Розрахуємо товарообіг і вантажообіг по місяцях в зоні приймання товару:
1) Товарообіг розрахуємо за формулою:
Т / о = ед.ізд. • Сред.ст-ть ед.груза • 1,0 (4)
2) Вантажообіг в штуках дорівнюватиме завантаженні складу по місяцях.
32500 • 1,0 = 32500 (шт).
3) Вантажообіг в тоннах розрахуємо за формулою: (5)
Отримані дані зведемо в таблицю:
Таблиця 2.2. - Товарообіг і вантажообіг в зоні приймання по місяцях
Розрахуємо товарообіг і вантажообіг по місяцях в зоні комплектування товару:
1) Товарообіг розрахуємо за формулою:
Т / о = ед.ізд. • Сред.ст-ть ед.груза
2) Вантажообіг в штуках дорівнюватиме завантаженні складу по місяцях.
32500 • 0,75 = 24375 (шт).
3) Вантажообіг в тоннах розрахуємо за формулою: (6)
4) Для того щоб розрахувати вантажообіг складу за місяць у м 3 необхідно розрахувати обсяг одиниці виробу. Маємо одиницю виробу упаковку розмірами 0,8 м х 0,6 м х 0,7 м, отже її обсяг складе: 0,8 • 0,6 • 0,7 = 0,336 м 3.
Тоді вантажообіг в м 3 розрахуємо за формулою: Г / о, шт • V ед.ізд. (7)
Отримані дані зведемо в таблицю
Таблиця 2.3. - Товарообіг і вантажообіг в зоні комплектування по місяцях
Розрахуємо товарообіг і вантажообіг по місяцях в зоні відвантаження товару:
1) Товарообіг розрахуємо за формулою:
Т / о = ед.ізд. • Сред.ст-ть ед.груза (8)
2) Вантажообіг в штуках дорівнюватиме завантаженні складу по місяцях.
3) Вантажообіг в тоннах розрахуємо за формулою: (9)
4) Для того щоб розрахувати вантажообіг складу за місяць у м 3 необхідно розрахувати обсяг одиниці виробу. Маємо одиницю виробу (коробку) розмірами 0,8 м х 0,6 м х 0,7 м, отже її обсяг складе: 0,8 • 0,6 • 0,7 = 0,336м 3.
Тоді вантажообіг в м 3 розрахуємо за формулою: Г / о, шт • V ед.ізд. (10)
Отримані дані зведемо в таблицю
Таблиця 2.4. - Товарообіг і вантажообіг в зоні відвантаження по місяцях
Для зберігання вантажу беремо вантажний не одноразовий палет розмірами 1200 мм х 800 мм (1 м х1,2 м), його площа буде дорівнює 1,2 * 0,8 = 0,96 м 2.
Розмір одиниці вантажу становить: довжина - 0,8 м, глибина - 0,6 м, висота 0,7 м, то відповідно площа одиниці вантажу складе 0,96 м 2. обсяг одиниці вантажу складе 0,336 м 3. На 1 палет необхідно укласти 2 одиниць вантажу: 0,96 / 0,48 = 2 (од.). Вантаж необхідно укласти в 7 рядів, отримуємо 2 • 7 = 14 (од). Палети з коробками укладаємо в блоки:
У блоці укладаються піддони в ряд, довгою 36 м, тобто 30 піддонів, і шириною 5,6 м по 7 піддонів. В 1 блок вміщується 210 піддонів з 14 упаковок на кожному (2940 шт. Упаковок). Разом 10 блоків розташовані на основній площі зберігання. На нашому складі існує резервна площа там ми розмістимо товар, який не поміститися на основний. Так само укладемо його в блок довжиною 36 м і шириною 6.4 м (8 піддонів).
2.3Вибор підйомно-транспортного обладнання
Так як на нашому складі встановлені високі стелажі (вище 4,0 м) з важким вантажем, беремо підйомно-транспортну машину з рисунка 4.3. Ричтрак має високу вантажопідйомність, здатний піднімати вантаж на велику висоту, а висока швидкість пересування дозволить дуже швидко переміщати вантажі / товари з одного місця на інше.
Переміщення матеріальних потоків в логістичній ланцюга вимагає концентрації у певних місцях необхідних запасів, для зберігання яких призначені відповідні склади. Рух через склад пов'язано з витратами живої і громадського праці, що збільшує вартість товару. У зв'язку з цим проблеми, пов'язані з функціонуванням складів, мають значний вплив на раціоналізацію руху матеріальних потоків в логістичному ланцюзі, використання транспортних засобів і витрат обігу.
Сучасний великий склад - це складне технічне спорудження, яке складається з численних взаємозалежних елементів, має певну структуру і виконує ряд функцій по перетворенню матеріальних потоків, а також накопиченню, переробці і розподілу вантажів між споживачами. При цьому можливе різноманіття параметрів, технологічних і об'ємно-планувальних рішень, конструкцій устаткування і характеристик різноманітної номенклатури вантажів, що переробляються на складах, відносить склади до складних систем. У той же час склад сам є лише елементом системи більш високого рівня логістичного ланцюга, яка і формує основні та технічні вимоги до складської системі, встановлює цілі та критерії її оптимального функціонування, диктує умови переробки вантажу.
Для організації нашого складу, довелося розраховувати площі зберігання, комплектування навантаження і розвантаження товару, площа службового приміщення і зони проходів та проїздів. Вибирати вид зберігання товару, а також підйомно - транспортного устаткування. В результаті курсового проекту нам вдалося розробити план складу, куди б вмістилася вся кількість товару. Таким чином, ми вирішили проблему організації матеріальних потоків в складському господарстві.
Список використаних джерел
1. Норми технологічного проектування баз і складів загального призначення підприємств ресурсного забезпечення НТП-АПК 1.10.17.001-03.
Розміщено на Allbest.ru