Яка мета притирання?
Метою притирання є отримання точних посадок дотичних поверхонь деталей машин, а також точне виконання ін> гих поверхонь, наприклад, в ця-лонних плитках.
251. Назвати види прітіров.
Притири поділяються залежно від видів при-Тірк. Розрізняють два види притирання: притирання шаржує-щимся (поринають в поверхню притиру) абразівомі притирання нешаржірующімся абразивом.
Перший вид притирання найбільш поширений і осу-ється вільно подається до притиру абразивом в суміші з рідким мастилом або попередньо шаржує-ванним в притир абразивом в суміші з в'язкою мастилом.
Відповідно до зазначеними видами притирання прітіри діляться на ручні, машинно-ручні, машинні (механи * етичні) і монтажні.
Притири мають вигляд пли-ток, притиральних плит, ва-ликів, конусів, кіл, а також можуть мати складність ву конфігурацію в соот-но до видом поверх-ності оброблюваної де-талі, причому вони можуть бути монолітними і раз-режимних ( рис. 38).
252. Назвати ма-ли, які використовуються для при-Тірк.
Матеріали для притирання діляться на пасти, притиральні порошки і полотно.
Притиральні паста - це суміш окису хрому, кремнію, стеаринової кислоти, а також невеликої кількості жиру і машинного масла, виготовляється декількох сортів.
Як шаржує порошків використовують алмаз, електрокорунд білий і нормальний, карбід бору, скло, полірувальний крокус, абразивний мінерал, нега-шеную вапно. Вироби з кольорових металів і сплавів притираються нешаржірующіміся абразивами.
Зернистість абразивних порошків вибирається в за-лежно від призначення операції: для грубої притир-ки - грубозернисті, для остаточної - мелкозер-ність.
А - для валів; б - для отворів; в дисковий; е-конусний.
Мастильної середовищем для вільної подачі абразиву слу-жит гас, а при особливо тонкої притирання - бензин, в разі попереднього шаржування прітіров - гас, машинне масло. Добавкою до гасу стеарину-вої кислоти досягається прискорення процесу. лд
Для притирання нешаржірующімся абразивом, забезпе-Чіва найвищу якість поверхні і блиск, ис-користуються порівняно м'які абразивні матеріали, при цьому твердість притиру повинна бути вищою за твердість притираються поверхні деталі. Застосовувані абразіви- окис хрому, окис (окис желез'а). Казкова п'ятниця - гас, машинне масло для стали і суміш тваринного сала з машинним маслом для міді та її сплавів.
250, Що таке абразивний мінерал і для чого він слу-жит?
Абразивний мінерал, зазвичай званий наждаком, - це дрібнозернистий природний корунд темного забарвлення. Абразивний мінерал, у вигляді вільних зерен або зерен, наклеєних на еластичну підкладку (полотно, папір), використовується для полірування і притирання. Розмір зерен визначається так само, як і в інших абразивних ма-лах. Чим більше грубе зерно, тим вище номер, яким обо-значущих абразивний мінерал.
254. З чого виготовляють прітіри?
Притири виготовляють з сірого чавуну перлітного класу твердістю в межах НВ 180 200, м'якої сталі, латуні, міді, свинцю і твердої деревини. Перед тим, як почати роботу, слід притир заправити, т. Е. Втерти в його робочу поверхню абразивний порошок за допомогою сталевого стерженька або валика (якщо прітіри з м'я-кого матеріалу) або за допомогою притираються деталі (якщо притир з чавуну).
255. Що таке полірування?
Полірування являє собою оздоблювальну обра-лення, при якій відбувається згладжування поверхневих нерівностей в основному в результаті пластичного їх деформування і в меншій мірі - зрізання виступів мікронерівностей.
Користування застосовується для додання поверхні деталі блиску. В результаті полірування знижується Шеро-Ховатія поверхні і досягається дзеркальний блиск. Основне призначення полірування - це декоративна об-робка поверхні, а також зменшення коефіцієнта тертя, підвищення корозійної стійкості та втомної міцності.
Полірування проводиться м'якими колами (повстяні-ми, фетровими, матер'яними), на які наноситься суміш абразивного порошку і мастила або полірувальні пасти. 100
Як абразивних порошків застосовуються наждач Цінні та електрокорундовие порошки, окис хрому, окис, віденська вапно. Як масел і сполучних елементів-тов мікропорошків з м'яким кругом або стрічкою примі-ються тавотом і суміші парафіну і воску, що наносяться на круги в розігрітому стані. У ряді випадків абразивний порошок наклеюють на коло столярним клеєм або синте-тичних клеєм БФ-2 Дрібні деталі поліруються під вра-щающую барабані з використанням сталевих за-Кален кульок діаметром 3-8 мм. Операція полі-вання може виконуватися вручну або машинним способом.
256. Що таке наведення морозу на поверхню?
Наведення морозу на поверхню - це один з спо-собів остаточної обробки металевої поверхно-сти, додання їй гарного зовнішнього вигляду шляхом нанесення на неї дрібних рисок за певним візерунку. Ці ризики виконуються обережно і акуратно шабером вручну або механічним способом.
257. Що таке матування?
Матування - це надання металевої поверх-ності матового попелясто-сірого кольору.
Операція ця виконується механічно на дрібних ко-ваних, литих, опілованних або відлитих деталях з викорис-танням сталевих або мідних дротяних щіток, вдосконалення-шує обертальний рух.
Перед тим, як приступити до матуванню, металеві-ську поверхню зволожують мильними розчинами.
258. Що таке оксидування?
Оксидування - це отримання на поверхні сталь-ної деталі або вироби пального шару оксиду блакитного або темно-блакитного кольору. Найпоширеніший спосіб оксидування при слюсарних роботах заснований на покриття-тії добре очищеного від іржі предмета тонким шаром льняного масла і нагріванні його в горні на розпеченому коксі.
259. Що таке чорніння?
Чорніння сталевої деталі проводиться в такій після-довательности: полірування поверхні, знежирення віденським вапном, промивання, сушіння, покриття травяно розчином. Після покриття травяно розчином вироб-водиться сушка деталі при температурі 100 ° С протягом декількох годин, після чого вона піддається дії
Пари та гарячої води. Потім проводиться очищення її в мок-ром вигляді дротяною щіткою.
260. Що таке забарвлення?
Забарвлення - це покриття поверхні шаром фарби або лаком з метою попередження корозії і додання деталі або виробу товарного вигляду. Забарвлення виконується вручну пензлем або механічно (малярським пістолетом). Фарби можуть бути водяні, масляні, нітрофарби і син-тетического емалі.
Перед фарбуванням слід предмет добре очистити, про-мити теплим розчином лугу, потім чистою водою і вису-шити. Після цього металева поверхня грунтується відповідною ґрунтовкою ілй Суриков. Поверхні великих предметів або деталі машин, площини яких повинні бути рівні і гладкі, перед фарбуванням підлягають шпаклювання. Після висихання шпаклівки поверхні шліфуються, потім грунтуються і фарбуються.
261. Які правила безпеки потрібно виконувати при притирання і обробці поверхонь?
Матеріали і пасти, які застосовуються при притирання, со-тримають серед інших речовин такі, які є шкідливими і отруйними. Тому слід дотримуватися загальні запобіжні заходи (в міру можливості не торкатися їх пальцями, мити руки).
Інструмент і верстати повинні бути технічно справні і використовуватися відповідно до інструкції по експлуа-тації. Фарби повинні зберігатися у вогнетривких ящиках. При фарбуванні, напиленні і поліруванні слід перед-сматривать заходи пожежної безпеки. Робітникові сле-дует надягати захисний одяг і респіратор.
При виконанні цих операцій в закритих приміщеннях повинна бути забезпечена інтенсивна вентиляція.