Виготовлення пластикових карт є досить складним і високотехнологічним процесом. Як і при виготовленні будь-якої поліграфічної продукції, процес виготовлення пластикових карт починається з розробки дизайну карти. Оскільки розробка макета пластикової карти є специфічним справою, то відповідно необхідні спеціальні знання для створення дизайну карти. При професійному підході обов'язково варто брати до уваги можливість застосування при виготовленні кольорового пластику, вид друку, яка буде застосовуватися при виготовленні карт, і звичайно ж види персоналізації карт, які вибрав замовник.
Підготовка до друку
Наступним етапом процесу виготовлення пластикових карт є додрукарська підготовка. Вона включає в себе виготовлення на спеціальному обладнанні фотовивід плівок, які потім виявляються на металеві пластини для подальшого використання в процесі офсетного друку. Крім того, готуються папір або пластик певних розмірів. При виготовленні пластикових карт використовуються кілька варіантів технології друку.
методи друку
Офсетний друк
Найбільш поширеним методом є офсетний друк. Найбільш широке застосування офсетного друку при виготовленні пластикових карт є наслідком високої якості, великій швидкості і низької вартості відбитків. При виготовленні карт із пластику необхідно застосовувати УФ-фарби. Друковані машини повинні бути оснащені додатковими модулями сушки. Процес виготовлення ламінованих карток відрізняється від виготовлення лакованих. У першому випадку застосовується листовий друк, а в другому використовується метод поштучного друку. Використання офсетного друку дозволяє нанесення на виготовлені карти різноманітних захисних елементів. мікрошрифт, некопіруемий растр з ліній різної товщини, зображення, видимі тільки в ультрафіолетовому світлі, зображення з кольором, змінним залежно від кута зору.
Друк сублімації
Іншим варіантом друку є процес виготовлення карт за допомогою спеціального обладнання - сублімаційних принтерів. Це називається друк сублімації. Переваги даного виду друку полягають в тому, що подібний метод уможливлює друк невеликими тиражами і без підготовки до друку. Що ж стосується мінусів даного виду друку, то до них варто віднести низьку якість одержуваного зображення і досить високу собівартість друку. В основному даний вид друку застосовується при виготовленні ідентифікаційних карт для нанесення на них фотографій, персональних номерів та штрих-кодів. Ну до найбільш рідко використовуваних видів друку відносяться шовкотрафаретний друк і гаряче тиснення.
шовкотрафаретний друк
При шовкотрафаретного друку зображення наноситься на карту. шляхом розкочування фарби через заздалегідь приготовлену сітку з необхідним зображенням. Структура сітки нагадує шовк, від чого і пішла назва даного виду друку.
тиснення фольгою
Гаряче тиснення виконується на спеціальних пресах. Під впливом сильного тиску і високої температури фольга через кліше переноситься на карту. Гаряче тиснення фольгою робить можливим абсолютну передачу металевого блиску (золото, срібло і т.д.).
ламінування карт
Наступним етапом процесу виготовлення карт стане нанесення захисного покриття. Використовуються два способи: ламінування і лакування. При ламінуванні в спеціальних пресах проводиться процес спікання шарів пластика, в результаті чого карта стає монолітним цілим. Стандартна ламінована пластикова карта складається з чотирьох шарів: шар прозорого пластика, що захищає малюнок на лицьовій стороні картки, шар пластику з нанесеним малюнком лицьової сторони картки, шар пластику з нанесеним малюнком зворотного боку картки, шар прозорого пластика, що захищає малюнок на зворотному боці картки. Крім того, тільки при ламінуванні є можливість приховувати всередині карт антену безконтактних карт і мікрочіп. При використанні в ролі захисного покриття лакування захист поверхні картки здійснюється шляхом нанесення УФ-лаку. Даний спосіб переважно використовується при виробництві невеликих тиражів карт. Більш кращим є використання ламінування в якості захисного покриття.
вирубка карт
Наступним етапом є так звана вирубка карт. На аркуші наносяться спеціальні мітки, які позиціонуються оптичними датчиками та нанесення удару вирубним штампом. Використання високотехнологічного обладнання дозволяє домогтися високої якості вироблених карт.
персоналізація
Потім настає час персоналізації карт. Тут уже все залежить від обраних клієнтом параметрів. При виробництві карт експрес-оплати і лотерейних карт використовується персоналізація з використанням пін-коду і скретч-панелей. Якщо при використанні карт способом ідентифікації є автоматизація процесу, використовується нанесення штрих-коду. Розрізняють різні типи штрих-кодів - EAN13, EAN8, CODE128, CODE39 і інші. При виготовленні банківських, клубних, дисконтних карт і подарункових сертифікатів зазвичай застосовується ембоссированіє - механічне видавлювання на поверхні карти буквено-цифровий інформації.
Ще одним видом персоналізації є нанесення магнітної смуги, що представляє із себе магнітний носій інформації з невеликим об'ємом пам'яті. Зазвичай на магнітну смугу кодується інформація про номер карти або ідентифікаційний номер клієнта. В основному магнітні смуги наносяться на дисконтні, банківські, транспортні та ідентифікаційні карти.
Так само часто на карту наноситься панель для підпису, що представляє із себе біле вікно, в якому власник картки може розмістити свій підпис. Панель для підпису служить відмінним способом ідентифікації особи клієнта, в основному вона використовується на банківських, дисконтних, клубних і ідентифікаційних картах.
Зрідка використовується нумерація карт. В основному при виробництві дисконтних карт. Являє собою друкований змінний номер карти чорного кольору, який зазвичай наноситься термотрансферним або каплеструйних способом.
Подальших етапів процесу виготовлення карт не варто торкатися широко, лише згадаємо їх побіжно. Це упаковка, контроль якості і доставка.