Прочищення сопла екструдера 3d-принтера від засмічень - метод холодної протягання

Є кілька причин, за якими вам може знадобитися прочистити сопло 3D-принтера. По-перше, чужорідні частинки, наявні в самому филаменте вкраплення, пил, що перегрівся і підгорів пластик - все це застряє в соплі і перешкоджає нормальному екструдуванню. Крім того, що підгорів пластик може прилипати до внутрішньої поверхні сопла, безпосередньо його НЕ блокуючи, але заважаючи просуванню матеріалу. Прочищати сопло слід всякий раз, коли видно, що є якісь перешкоди екструдуванню, а ще краще робити це регулярно.

Коли 3D-принтери тільки з'явилися, прочищення представляла собою досить складну процедуру. Нерідко принтер доводилося розбирати, а щоб витягти застряглий пластик - підігрівати деталі відкритим полум'ям. В результаті пластик іноді підгорав ще сильніше, що в деяких випадках в кінці кінців призводило до найсерйозніших наслідків (сопла навіть ламалися), та й складання-розбирання не завжди закінчувалася без проблем. Деякі умільці занурювали сопла в розчинник. Тут проблема в тому, що реагент не відразу добирається до пластика всередині сопла, і навіть при найсильнішому реактиве пластик все одно може залишатися в'язким, і його складно витягти.

Найбезпечніший і найбільш ефективною спосіб повного очищення сопла від пластика і забруднень - операція, яку іноді називають «холодної протяжкой». Сенс її полягає в тому, щоб протягувати филамент крізь сопло при такій температурі, при якій він гарантовано не рветься, не плавиться в гарячій зоні, проте вже досить нагрітий, щоб, тягнутися, заповнюючи простір усередині сопла, але не застряє в ньому. Найкраще це виходить з соплами з полірованої нержавіючої сталі. З тими, у яких всередині тефлонове покриття, проблем більше, тому що тиск усередині сопла злегка деформує тефлоновий шар, і виникають труднопреодолімие нерівності.

Холодну протягання можна успішно застосовувати як з ABS (який довгий час залишався найкращим матеріалом, з температурою холодної протягання 160-180 ° C), так і з PLA (з ним набагато складніше через його перехідних температурних особливостей, але холодна протяжка при 80 -100 ° C іноді вдається). Сьогодні ж кращими матеріалами для даної процедури можна визнати PA Nylon (Поліамід нейлон) і POM (поліацеталь) - температура протягання 180 ° C - вони міцніші, більш гнучкі і краще ковзають. Наведені температури - це максимум, вище них пластик вже починає плавитися. Для досягнення найкращих результатів температура пластика повинна бути якомога нижче, і можна спробувати спочатку довести сопло до значно більш холодного стану і поступово його нагрівати. Як нейлонового філамента можна використовувати тріммерную волосінь, яка продається в господарському магазині.

Прочищення сопла екструдера 3d-принтера від засмічень - метод холодної протягання

Вдала холодна протяжка ABS. Всередину потрапило повітря і вийшов через кінчик нитки, в результаті чого вона стала порожньою і могла зламатися.

Прочищення сопла екструдера 3d-принтера від засмічень - метод холодної протягання

Вдала холодна протяжка PLA. Повітря виходив на всі боки нитки. В результаті вона витягнулася, стала надто тонкою, і процес тривав би до тих пір, поки нитка не порвалася.

Прочищення сопла екструдера 3d-принтера від засмічень - метод холодної протягання

Вдала холодна протяжка нейлон. Завдяки міцності і малому коефіцієнту тертя нитка вдалося протягнути при низькій температурі без небезпечних деформацій.

Як прочистити сопло за допомогою Нейлону або Пом

Перш за все слід видалити якомога більше накопичився пластика. Для цього можна спробувати протягнути ABS або PLA при зазначених температурах. Далі сопло слід нагріти до 240 ° C, щоб нейлон повністю розплавився і можна було видавити нитку. Екструдуйте матеріал повільно. Більшість грудок (особливо утворилися через пил) в повному обсязі блокують сопло, але збільшуються і забивають його при підвищенні тиску, і витягти їх тоді дуже важко. Якщо у вас засмічення не сильний, тобто це не великі сторонні частинки, що відклалися в соплі, повільне, через паузи, пресування дозволить видавити з нього старий матеріал. Як тільки на кінчику сопла з'явиться нейлон, можна почати охолоджувати сопло до температури протягання.

Прочищення сопла екструдера 3d-принтера від засмічень - метод холодної протягання

Грубий або пофарбований виходить филамент свідчить про те, що старий пластик вийшов в повному обсязі, і для повного очищення має сенс процес повторити.

Якщо у вас утворився серйозний засмічення, який повністю перешкоджає екструдуванню, перед подальшою процедурою його треба розпушити. Це зазвичай робиться тонкої сталевої або латунної дротом (звичайна дріт з алюмінію або міді занадто м'яка). Підійде також щетина від дротяного йоржика або щітки або тонка струна.

Зрозуміло, найкраще використовувати спеціальні пристосування. І такі є. Вони називаються свердлами для чищення екструдера або голки для чищення екструдера і по суті представляють собою мініатюрний сталевий бур з власником. (Необхідно попередити що свердла досить крихкі і можуть ламатися, голки тільки згинаються). Також голкою зручно перевіряти діаметр вихідного отвору сопла.

Прочищення сопла екструдера 3d-принтера від засмічень - метод холодної протягання

Розігрійте екструдер до 200 ° C, протолкніте бур в сопло і розворушити знаходиться там накип, після чого спробуйте знову екструдувати. Найбільш підступні чужорідні частинки доведеться відколупувати довго і наполегливо. Коли дріт свою роботу зробила, можна спробувати продавити нейлон, щоб випхати старий матеріал.


Якщо протиснута нейлонова нитка має шорстку, темну, знебарвлену або в чорних точках поверхню, це вказує на те, що перегрітий і підгорів пластик все ще залишається в соплі. Його буває особливо важко звідти витягти, якщо налипнув він давно або якщо пригоріла в результаті спроб прочистити сопло відкритим вогнем. (У деяких Медела принтерів для запобігання засмічень передбачена спеціальна процедура, при якій, коли принтер нічого не друкує, періодично примусово видавлюється кілька міліметрів філамента). Якщо нитка виходить шорстка або брудна, процес слід (викидаючи брудні шматки) повторювати до тих пір, поки филамент не виходитиме гладким, чистим і практично білим.